苯乙烯

在苯乙烯单体 （SM） 装置中，可逆的吸热脱氢反应在基于氧化铁的催化剂上进行。蒸汽是商业反应器中使用的稀释剂和热载体。反应器通常在真空条件下运行，因为稀释蒸汽会降低反应物的分压。蒸汽还通过水-气变换反应充当催化剂除焦器。极少量的乙苯 （EB） 经过热转化，大多数热反应会产生副产品，例如苯和甲苯。其他副产品包括 C9，例如 α-甲基苯乙烯和异丙苯。 

苯乙烯蒸馏段通常由 3 塔或 4 塔配置组成，包括用于 EB/SM 分离的超级分馏器。超级分馏仪通常称为 EB 回收柱或 EB/SM 分流器。该分流器具有 6 至 7 个填充床中 100+ 个理论级的商业设计，塔直径可达 39 英尺 [12 m]，是蒸馏的最大商业应用之一，可执行关键分离。规整填料非常适合苯乙烯色谱柱，于 1980 年代首次使用。由于苯乙烯是一种反应性单体，因此需要通过低柱压降和低液体停留时间实现低底部温度。许多工厂都安装了传统的 FLEXIPAC® 规整填料。对于改造和新工厂建设，FLEXIPAC® HC® 规整填料和高性能塔内件是首选。

蒸馏装置的最后一部分是从残渣中回收苯乙烯。由于可能存在结垢，此步骤通常不使用规整填料。为了提高抗结垢性并处理浓缩的重物和聚合物，汽提部分最常使用筛盘和双流盘。作为替代单元作，还使用闪蒸鼓和刮膜蒸发器。 

乙烯生产的第二种商业途径是环氧丙烷/苯乙烯单体 （PO/SM），但它在全球苯乙烯生产中所占的份额要小得多。该工艺还使用 EB 作为中间体，并生产 PO 和 SM 作为副产品。尽管蒸馏配置和分离结果存在显著差异，但由于设计考虑相似，所使用的传质产品是相同的。

主要产品

• 高性能规整填料：旨在最大限度地减少压降并最大限度地提高分离效率。
• 高级除雾器：防止产品损失并支持合规性。 

苯乙烯生产商的优势

通过整合我们的创新解决方案，苯乙烯生产商将受益于：

• 提高工艺效率和产品产量
• 通过节能降低运营成本
• 提高设备可靠性和使用寿命
• 始终如一的生产质量，满足市场需求