Sistemas de inyección de agua

La inyección de agua se utiliza para mejorar la recuperación de petróleo mediante la inyección de grandes volúmenes de agua tratada tomada del océano o de las vías fluviales en el depósito de petróleo para aumentar la presión del yacimiento. La Planta de Proceso Eta ofrece las siguientes unidades completas y personalizadas empaquetadas para proporcionar un tratamiento total para el agua de inyección.

Soluciones avanzadas

Eta Process Plant diseña, proporciona e instala paquetes completos de inyección de agua personalizados con garantías de proceso para aplicaciones en tierra y en alta mar. Al optimizar el diseño del proceso, adaptamos la altura, el peso y el consumo de energía a la aplicación y ubicación específicas. Estos diseños compactos son ideales para proyectos de recuperación mejorada de petróleo en alta mar, incluidas plataformas fijas, FPSO y TLP.

Los sistemas de inyección de agua de ETA también se pueden utilizar para cualquier aplicación de agua de mar, agua de río, lago o acuífero.  

NUESTRAS TECNOLOGÍAS

Desaireación para inyección de agua

Los paquetes de desaireación de alto rendimiento de Koch-Glitsch optimizan los procesos de desaireación de agua de mar mediante la eliminación eficiente del oxígeno, la prevención de la corrosión y la fiabilidad a largo plazo en aplicaciones medioambientales y de petróleo y gas en alta mar.

Aportamos nuestra amplia experiencia en tecnologías de transferencia de masa para respaldar los mercados de petróleo y gas con soluciones confiables y personalizadas para el tratamiento de agua de mar. 

Desaireación

al

vacío El proceso de desaireación al vacío se basa en la solubilidad reducida del oxígeno en el agua a presión reducida. Al reducir la presión del recipiente a casi el vacío completo, se pueden lograr niveles extremadamente bajos de oxígeno disuelto. El diámetro y la altura de la torre se minimizan mediante un contacto eficiente entre las fases gaseosa y líquida. Eta utiliza su empaquetadura aleatoria patentada BETA RING® No. 2, que está diseñada específicamente para cargas líquidas muy altas y cargas de gas bajas en procesos de desaireación al vacío. Este empaquetamiento aleatorio permite utilizar cargas líquidas más altas con confianza. 

Múltiples etapas que funcionan a niveles de vacío progresivamente más bajos minimizan la extracción de vapor y aumentan la eficiencia de la bomba de vacío. Los sellos de agua entre cada etapa permiten mantener diferentes presiones. Este diseño permite a Eta optimizar cada sistema, minimizando el tamaño y el peso para reducir los costos operativos y de capital. 

El vacío se genera utilizando bombas de vacío de anillo líquido y eyectores de aire atmosférico montados como un solo paquete de patín. Normalmente, se suministran dos bombas de vacío al 100% (de servicio/de reserva) con cambio automático para garantizar un funcionamiento continuo.

Desaireación de tiras de gas

El proceso de desaireación de tiras de gas utiliza un gas libre de oxígeno para eliminar el oxígeno disuelto de la corriente líquida. La baja concentración de oxígeno en el gas crea una fuerza impulsora para la transferencia de masa, lo que reduce la concentración de oxígeno en las aguas tratadas. 

El agua fluye a través de una torre compactada, en contracorriente con el gas de extracción, que se ventila en la parte superior de la columna. Eta utiliza su propio empaque aleatorio patentado BETA RING® No. 2 diseñado específicamente para las cargas de líquido muy altas y las cargas de gas bajas en los procesos de desaireación, lo que permite que las cargas de líquido más altas se utilicen con confianza. 

El consumo de gas se minimiza a través del desarrollo de factores de mezcla inversa de ETA que tienen en cuenta las altas proporciones de líquido a gas utilizadas en los diseños de desaireadores de tiras de gas. 

Estos sistemas no tienen partes móviles y son extremadamente confiables, lo que ayuda a lograr un funcionamiento continuo.

TECNOLOGÍAS DE FILTRACIÓN

Filtros gruesos

Los paquetes de filtros gruesos de alambre de cuña de bajo mantenimiento logran un rendimiento continuo de grandes cantidades de agua. El retrolavado se inicia automáticamente a alta presión diferencial o por comando manual. Los filtros gruesos a menudo procesan todos los flujos de agua de la plataforma y pueden filtrar hasta 50 micras. El agua ingresa al recipiente del filtro en la base, pasando verticalmente hacia arriba y radialmente hacia afuera a través de los múltiples elementos del filtro de alambre de cuña. Durante un ciclo de retrolavado, los elementos filtrantes seleccionados se aíslan mediante un elemento giratorio. El flujo se invierte para drenar, lavando cada elemento individualmente.

Filtros finos presurizados de doble medio

Los filtros de presión de doble medio utilizan múltiples capas de granate grueso y fino y antracita para proporcionar el sustrato de filtración. Las unidades normalmente funcionan con dos o más filtros de servicio y un filtro de reserva, pero se pueden discutir otros modos de operación. El retrolavado se inicia automáticamente a alta presión diferencial o por comando manual. 

Filtros finos El

agua ingresa al filtro por la parte superior, pasa verticalmente hacia abajo a través del medio filtrante y logra una especificación de filtración de hasta el 98% de eliminación de partículas de 2 micras o más. Se pueden utilizar coadyuvantes de filtrado para aumentar la eficiencia.

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Ultrafiltración

Nuestro sistema de ultrafiltración utiliza elementos de membrana de fibra hueca. Eficiencia de filtración de ≤ 0,02 μm, en condiciones típicas, para una variedad de agua de alimentación, desde corrientes de proceso hasta agua de mar. Los sistemas de ultrafiltración funcionan en múltiples trenes paralelos para permitir que un tren se lave a contracorriente mientras se mantiene la salida de filtrado requerida. Los ciclos de retrolavado general, retrolavado de hipoclorito, retrolavado ácido y lavado son completamente automáticos y secuenciados para mantener un rendimiento de filtración óptimo.

Más información.

Inyección de productos químicos

Equipos de almacenamiento y dosificación de coadyuvantes de filtración, como secuestrantes y biocidas. 

Nanofiltración

Elimina los sulfatos para evitar la formación de incrustaciones. 

Electrocloración

Sistemas montados sobre patines para generar hipoclorito de sodio por electrólisis continua del agua de mar. 

PAQUETES DE PLANTAS ADICIONALES

Decapantes de aguas ácidas

El agua agria que contiene sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono se trata en una columna de extracción entrando en contacto con la corriente líquida con un gas dulce como el gas combustible. Eta es capaz de proporcionar unidades de extracción para alcanzar niveles muy bajos deH2S y CO2, incluso en aguas aceitosas (hasta 1000 ppm de aceite en peso). 

La proporción deH2S que está disponible en su forma libre depende principalmente del pH y la temperatura del líquido. A medida que elH2Sy elCO2 se eliminan del agua, el pH aumentará, reduciendo la proporción deH2Slibre en el líquido. Eta ofrece diseño completo e instalación de sistemas de extracción de agua ácida llave en mano.

Los estabilizadores para petróleo crudo y condensado

se instalan con dos propósitos:

  • Endulzamiento (reducir el contenido deH2S
  • Eliminación de gases volátiles disueltos para cumplir con los requisitos de presión de vapor de tuberías, almacenamiento y transporte

Eta ofrece el diseño completo del sistema estabilizador para aplicaciones en tierra y en alta mar.

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