Las refinerías se enfrentan a importantes retos en las CDU y las VDU, desde el manejo de crudos de oportunidad hasta la minimización del consumo de energía. Koch-Glitsch ofrece soluciones que garantizan una separación de alta eficiencia y fiabilidad a largo plazo en condiciones de funcionamiento variables.
Torres de crudo atmosféricas y de vacío
La corrosión y el ensuciamiento debidos a la deposición de sal en la sección superior de la torre de crudo atmosférico y otros fraccionadores de refinería son comunes debido a las bajas temperaturas de funcionamiento en el techo. La selección cuidadosa del material para los componentes internos más altos de la torre es fundamental para la protección contra la corrosión. Para la mayoría de las unidades crudas, se recomiendan bandejas con unidades de válvulas fijas resistentes a las incrustaciones, como las unidades PROVALVE®, para obtener la mayor protección contra las incrustaciones y los productos de corrosión. El embalaje también se puede utilizar cuando sea necesario mediante el uso de diseños de equipos adecuados. En estos casos, generalmente se recomienda una empaquetadura más pesada y resistente a la corrosión, como la empaquetadura de rejilla de servicio severo PROFLUX® o FLEXIGRID®.
La empaquetadura de rejilla de servicio severo PROFLUX® es la empaquetadura preferida en las zonas de lavado de unidades de crudo debido a su resistencia al ensuciamiento, construcción de servicio pesado y buenas capacidades de desenganche. A menudo se recomiendan varillas pasantes y/o rejillas de sujeción de alta resistencia para aumentar la protección contra daños debidos a posibles alteraciones.
Los distribuidores de boquillas de pulverización modelo 943 suelen recomendarse para la distribución del aceite de lavado en la parte superior de la cama. Los orificios más grandes de la boquilla de pulverización, junto con las velocidades de distribución significativamente más altas, hacen que el distribuidor de pulverización sea un distribuidor más fiable que otros tipos de distribuidores a las bajas tasas de aceite de lavado. Para crudos muy ligeros, columnas de vacío con una temperatura de zona de inflamación baja y/o columnas de vacío de lubricante con riesgo moderado de ensuciamiento y formación de coque, también se puede considerar un distribuidor de líquido tipo canal Modelo 156.
Para una distribución óptima del vapor y el desarrastre de la alimentación, la bocina de vapor mejorada modelo 758 es el equipo preferido para la zona de destello.
Las secciones de decapado son propensas a ensuciarse y tienen un alto potencial de alteraciones debido a la presencia de vapor. Por lo general, se recomiendan bandejas de válvulas fijas de alto rendimiento con diseños de elevación de alta resistencia para las secciones de pelado, con especial atención al cambio en la velocidad del vapor en toda la sección. Koch-Glitsch ofrece una línea completa de bandejas de válvulas fijas resistentes al ensuciamiento, como las bandejas PROVALVE® y SUPERFLUX®.
- Soluciones antiincrustantes: Se utilizan diseños y materiales especializados para mitigar el ensuciamiento y prolongar la vida útil de los equipos en CDU y VDU.
- Empaquetamiento estructurado de alta capacidad: Estas soluciones garantizan una separación eficiente, bajas caídas de presión y alto rendimiento en columnas de destilación atmosférica y al vacío.
- Componentes internos de columna personalizados: Diseñados para optimizar la distribución de vapor-líquido, estos componentes internos mejoran el rendimiento de la separación y reducen los riesgos de incrustaciones.
Beneficios para las operaciones de CDU/VDU
- Fiabilidad en diversas condiciones de funcionamiento
- Mejora de la eficiencia de separación y el rendimiento del producto
- Reducción del consumo de energía y de los costes operativos
- Menores necesidades de mantenimiento y mayor vida útil
de los equipos La experiencia y las soluciones personalizadas de Koch-Glitsch garantizan que las CDU y las VDU funcionen al máximo rendimiento, lo que garantiza operaciones fiables y maximiza el rendimiento. Con nuestro compromiso con la confiabilidad y el rendimiento, ofrecemos soluciones que permiten a las refinerías satisfacer la creciente demanda de productos refinados.
