Frazione principale di Coker

Koch-Glitsch offre soluzioni leader del settore per il frazionatore principale di coker, un'applicazione cruciale per la redditività delle raffinerie. Questi frazionatori separano efficacemente una materia prima pesante in prodotti di valore come nafta, gasolio e GPL, ottimizzando le operazioni di raffinazione e migliorando la resa del prodotto.

Progettato per prestazioni in condizioni estreme

Il frazionatore principale di coker è uno dei servizi di distillazione più severi in una raffineria. Il materiale pesante lavorato in un ambiente ad alta temperatura è molto incline alla cokefazione. Inoltre, gli interruttori a tamburo, con conseguenti drastiche variazioni di carico del frazionatore, aumentano la probabilità di danni agli interni della torre. La sezione superiore del frazionatore è anche soggetta alla corrosione e alla deposizione salina che si osservano in altri frazionatori di raffineria.  Koch-Glitsch fornisce componenti interni robusti e ad alte prestazioni e apparecchiature di separazione specificamente progettate per resistere a queste condizioni estreme, garantendo al contempo un funzionamento efficiente e a lungo termine.

La maggior parte dei frazionatori principali per coker sono inizialmente progettati con valvole convenzionali o vassoi a setaccio. Tuttavia, ci sono molti casi in cui un'espansione della capacità richiede l'uso di vassoi ad alta capacità o di confezioni strutturate/grigliate. I vassoi PROVALVE® o SUPERFRAC® possono fornire una maggiore capacità e resistenza alle incrostazioni. I significativi risparmi sulle perdite di carico ottenuti con l'imballaggio strutturato FLEXIPAC® e l'imballaggio della rete per servizi severi FLEXIGRID® possono anche fornire un aumento della resa del gasolio consentendo una pressione del fusto di coke inferiore. 

L'imballaggio FLEXIGRID® è più frequentemente utilizzato nella sezione di lavaggio per torri che richiedono un gasolio da coke pesante (HCGO) di qualità superiore e funzionano a velocità di vapore molto elevate. L'imballaggio FLEXIGRID® offre una migliore efficienza rispetto alle camere di nebulizzazione, consentendo così un migliore de-trascinamento delle particelle di coke e un migliore frazionamento della coda del prodotto HCGO. La baderna FLEXIGRID® style 2 è consigliata per la sua superiore resistenza alle incrostazioni e la maggiore capacità. 

Il pumparound HCGO è solitamente il collo di bottiglia della capacità del frazionatore di coker. Il potenziale di incrostazione in questa sezione rimane molto alto. Quando i vassoi ad alta capacità non sono più in grado di fornire la capacità desiderata, è possibile installare la guarnizione FLEXIGRID® style 2 nella sezione di pompaggio HCGO.

Soluzioni

  • antivegetative: interni e materiali specializzati riducono i problemi di incrostazioni per una maggiore affidabilità operativa e una maggiore durata delle apparecchiature.
  • Vassoi e guarnizioni ad alte prestazioni: progettati per gestire flussi di idrocarburi pesanti, questi prodotti offrono un'efficienza di separazione e una durata superiori in ambienti di coker.
  • Interni della colonna personalizzati: i design su misura ottimizzano la distribuzione vapore-liquido, promuovendo una separazione efficiente e riducendo i rischi di incrostazioni.

Vantaggi per gli operatori dei frazionatori di coker

  • Maggiore efficienza di separazione e recupero del prodotto
  • Minori costi di manutenzione grazie ai design antivegetativi
  • Prestazioni affidabili in condizioni estreme
  • Aumento della produttività e della stabilità operativa

L'esperienza di Koch-Glitsch nei frazionatori principali di coker consente alle raffinerie di raggiungere le massime prestazioni, garantendo operazioni affidabili e massimizzando la resa. Con il nostro impegno per l'affidabilità e le prestazioni, forniamo soluzioni che consentono alle raffinerie di soddisfare la crescente domanda di prodotti raffinati.

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