Stirene
Koch-Glitsch fornisce soluzioni avanzate per il trasferimento di massa per la produzione di stirene, tra cui l'imballaggio strutturato e gli interni della torre ad alte prestazioni progettati per una separazione efficiente nelle colonne di distillazione.
Aumenta la tua produzione di stirene
Nell'unità stirene monomero (SM), la reazione di deidrogenazione endotermica reversibile viene eseguita su un catalizzatore a base di ossido di ferro. Il vapore è il diluente e il vettore di calore utilizzato nei reattori commerciali. I reattori funzionano tipicamente in condizioni di vuoto poiché il vapore diluente riduce la pressione parziale dei reagenti. Il vapore funge anche da catalizzatore attraverso reazioni di spostamento acqua-gas. Una quantità molto piccola di etilbenzene (EB) viene convertita termicamente, con la maggior parte delle reazioni termiche che danno luogo a sottoprodotti, come benzene e toluene. Altri sottoprodotti includono il C9, come l'alfa-metilstirene e il cumene.
La sezione di distillazione dello stirene consiste tipicamente in una configurazione a 3 o 4 colonne, incluso un superfrazionatore per la divisione EB/SM. Il superfrazionatore è comunemente chiamato colonna di riciclo EB o splitter EB / SM. Con progetti commerciali di 100+ stadi teorici in 6 o 7 letti impaccati e diametri della torre fino a 39 piedi [12 m], lo splitter è una delle più grandi applicazioni commerciali di distillazione ed esegue una separazione critica. L'imballaggio strutturato è ideale per le colonne in stirene ed è stato utilizzato per la prima volta negli anni '80. Poiché lo stirene è un monomero reattivo, è auspicabile una bassa temperatura del fondo, ottenuta attraverso una bassa caduta di pressione della colonna e bassi tempi di permanenza del liquido. Molti impianti sono dotati di imballaggio strutturato FLEXIPAC® convenzionale. Per i revamping e anche per la costruzione di nuovi impianti, si preferiscono gli imballaggi strutturati FLEXIPAC® HC® e gli interni delle torri ad alte prestazioni.
L'ultima sezione del treno di distillazione è il recupero dello stirene dai residui. A causa del potenziale di incrostazione, in genere non viene utilizzata l'imballaggio strutturato in questa fase. Per una migliore resistenza alle incrostazioni e per gestire pesanti e polimeri concentrati, i vassoi a setaccio e i vassoi a doppio flusso sono spesso utilizzati nella sezione di stripping. Come unità di funzionamento alternativa, vengono utilizzati anche tamburi flash ed evaporatori a film pulito.
Una seconda via commerciale per la produzione di stirene è l'ossido di propilene/stirene monomero (PO/SM), ma rappresenta una quota molto più piccola della produzione globale di stirene. Questo processo utilizza anche EB come intermedio e produce sia PO che SM come co-prodotti. Sebbene la configurazione di distillazione e le separazioni siano significativamente diverse, i prodotti di trasferimento di massa utilizzati sono gli stessi a causa di considerazioni di progettazione simili.
- Imballaggio strutturato ad alte prestazioni: progettato per ridurre al minimo la caduta di pressione e massimizzare l'efficienza di separazione.
- Eliminatori di nebbie avanzati: prevengono la perdita di prodotto e supportano la conformità normativa.
Vantaggi per i produttori di stirene
Integrando le nostre soluzioni innovative, i produttori di stirene beneficiano di:
- Miglioramento dell'efficienza del processo e della resa del prodotto
- Riduzione dei costi operativi grazie al risparmio energetico
- Maggiore affidabilità e longevità delle apparecchiature
- Qualità di produzione costante per soddisfare le richieste del mercato
Vassoi
Koch-Glitsch è leader mondiale nella tecnologia dei vassoi, che offre un'ampia gamma di design per pannelli attivi, configurazioni downcomer e strutture di supporto. Grazie alla nostra profonda esperienza nel settore, forniamo il vassoio giusto per la vostra applicazione e personalizziamo le configurazioni per ottimizzare le prestazioni della vostra specifica colonna di separazione.
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Imballaggio e interni
Koch-Glitsch offre una linea completa di guarnizioni e interni per colonne, supportata da decenni di esperienza nello sviluppo di apparecchiature per il trasferimento di massa e da un team di ricerca e sviluppo dedicato.
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Eliminazione della nebbia
Koch-Glitsch combina l'esperienza di processo e la tecnologia di prodotto all'avanguardia per servire un'ampia gamma di settori, tra cui cloro-alcali, trasmissione di gas, eliminazione delle nebbie, lavorazione del gas naturale, prodotti petrolchimici, controllo dell'inquinamento, produzione di energia, cellulosa e carta, raffinazione, lavorazione del gas, acido solforico e altro ancora.
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Separazioni liquido-liquido
Koch-Glitsch offre soluzioni esperte per la separazione liquido-liquido, offrendo sistemi completi che includono recipienti, distributori di ingresso, mezzi di coalescenza e sedimentazione, eliminatori di nebbia e rompivortici. Con progetti per la separazione sia bifase che trifase, ottimizziamo le prestazioni in base alle caratteristiche di alimentazione e ai requisiti di separazione.
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Ottimizzazione delle prestazioni
Migliorate le prestazioni dei processi con le soluzioni avanzate di Koch-Glitsch per il trasferimento e la separazione di massa. Le nostre tecnologie possono ridurre il consumo energetico, prolungare la durata delle apparecchiature e migliorare la durata complessiva e l'affidabilità dei sistemi nei settori più esigenti.
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Antivegetativa
Riducete i tempi di inattività e migliorate l'affidabilità con le soluzioni antivegetative di Koch-Glitsch, sfruttando il nostro know-how applicativo con un portafoglio di apparecchiature per il trasferimento di massa progettate per mitigare il potenziale di incrostazioni.
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Ammoniaca
La produzione di ammoniaca richiede una separazione ad alta efficienza per massimizzare la resa e ridurre al minimo il consumo di energia. Koch-Glitsch offre soluzioni su misura che ottimizzano la separazione dei gas di sintesi, garantendo affidabilità e prestazioni a lungo termine per l'industria petrolchimica e della raffinazione.
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Etilene (sezione calda e fredda)
Koch-Glitsch fornisce soluzioni innovative per la produzione di etilene, garantendo una separazione ottimale e un'affidabilità nelle operazioni di sezione calda e fredda per applicazioni petrolchimiche.
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Acido tereftalico purificato
L'acido tereftalico purificato (PTA) è un intermedio chimico chiave utilizzato principalmente nella produzione di poliestere, che viene utilizzato nella produzione di abbigliamento, bottiglie di plastica e altri materiali. Il processo di produzione del PTA prevede l'ossidazione catalitica in fase liquida del paraxilene in acido acetico, in presenza di aria.
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