Sistemi di iniezione dell'acqua

Eta Process Plant progetta, fornisce e installa pacchetti completi e personalizzati per l'iniezione dell'acqua con garanzie di processo per applicazioni onshore e offshore. Ottimizzando la progettazione del processo, adattiamo altezza, peso e consumo energetico all'applicazione e alla posizione specifiche. Questi design compatti sono ideali per progetti di recupero avanzato del petrolio offshore, tra cui piattaforme fisse, FPSO e TLP.

I sistemi di iniezione dell'acqua di Eta possono essere utilizzati anche per qualsiasi applicazione di acqua di mare, acqua di fiume, lago o falda acquifera.  

I

pacchetti di disaerazione ad alte prestazioni di Koch-Glitsch ottimizzano i processi di deaerazione dell'acqua di mare rimuovendo in modo efficiente l'ossigeno, prevenendo la corrosione e garantendo l'affidabilità a lungo termine nelle applicazioni offshore di petrolio e gas e ambientali.

Mettiamo a disposizione la nostra vasta esperienza nelle tecnologie di trasferimento di massa per supportare i mercati del petrolio e del gas con soluzioni affidabili e personalizzate per il trattamento dell'acqua di mare. 

Il

processo di disaerazione sotto vuoto si basa sulla ridotta solubilità dell'ossigeno in acqua a pressione ridotta. Riducendo la pressione del recipiente a quasi il vuoto completo, è possibile ottenere livelli di ossigeno disciolto estremamente bassi. Il diametro e l'altezza della torre sono ridotti al minimo grazie all'efficiente contatto tra le fasi gassosa e liquida. Eta utilizza il suo imballaggio casuale proprietario BETA RING® No. 2, progettato specificamente per carichi di liquidi molto elevati e bassi carichi di gas nei processi di disaerazione sotto vuoto. Questo imballaggio casuale consente di utilizzare carichi di liquidi più elevati in tutta sicurezza. 

Gli stadi multipli che operano a livelli di vuoto progressivamente più bassi riducono al minimo l'estrazione del vapore e aumentano l'efficienza della pompa del vuoto. Le guarnizioni d'acqua tra ogni stadio consentono di mantenere pressioni diverse. Questo design consente a Eta di ottimizzare ogni sistema, riducendo al minimo le dimensioni e il peso per ridurre i costi operativi e di capitale. 

Il vuoto viene generato utilizzando pompe per vuoto ad anello liquido ed eiettori d'aria atmosferica montati come un unico pacchetto di skid. Due pompe per vuoto al 100% (in servizio/standby) sono normalmente fornite con commutazione automatica per garantire un funzionamento continuo.

Disaerazione delle strisce di gas

Il processo di disaerazione delle strisce di gas utilizza un gas privo di ossigeno per rimuovere l'ossigeno disciolto dal flusso liquido. La bassa concentrazione di ossigeno nel gas crea una forza motrice per il trasferimento di massa, che riduce la concentrazione di ossigeno nelle acque trattate. 

L'acqua scorre attraverso una torre impaccata, in controcorrente rispetto al gas di strippaggio, che viene scaricato nella parte superiore della colonna. Eta utilizza la propria baderna casuale proprietaria BETA RING® No. 2, progettata specificamente per carichi di liquidi molto elevati e bassi carichi di gas nei processi di disaerazione, consentendo di utilizzare con sicurezza carichi di liquidi più elevati. 

Il consumo di gas è ridotto al minimo grazie allo sviluppo di fattori di miscelazione inversa che tengono conto degli elevati rapporti liquido/gas utilizzati nei progetti di degasatori a strisce di gas. 

Questi sistemi non hanno parti mobili e sono estremamente affidabili, il che aiuta a ottenere un funzionamento continuo.

TECNOLOGIE DI FILTRAZIONE

Filtri grossolani

I pacchetti di filtri grossolani a cuneo a bassa manutenzione consentono di ottenere una portata continua di grandi quantità d'acqua. Il controlavaggio viene avviato automaticamente ad alta pressione differenziale o tramite comando manuale. I filtri grossolani spesso elaborano l'intero flusso d'acqua della piattaforma e possono filtrare fino a 50 micron. L'acqua entra nel recipiente del filtro alla base, passando verticalmente verso l'alto e radialmente verso l'esterno attraverso gli elementi filtranti multipli a cuneo. Durante un ciclo di controlavaggio, gli elementi filtranti selezionati vengono isolati da un elemento rotante. Il flusso viene invertito per drenare, lavando ogni elemento singolarmente.

Filtri fini pressurizzati a doppio supporto

I filtri a pressione a doppio supporto utilizzano strati multipli di granato grossolano e fine e antracite per fornire il substrato di filtrazione. Le unità funzionano normalmente con due o più filtri di servizio e un filtro di standby, ma si possono discutere altre modalità operative. Il controlavaggio viene avviato automaticamente ad alta pressione differenziale o tramite comando manuale. 

Filtri fini

L'acqua entra nel filtro nella parte superiore, passa verticalmente verso il basso attraverso il mezzo filtrante e raggiunge una specifica di filtrazione fino al 98% di rimozione delle particelle di 2 micron e più grandi. I coadiuvanti di filtrazione possono essere utilizzati per aumentare l'efficienza.

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Ultrafiltrazione

Il nostro sistema di ultrafiltrazione utilizza elementi a membrana a fibra cava. Efficienza di filtrazione di ≤ 0,02 μm, in condizioni tipiche, per una vasta gamma di acque di alimentazione, dai flussi di processo all'acqua di mare. I sistemi di ultrafiltrazione operano in più treni paralleli per consentire a un treno di eseguire il controlavaggio mantenendo la produzione di filtrato richiesta. I cicli di controlavaggio generale, controlavaggio con ipoclorito, controlavaggio acido e lavaggio sono completamente automatici e sequenziati per mantenere prestazioni di filtrazione ottimali.

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Apparecchiature

stoccaggio e il dosaggio di coadiuvanti di filtrazione, come scavenger e biocidi. 

Nanofiltrazione

Rimuove i solfati per prevenire la formazione di incrostazioni. 

Elettroclorazione

Sistemi montati su skid per generare ipoclorito di sodio mediante elettrolisi continua dell'acqua di mare. 

L'acqua acida contenente idrogeno solforato e anidride carbonica viene trattata in una colonna di strippaggio entrando in contatto con il flusso di liquido con un gas dolce come il gas combustibile. Eta è in grado di fornire unità di strippaggio per raggiungere livelli molto bassi di H₂S e CO₂ 2, anche in acque oleose (fino a 1000 ppm in peso di olio). 

La proporzione di H₂S disponibile nella sua forma libera dipende principalmente dal pH e dalla temperatura del liquido. Quando l'H₂S e il CO₂ vengono rimossi dall'acqua, il pH aumenterà, riducendo la proporzione di H₂S libero nel liquido. Eta offre la progettazione e l'installazione completa di impianti di strippaggio delle acque acide chiavi in mano.

Gli stabilizzatori per petrolio greggio e condensa

Gli stabilizzatori sono installati per due scopi:

• Addolcimento (riduzione del contenuto di H₂S) 
• Rimozione dei gas volatili disciolti per soddisfare i requisiti di pressione del vapore di condutture, stoccaggio e trasporto

Eta offre la progettazione completa del sistema di stabilizzazione per applicazioni onshore e offshore.

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