Стирол

В установке стирольного мономера (SM) обратимая реакция эндотермического дегидрирования осуществляется на катализаторе на основе оксида железа. Пар является разбавителем и теплоносителем, используемым в коммерческих реакторах. Реакторы обычно работают в условиях вакуума, так как разбавляющий пар снижает парциальное давление реагентов. Пар также действует как катализатор в результате реакций с сдвигом воды и газа. Очень небольшое количество этилбензола (ЭБ) термически преобразуется, при этом в большинстве термических реакций образуются побочные продукты, такие как бензол и толуол. К другим побочным продуктам относятся C9, такие как альфа-метилстирол и кумол 

Секция дистилля обычно состоит из 3- или 4-колонной конфигурации, включая суперфракционатор для расщепления EB/SM. Суперфракционатор обычно называют колонной EB Recycle или сплиттером EB/SM. Благодаря коммерческим конструкциям 100+ теоретических стадий в 6-7 насадочных слоях и диаметре башни до 39 футов [12 м], сплиттер является одним из крупнейших коммерческих применений дистилляции и выполняет критическое разделение. Структурированная насадка идеально подходит для столбов из стирола и впервые была использована в 1980-х годах. Поскольку стирол является реакционноспособным мономером, желательна низкая температура дна, достигаемая за счет низкого перепада давления в колонке и малого времени пребывания жидкости. На многих заводах установлена стандартная структурированная насадка FLEXIPAC®. При реконструкции и строительстве новых заводов предпочтение отдается структурированной насадке FLEXIPAC® HC® и высокопроизводительным внутренним устройствам башни.

Последней секцией дистилляционной линии является восстановление стирола из остатков. Из-за возможности загрязнения структурированная насадка обычно не используется на этом этапе. Для повышения устойчивости к загрязнению и работы с концентрированными тяжелыми грузами и полимерами чаще всего используются ситовые лотки и двухпоточные лотки в секции зачистки. В качестве альтернативной установки также используются испарители испарения испарения с промывкой пленки. 

Вторым коммерческим путем производства стирола является мономер оксида пропилена/стирола (PO/SM), но на его долю приходится гораздо меньшая доля мирового производства стирола. В этом процессе также используется EB в качестве промежуточного продукта и образуются как PO, так и SM в качестве побочных продуктов. Несмотря на то, что конфигурация дистилляции и сепарация значительно отличаются, используемые продукты массообмена одинаковы из-за схожих конструктивных соображений.

Основные предложения

• Высокопроизводительная структурированная насадка: Разработана для минимизации перепада давления и максимальной эффективности сепарации.
• Усовершенствованные туманоуловители: предотвратите потерю продукта и обеспечьте соответствие нормативным требованиям. 

Преимущества для производителей стирола

Интегрируя наши инновационные решения, производители стирола получают следующие преимущества:

• Повышение эффективности процесса и выход продукции
• Снижение эксплуатационных расходов за счет экономии энергии
• Повышение надежности и долговечности оборудования
• Стабильное качество производства для удовлетворения потребностей рынка