Bandeja THORMANN®

La bandeja THORMANN®, desarrollada por Julius Montz GmbH (ahora parte de Koch-Glitsch), está diseñada para procesos de lavado y destilaciones al vacío, manejando eficazmente cargas líquidas mínimas con caídas de presión excepcionalmente bajas y alta eficiencia de separación.

a close-up of several metal plates

El aumento del costo de la energía y una mayor conciencia de las preocupaciones ambientales han llevado a las empresas operadoras a buscar formas de mejorar la eficiencia energética de una de sus operaciones unitarias de mayor consumo de energía: las aplicaciones de separación por transferencia de masa.

Para columnas nuevas, las bandejas de alta capacidad de Koch-Glitsch se pueden utilizar para reducir los diámetros de los recipientes, las alturas o ambos. Para las columnas existentes, las bandejas de alta capacidad de Koch-Glitsch pueden aumentar las capacidades, reducir los servicios públicos y mejorar las separaciones.

La mejora del rendimiento de la columna mediante el uso de bandejas de alto rendimiento puede proporcionar importantes recompensas económicas, entre las que se incluyen:

  • Un aumento de las tasas de alimentación de la columna para el mismo consumo de energía
  • Una reducción del consumo de energía para la misma velocidad de alimentación
  • Una mejora de la pureza del producto
  • Una reducción de las tasas de circulación del líquido de absorción y la correspondiente reducción de los requisitos
  • de costes de energía de regeneraciónUna reducción en los niveles de descarga de contaminantes sin aumento en los costos de depuración/decapado
a close-up of several metal plates

La bandeja Thormann® está diseñada para manejar incluso los flujos de líquido más bajos, por ejemplo, 40 l/(m2h) [0,016 gpm/ft2], con una caída de presión de tan solo 1 mbar por bandeja.
 
La disposición de los tapones combinada con las ranuras de vapor especiales garantiza un patrón de flujo controlado del líquido en la bandeja y, en consecuencia, un tiempo de residencia favorable y una alta eficiencia de separación.
 
El goteo de líquido se minimiza (incluso por debajo de los caudales de vapor mínimos) y se puede eliminar por completo mediante la soldadura del sello en la instalación. Los elevadores de vapor se forman a partir de la plataforma de la bandeja y evitan que el líquido se filtre hacia abajo por diseño, lo que ayuda a lograr una mayor eficiencia de separación.

Se pueden proporcionar serpentines de enfriamiento o calentamiento opcionales entre las filas de tapas para su uso, por ejemplo, en aplicaciones de absorción exotérmica o destilación reactiva

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