焦化主分餾塔

焦化主分餾塔是煉油廠中最嚴格的蒸餾服務之一。在高溫環境下加工的重物極易發生焦化。此外，滾筒開關會導致分餾塔的負載發生劇烈變化，從而增加損壞塔內件的可能性。分餾塔的頂部也容易受到腐蝕和鹽沉積，這在其他煉油廠分餾塔中觀察到。 Koch-Glitsch 提供堅固耐用的高性能內件和分離設備，這些設備經過專門設計，可承受這些極端條件，同時確保高效、長期運行。

大多數焦化裝置主分餾塔最初設計有傳統的閥或篩盤。但是，在許多情況下，容量擴展需要使用大容量托盤或結構化/網格填料。PROVALVE® 塔盤或 SUPERFRAC® 塔盤可以提高容量和抗污染性。使用 FLEXIPAC® 規整填料和 FLEXIGRID® 嚴酷工況格柵填料可顯著節省壓降，還可以通過允許較低的焦炭塔壓力來提高柴油產量。 

FLEXIGRID® 填料更常用於需要更高品質重焦化裝置瓦斯油 （HCGO） 並在非常高的蒸汽速度下運行的塔的洗滌部分。FLEXIGRID® 填料比霧化室效率更高，因此可以更好地去除焦炭粉，並改善 HCGO 產品尾部的分餾。推薦使用 FLEXIGRID® 2 型填料，因為它具有卓越的抗結垢性和更高的容量。 

HCGO 泵送通常是焦化裝置分餾塔的容量瓶頸。該路段結垢的可能性仍然非常高。當高容量托盤無法再提供所需容量時，可以在 HCGO 泵繞部分安裝 FLEXIGRID® 2 型填料。

主要產品

• 防汙解決方案：專用內件和材料減少了結垢問題，從而提高了運行可靠性並延長了設備使用壽命。
• 高性能塔盤和填料：這些產品專為管理重質碳氫化合物流而設計，可在焦化裝置環境中提供卓越的分離效率和耐用性。
• 定製塔內件：定製設計優化了汽液分佈，促進了高效分離並降低了結垢風險。

為焦化分餾塔運營商帶來的好處

• 提高分離效率和產品回收
• 率 由於防汙設計降低了維護成本
• 在極端條件下具有可靠的性能
• 提高了產量和運行穩定性

Koch-Glitsch 在焦化主分餾塔方面的專業知識使煉油廠能夠實現最佳性能，確保可靠的運行並最大限度地提高產量。憑藉我們對可靠性和性能的承諾，我們提供的解決方案使煉油廠能夠滿足對精煉產品不斷增長的需求。