SUPERFRAC®トレイ

Koch-Glitsch SUPERFRAC®トレイは、新築と改造の両方に最適な高性能クロスフロートレイで、大容量と効率を提供します。

特許取得済みのPLUSテクノロジーは、 脱エントレインメント デバイスとして機能し、低液体および高蒸気率のアプリケーションでよく発生する効率損失を減らすことができます。このような条件では、蒸気量が多いとトレイから液体が吹き飛ばされるのが一般的です。PLUSテクノロジーは、トレイの吹き飛ばしを防ぐことはできませんが、低液体レートサービスでの高い巻き込みによって発生する効率損失を相殺するのに役立ちます。使用可能な(効率的な)容量が5%向上するのが一般的です。   

PLUS テクノロジーは各トレイの下に設置され、1つのトレイから次のトレイへの液滴の巻き込みを減らすのに役立ちます。 deentrainment 装置は、通常、特別に設計されたFLEXIPAC®構造化パッキンを使用するカスタマイズされた設計です。構造化されたパッキングが使用されるため、この技術は通常、ファウリングサービスには適用されません。 

製品の利点

• 直径 3 ft [900 mm]  
• 低液体速度  のアプリケーション
• ほとんどのダウンカマーデザインで利用可能

Koch-Glitsch SUPERFRAC®トレイは、新築と改造の両方に最適な高性能クロスフロートレイで、大容量と効率を提供します。

SUPERFRACトレイは、Fractionation Research, Inc.(FRI)でテストされたすべてのクロスフロートレイの中で最も高い複合容量と効率を持つ高性能クロスフロートレイです SUPERFRACトレイは、従来のふるいおよびバルブトレイが使用されるほぼすべてのサービスのための新築および改造の機会に使用することができます。これらは、多数の物質移動ステージを必要とするアプリケーションや、物質移動効率が操作の経済性にとって重要である場合に特に有益です。例としては、スーパーフラクショネーター(エチレン、プロピレン)、軽質炭化水素フラクショネーター、化学および石油化学用途のスプリッター、芳香族サービスなどがあります。

SUPERFRACトレイに採用されている特許技術は、20年以上にわたる包括的なトレイ開発の集大成です。SUPERFRACの特許技術と設計戦略のユニークな組み合わせにより、クロスフロー蒸留トレイで達成可能な高容量と最大の蒸気/液体接触効率が実現します。その結果、SUPERFRACトレイは、新築プロジェクトと改造プロジェクトの両方に対するソリューションを求める蒸留カラムのオペレーターに最高の経済的利益をもたらします。

SUPERFRACトレイは、アクティブエリアの強化と高度なダウンカマー技術を使用し、インレットエリアの強化が含まれる場合があります。Koch-Glitschは、お客様の特定の用途に合わせてSUPERFRACトレイの設計を最適化するために、複数の異なる特許取得済みのダウンカマー構成を提供しています。

Koch-GlitschのSUPERFRAC® XTトレイは、難解な分離や高純度の分離に最適で、大口径カラムで最大のトレイ効率と容量を提供します。

大径のカラムでは、一般的なマルチパス設計は4パスに制限されています。4パス以上を必要とするアプリケーションの場合、独自のマルチパスダウンカマー設計を使用して、堰の負荷を減らし、コラムの容量を向上させることができます。  

Koch-Glitschは、6パスまたは8パス構成のマルチパス設計技術を使用した大径カラムの設計に成功しました。マルチパス設計のダウンカマー構成は、通常、マルチコード設計です。ただし、他のほとんどの構成を使用できます。 

製品の利点

• 直径 13 ft [4000 mm]  
• 難解な分離または高純度の分離  
• 最大のトレイ効率と容量 
• 複数のダウンカマー設計