流化催化裂化 （FCC） 装置

FCC 分馏塔或 FCC 主塔将 FCC 反应器中的碳氢化合物混合物冷却并分离成可管理的馏分，用于下游加工。 

FCC 分馏塔的常见产品包括干气、丙烷、丁烷、石脑油、轻循环油、重循环油和浆料，而具体的产品变体取决于下游配置和市场需求。具有挑战性的工艺条件，尤其是下部，需要精心设计，Koch-Glitsch 提供专门的解决方案来提高产量和可靠性。

FCC 反应器/再生器
KFBE 填料最大限度地提高了汽提塔的效率，并优化了 FCC 废催化剂汽提塔中的停留时间和催化剂循环。再生室温度和后燃烧降低。整体装置性能和作灵活性得到提高。

FCC主分馏塔
与塔盘相比，FCC主分馏塔装置中的规整填料具有更高的容量、更低的压降和更高的效率。较低的压降可以提供许多有价值的好处：提高汽油产量;减少湿气压缩机、再生器和/或鼓风机的负载;减少催化剂上结焦;以及提高汽油的辛烷值。

下部的恶劣条件 - 特别是泥浆泵送区 - 需要特殊的设备设计。浆料泵送中的高温会促进焦炭的形成。此外，来自反应器的催化剂细粉随蒸汽进料一起被引入主分馏塔。催化剂细粉通常与 HCO 泵送一样高，并可能导致腐蚀问题和液体分布孔堵塞。 

Koch-Glitsch 率先在 FCC 装置的浆料泵送区使用网格填料。PROFLUX® 严酷工况格栅卓越的抗结垢性和高容量使其成为首选填料选择。Koch-Glitsch 提供特殊的液体和蒸汽分配器设计（985 和 798 型），这些设计是专门为此应用开发和增强的。

此外，运行未加氢处理原料、从驳船或油轮购买的原料或渣油的炼油厂也可能在最上层的塔内件中遇到腐蚀和结垢问题，类似于其他炼油厂分馏塔顶部出现的问题。

FCC 主分馏塔塔顶式分离器
当分馏塔安装更高容量的内部构件时，这些分离器滚筒可能会成为瓶颈。改造后的塔中更高的吞量率会增加对塔顶分离器的分离要求。使用液-液沉降介质可增强回流中水的分离，有助于防止塔内部腐蚀并减少分馏塔中的蒸汽流量。

Koch-Glitzch 的 FCC 专业知识使炼油厂能够实现最佳性能，确保可靠运营并最大限度地提高产量。凭借我们对可靠性和性能的承诺，我们提供的解决方案使炼油厂能够满足对精炼产品不断增长的需求。