Sistemas de injeção de água

A injeção de água é usada para melhorar a recuperação de petróleo, injetando grandes volumes de água tratada retirada do oceano ou de cursos d'água no reservatório de petróleo para aumentar a pressão do reservatório. A Eta Process Plant oferece as seguintes unidades completas e personalizadas embaladas em skid para fornecer tratamento total para água de injeção.

Soluções avançadas

A Eta Process Plant projeta, fornece e instala pacotes completos de injeção de água personalizados com garantias de processo para aplicações onshore e offshore. Ao otimizar o design do processo, adaptamos a altura, o peso e o consumo de energia à aplicação e localização específicas. Esses designs compactos são ideais para projetos de recuperação aprimorada de petróleo offshore, incluindo plataformas fixas, FPSOs e TLPs.

Os sistemas de injeção de água da Eta também podem ser usados para qualquer aplicação de água do mar, água de rio, lago ou aquífero.  

Os

pacotes de desaeração de alto desempenho da Koch-Glitsch otimizam os processos de desaeração da água do mar, removendo eficientemente o oxigênio, evitando a corrosão e garantindo a confiabilidade a longo prazo em aplicações ambientais e de petróleo e gás offshore.

Trazemos nossa vasta experiência em tecnologias de transferência de massa para apoiar os mercados de petróleo e gás com soluções confiáveis e personalizadas para o tratamento de água do mar. 

O

processo de desaeração a vácuo é baseado na solubilidade reduzida do oxigênio na água a pressão reduzida. Ao reduzir a pressão do vaso para um vácuo quase total, níveis extremamente baixos de oxigênio dissolvido podem ser alcançados. O diâmetro e a altura da torre são minimizados pelo contato eficiente entre as fases gasosa e líquida. A Eta usa sua gaxeta aleatória proprietária BETA RING® No. 2, que é projetada especificamente para cargas líquidas muito altas e baixas cargas de gás em processos de desaeração a vácuo. Essa embalagem aleatória permite que cargas líquidas mais altas sejam usadas com confiança. 

Vários estágios operando em níveis de vácuo progressivamente mais baixos minimizam a extração de vapor e aumentam a eficiência da bomba de vácuo. Os selos de água entre cada estágio permitem que diferentes pressões sejam mantidas. Esse projeto permite que a Eta otimize todos os sistemas, minimizando o tamanho e o peso para reduzir os custos operacionais e de capital. 

O vácuo é gerado usando bombas de vácuo de anel líquido e ejetores de ar atmosférico montados como um único pacote de skid. Duas bombas de vácuo 100% (serviço/standby) são normalmente fornecidas com comutação automatizada para garantir a operação contínua.

Desaeração da tira de gás

O processo de desaeração da tira de gás usa um gás livre de oxigênio para remover o oxigênio dissolvido do fluxo de líquido. A baixa concentração de oxigênio no gás cria uma força motriz para a transferência de massa, o que reduz a concentração de oxigênio nas águas tratadas. 

A água flui através de uma torre compactada, em contracorrente ao gás de decapagem, que é ventilado no topo da coluna. A Eta usa sua própria embalagem aleatória BETA RING® No. 2 proprietária, projetada especificamente para cargas de líquido muito altas e baixas cargas de gás em processos de desaeração, permitindo que cargas líquidas mais altas sejam usadas com confiança. 

O consumo de gás é minimizado por meio do desenvolvimento de fatores de mistura reversa da Eta que levam em consideração as altas proporções de líquido para gás usadas nos projetos de desaeradores de tiras de gás. 

Esses sistemas não têm partes móveis e são extremamente confiáveis, o que ajuda a obter uma operação contínua.

TECNOLOGIAS DE FILTRAÇÃO

Filtros grossos

Os pacotes de filtros grossos de fio cunhado de baixa manutenção alcançam um rendimento contínuo de quantidades muito grandes de água. A retrolavagem é iniciada automaticamente em alta pressão diferencial ou por comando manual. Os filtros grossos geralmente processam todos os fluxos de água da concessionária da plataforma e podem filtrar até 50 mícrons. A água entra no recipiente do filtro na base, passando verticalmente para cima e radialmente para fora através dos vários elementos filtrantes de arame em cunha. Durante um ciclo de retrolavagem, os elementos filtrantes selecionados são isolados por um elemento rotativo. O fluxo é invertido para drenar, lavando cada elemento individualmente.

Filtros finos de mídia dupla pressurizados

Os filtros de pressão de mídia dupla usam várias camadas de granada grossa e fina e antracito para fornecer o substrato de filtração. As unidades normalmente operam com dois ou mais filtros de serviço e um filtro de espera, mas outros modos de operação podem ser discutidos. A retrolavagem é iniciada automaticamente em alta pressão diferencial ou por comando manual. 

Filtros finos

A água entra no filtro na parte superior, passa verticalmente para baixo através do meio filtrante e atinge uma especificação de filtragem de até 98% de remoção de partículas de 2 mícrons e maiores. Auxiliares de filtro podem ser usados para aumentar a eficiência.

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Ultrafiltração

Nosso sistema de ultrafiltração usa elementos de membrana de fibra oca. Eficiência de filtração de ≤ de 0,02 μm, em condições típicas, para uma variedade de água de alimentação, desde fluxos de processo até água do mar. Os sistemas de ultrafiltração operam em vários trens paralelos para permitir que um trem faça retrolavagem, mantendo a saída de filtrado necessária. Os ciclos gerais de retrolavagem, retrolavagem de hipoclorito, retrolavagem ácida e lavagem são totalmente automáticos e sequenciados para manter o desempenho ideal da filtragem.

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Injeção Química Equipamento

de armazenamento e dosagem para auxiliares de filtração, como sequestrantes e biocidas. 

Nanofiltração

Remove sulfatos para evitar a formação de incrustações. 

Eletrocloração

Sistemas montados em skid para gerar hipoclorito de sódio por eletrólise contínua da água do mar. 

A água ácida contendo sulfeto de hidrogênio e dióxido de carbono é tratada em uma coluna de decapagem entrando em contato com o fluxo líquido com um gás doce, como gás combustível. A Eta é capaz de fornecer unidades de decapagem para atingir níveis muito baixos de H2S e CO2, mesmo em águas oleosas (até 1000 ppm em peso de óleo). 

A proporção de H2S disponível em sua forma livre depende principalmente do pH e da temperatura do líquido. À medida que H2S e CO2 são retirados da água, o pH aumenta, reduzindo a proporção de H2S livre no líquido. A Eta oferece projeto completo e instalação de sistemas de decapagem de água ácida prontos para uso.

Estabilizadores para Petróleo Bruto e Condensado

Os estabilizadores são instalados para duas finalidades:

  • Adoçamento (reduzir o teor de H2S) 
  • Remoção de gases voláteis dissolvidos para atender aos requisitos de pressão de vapor de tubulação, armazenamento e transporte

A Eta oferece o projeto completo do sistema estabilizador para aplicações onshore e offshore.

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