コーカーメインフラクショネーター

コーカーメインフラクショネーターは、製油所で最も厳しい蒸留サービスの1つです。高温環境で処理される重い材料は、コークス化されやすいです。さらに、ドラムスイッチにより、フラクショネーターの負荷が大幅に変化するため、タワー内部が損傷する可能性が高くなります。分留器の上部は、他の製油所の分画器で観察される腐食や塩の堆積も起こりやすいです。 Koch-Glitschは、これらの極端な条件に耐えるように特別に設計された堅牢で高性能な内部および分離装置を提供し、効率的で長期的な動作を保証します。

ほとんどのコーカーメイン分留器は、最初は従来のバルブまたはふるいトレイで設計されています。しかし、容量の拡張のためには、大容量のトレイやストラクチャード/グリッドパッキンの使用が必要になるケースも少なくありません。PROVALVE®トレイまたはSUPERFRAC®トレイは、容量と耐汚性を向上させることができます。FLEXIPAC® ストラクチャードパッキンと FLEXIGRID® シビアサービスグリッドパッキンにより、圧力損失が大幅に削減され、コークスドラムの圧力を下げることで軽油の収量も向上します。 

FLEXIGRID® パッキンは、高品質の重質コーカー軽油 (HCGO) を必要とし、非常に高い蒸気速度で動作するタワーの洗浄セクションでより頻繁に使用されます。FLEXIGRID®パッキンは、スプレーチャンバーよりも効率が優れているため、コークス微粉の巻き込み防止とHCGO製品のテールの分画改善が可能です。FLEXIGRID®スタイル2パッキンは、その優れた耐ファウリング性と大容量のために推奨されます。 

HCGOポンプアラウンドは通常、コーカー分留器の容量ボトルネックです。このセクションのファウリングの可能性は非常に高いままです。大容量のトレイが所望の容量を提供できなくなった場合、HCGOポンプアラウンドセクションにFLEXIGRID®スタイル2パッキンを取り付けることができます。

主な製品

• 防汚ソリューション 特殊な内部構造と材料により、ファウリングの問題が軽減され、運用信頼性が向上し、機器の寿命が延びます。
• 高性能トレイとパッキン:これらの製品は、重い炭化水素の流れを管理するように設計されており、コーカー環境で優れた分離効率と耐久性を提供します。
• カスタムカラム内部:カスタマイズされた設計により、蒸気と液体の分布が最適化され、効率的な分離が促進され、汚れのリスクが軽減されます。

コーカー分留装置オペレーターのメリット

• 分離効率と製品回収率の向上
• 防汚設計によるメンテナンスコストの削減
• 過酷な条件下での信頼性の高い性能
• スループットと運転安定性の向上

コーカーメイン分留装置に関するコッホ・グリッチュの専門知識により、リファイナーはピーク性能を達成し、信頼性の高い運転を確保し、歩留まりを最大化することができます。信頼性と性能へのコミットメントにより、精製所が高まる精製製品の需要を満たすためのソリューションを提供します。