流化催化裂化 （FCC） 裝置

FCC 分餾塔或 FCC 主塔將 FCC 反應器中的碳氫化合物混合物冷卻並分離成可管理的餾分，用於下游加工。 

FCC 分餾塔的常見產品包括乾氣、丙烷、丁烷、石腦油、輕迴圈油、重迴圈油和漿料，而具體的產品變體取決於下游配置和市場需求。具有挑戰性的工藝條件，尤其是下部，需要精心設計，Koch-Glitsch 提供專門的解決方案來提高產量和可靠性。

FCC 反應器/再生器
KFBE 填料最大限度地提高了汽提塔的效率，並優化了 FCC 廢催化劑汽提塔中的停留時間和催化劑迴圈。再生室溫度和后燃燒降低。整體裝置性能和作靈活性得到提高。

FCC主分餾塔
與塔盤相比，FCC主分餾塔裝置中的規整填料具有更高的容量、更低的壓降和更高的效率。較低的壓降可以提供許多有價值的好處：提高汽油產量;減少濕氣壓縮機、再生器和/或鼓風機的負載;減少催化劑上結焦;以及提高汽油的辛烷值。

下部的惡劣條件 - 特別是泥漿泵送區 - 需要特殊的設備設計。漿料泵送中的高溫會促進焦炭的形成。此外，來自反應器的催化劑細粉隨蒸汽進料一起被引入主分餾塔。催化劑細粉通常與 HCO 泵送一樣高，並可能導致腐蝕問題和液體分佈孔堵塞。 

Koch-Glitsch 率先在 FCC 裝置的漿料泵送區使用網格填料。PROFLUX® 嚴酷工況格柵卓越的抗結垢性和高容量使其成為首選填料選擇。Koch-Glitsch 提供特殊的液體和蒸汽分配器設計（985 和 798 型），這些設計是專門為此應用開發和增強的。

此外，運行未加氫處理原料、從駁船或油輪購買的原料或渣油的煉油廠也可能在最上層的塔內件中遇到腐蝕和結垢問題，類似於其他煉油廠分餾塔頂部出現的問題。

FCC 主分餾塔塔頂式分離器
當分餾塔安裝更高容量的內部構件時，這些分離器滾筒可能會成為瓶頸。改造后的塔中更高的輸送量率會增加對塔頂分離器的分離要求。使用液-液沉降介質可增強迴流中水的分離，有助於防止塔內部腐蝕並減少分餾塔中的蒸汽流量。

Koch-Glitzch 的 FCC 專業知識使煉油廠能夠實現最佳性能，確保可靠運營並最大限度地提高產量。憑藉我們對可靠性和性能的承諾，我們提供的解決方案使煉油廠能夠滿足對精煉產品不斷增長的需求。