Unidad de craqueo catalítico fluido (FCC)
Las unidades de craqueo catalítico fluido (FCC) son fundamentales para la refinación moderna, ya que convierten los hidrocarburos pesados en productos valiosos como gasolina, destilados y olefinas ligeras. Nuestras soluciones avanzadas de transferencia de masa y los componentes internos de las columnas de alto rendimiento están diseñados para optimizar los procesos, mejorando el rendimiento y la calidad del producto.
Eleve el rendimiento de la unidad FCC
Los fraccionadores FCC, o columnas principales de FCC, enfrían y separan las mezclas de hidrocarburos del reactor FCC en fracciones manejables para su procesamiento posterior.
Los productos comunes de un fraccionador FCC incluyen gas seco, propano, butanos, nafta, aceite de ciclo ligero, aceite de ciclo pesado y lodos, mientras que las variaciones específicas del producto dependen de las configuraciones posteriores y las demandas del mercado. Las difíciles condiciones del proceso, especialmente en la sección inferior, requieren un diseño cuidadoso, y Koch-Glitsch ofrece soluciones especializadas para mejorar el rendimiento y la fiabilidad.
El empaquetamiento KFBE del reactor/regenerador FCC
maximiza la eficiencia del separador y optimiza el tiempo de residencia y la circulación del catalizador en los separadores de catalizador gastados de FCC. Se reducen la temperatura del regenerador y la postcombustión. Se mejora el rendimiento general de la unidad y la flexibilidad operativa.
Fraccionador principal FCC
El empaquetamiento estructurado en la unidad fraccionadora principal FCC ofrece una mayor capacidad, una menor caída de presión y una eficiencia mejorada en comparación con las bandejas. La menor caída de presión puede ofrecer una serie de beneficios valiosos: mayor rendimiento de gasolina; carga reducida en el compresor de gas húmedo, regenerador y/o soplador de aire; reducción de la formación de coque en el catalizador; y la mejora del octanaje de la gasolina.
Las condiciones severas en las secciones inferiores, particularmente en la zona de bombeo de lodos, requieren diseños de equipos especiales. La alta temperatura en el bombeo de lodos promueve la formación de coque. Además, los finos del catalizador del reactor se introducen en el fraccionador principal con la alimentación de vapor. Los finos del catalizador a menudo se encuentran tan alto como el bombeo de HCO y pueden causar problemas de erosión y obstrucción de los orificios del distribuidor de líquido.
Koch-Glitsch fue pionero en el uso del empaquetamiento de rejilla en la zona de bombeo de lodos en unidades FCC. La resistencia superior al ensuciamiento y la alta capacidad de la rejilla de servicio severo PROFLUX® la convierten en la selección de empaquetadura preferida. Koch-Glitsch ofrece diseños especiales de distribuidores de líquidos y vapores (modelos 985 y 798), que han sido desarrollados y mejorados específicamente para esta aplicación.
Además, las refinerías que utilizan alimentos no hidrotratados, comprados a una barcaza o buque cisterna, o resid también pueden experimentar problemas de corrosión y ensuciamiento en los componentes internos de la torre superior similares a los problemas observados en la sección superior de otros fraccionadores de refinería.
FCC Fraccionador Principal Separador Aéreo
Estos tambores separadores pueden convertirse en un cuello de botella cuando las torres de fraccionamiento están equipadas con componentes internos de mayor capacidad. Las tasas de rendimiento más altas en la columna renovada pueden aumentar las demandas de separación en el separador aéreo. El uso de medios de sedimentación líquido-líquido mejora la separación del agua en la corriente de reflujo para ayudar a prevenir la corrosión de las partes internas de la columna y reducir el tráfico de vapor en la columna de fraccionamiento.
La experiencia de Koch-Glitsch en FCC permite a las refinerías alcanzar el máximo rendimiento, garantizando operaciones fiables y maximizando el rendimiento. Con nuestro compromiso con la confiabilidad y el rendimiento, ofrecemos soluciones que permiten a las refinerías satisfacer la creciente demanda de productos refinados.
Bandejas
Koch-Glitsch es un líder mundial en tecnología de bandejas y ofrece una amplia gama de diseños para paneles activos, configuraciones de bajada y estructuras de soporte. Con una profunda experiencia en la industria, proporcionamos la bandeja adecuada para su aplicación y adaptamos las configuraciones para optimizar el rendimiento en su columna de separación específica.
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Embalaje e internos
Koch-Glitsch ofrece una línea completa de componentes internos de empaque y columna, respaldada por décadas de experiencia en el desarrollo de equipos de transferencia de masa y un equipo de investigación y desarrollo dedicado.
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Separaciones líquido-líquido
Koch-Glitsch ofrece soluciones expertas para la separación líquido-líquido, ofreciendo sistemas completos que incluyen recipientes, distribuidores de entrada, medios coalescentes y de sedimentación, eliminadores de neblina y rompedores de vórtice. Con diseños para la separación bifásica y trifásica, optimizamos el rendimiento en función de las características de la alimentación y los requisitos de separación.
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Fraccionador principal de coquización
Koch-Glitsch ofrece soluciones líderes en la industria para el fraccionador principal de coque, una aplicación crucial para la rentabilidad de las refinerías. Estos fraccionadores separan eficazmente una materia prima pesada en productos valiosos como nafta, gasóleo y GLP, optimizando las operaciones de refinería y mejorando el rendimiento del producto.
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Unidad de destilación de crudo (CDU) / Unidad de destilación al vacío (VDU)
Koch-Glitsch ofrece soluciones avanzadas para unidades de destilación de crudo (CDU) y unidades de destilación al vacío (VDU), que son esenciales para refinar el petróleo crudo en productos como gasolina, diésel, combustible para aviones y materias primas petroquímicas. Estas unidades utilizan tecnologías de separación precisas para optimizar la recuperación del producto y mejorar la eficiencia de la refinería.
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