苯乙烯

在苯乙烯單體 （SM） 裝置中，可逆的吸熱脫氫反應在基於氧化鐵的催化劑上進行。蒸汽是商業反應器中使用的稀釋劑和熱載體。反應器通常在真空條件下運行，因為稀釋蒸汽會降低反應物的分壓。蒸汽還通過水-氣變換反應充當催化劑除焦器。極少量的乙苯 （EB） 經過熱轉化，大多數熱反應會產生副產品，例如苯和甲苯。其他副產品包括 C9，例如 α-甲基苯乙烯和異丙苯。 

苯乙烯蒸餾段通常由 3 塔或 4 塔配置組成，包括用於 EB/SM 分離的超級分餾器。超級分餾儀通常稱為 EB 回收柱或 EB/SM 分流器。該分流器具有 6 至 7 個填充床中 100+ 個理論級的商業設計，塔直徑可達 39 英尺 [12 m]，是蒸餾的最大商業應用之一，可執行關鍵分離。規整填料非常適合苯乙烯色譜柱，於 1980 年代首次使用。由於苯乙烯是一種反應性單體，因此需要通過低柱壓降和低液體停留時間實現低底部溫度。許多工廠都安裝了傳統的 FLEXIPAC® 規整填料。對於改造和新工廠建設，FLEXIPAC® HC® 規整填料和高性能塔內件是首選。

蒸餾裝置的最後一部分是從殘渣中回收苯乙烯。由於可能存在結垢，此步驟通常不使用規整填料。為了提高抗結垢性並處理濃縮的重物和聚合物，汽提部分最常使用篩盤和雙流盤。作為替代單元作，還使用閃蒸鼓和刮膜蒸發器。 

乙烯生產的第二種商業途徑是環氧丙烷/苯乙烯單體 （PO/SM），但它在全球苯乙烯生產中所佔的份額要小得多。該工藝還使用 EB 作為中間體，並生產 PO 和 SM 作為副產品。儘管蒸餾配置和分離結果存在顯著差異，但由於設計考慮相似，所使用的傳質產品是相同的。

主要產品

• 高性能規整填料：旨在最大限度地減少壓降並最大限度地提高分離效率。
• 高級除霧器：防止產品損失並支持合規性。 

苯乙烯生產商的優勢

通過整合我們的創新解決方案，苯乙烯生產商將受益於：

• 提高工藝效率和產品產量
• 通過節能降低運營成本
• 提高設備可靠性和使用壽命
• 始終如一的生產品質，滿足市場需求