Koch-Glitsch A 閥是標準的圓形全尺寸閥，具有較寬的工作範圍和比標準篩盤更高的容量。
這是標準的圓形全尺寸一體式閥門，已在世界各地的色譜柱中成功使用了 50 多年。
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它有多種腿長可供選擇，以適應各種托盤板厚度
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它通常帶有凹坑，以説明防止粘在甲板上，但如果需要 ，也可以齊平安裝。
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孔可以製成以防止閥門旋轉
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雙閥配重可以交替排使用，以擴展已經很寬的工作範圍
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A Valve
BETA RING® Random Packing
Koch-Glitsch 的 BETA RING® 散堆填料採用獨特的專有結構，可提供出色的表面積，從而提高分離效率。
BETA RING 散堆填料採用獨特的專有槽、凸耳和輻條結構，為氣體和液體的有效接觸提供出色的表面積，並提高分離效率。開放式結構使固體更容易被液體衝過床層，從而抑制結垢。
BETA RING 散堆填料的低縱橫比導致在載入到塔中時具有優先方向，與 Pall 環和鞍座相比，這增加了容量並提供更低的壓降。
CASCADE MINI-RINGS® Random Packing
Koch-Glitsch 的 CASCADE MINI-RINGS® 散堆填料有多種尺寸可供選擇，以優化特定應用的效率和容量。
CASCADE MINI-RINGS 散堆填料的低縱橫比導致在裝載到塔中時具有優先方向，這可以提高容量並減少壓降。Koch-Glitsch 提供多種尺寸的填料，以優化特定應用的效率和容量。
CASCADE MINI-RINGS 散堆填料的幾何形狀通過更有效地利用填料表面來提供更高的效率。開放式結構使固體更容易被液體衝過床層，從而抑制結垢。
CASCADE MINI-RINGS® Random Packing (CMR Random Packing)
Koch-Glitsch CASCADE MINI-RINGS® 散堆填料可更高效地利用填料表面，提高容量並減少壓降。
1971 年，隨著 CASCADE MINI RINGS 或 CMR 高性能散堆填料的推出，開槽環填料概念採用了一種新的方法。CMR 散堆填料採用 1：3 的縱橫比（圓柱體高度為直徑的 1/3）。因此，包裝元件優先將自身定向為圓柱軸，趨於垂直。這種優先方向使環的內表面和外表面更好地暴露在液體和蒸汽中，從而更有效地利用填料表面。同時，這種方向允許較少限制蒸汽的流動，從而在減少壓降的同時增加容量。
Continuous Vertical Support Column
Koch-Glitsch 連續垂直支撐柱提供了更簡單的塔盤安裝過程，減少了安裝時間並最大限度地減少了塔內的高溫作業。
連續垂直支撐柱提供了更簡單的托盤安裝順序，並減少了總安裝時間。它提供剛性結構，最大限度地減少塔內的高溫作業，而不會減少塔盤鼓泡區域。
在以下情況下，該色譜柱適用於涉及塔盤的填充塔改造：
- 更改流道數
- 增加或減少托盤間距
- 更改托盤方向
- 將包裝塔轉化為塔盤
膨脹環用於為沒有現有焊接支撐環的托盤提供支撐。 即使現有的托盤支撐環明顯不水準，膨脹環也可以調平。連續的垂直柱為降液管提供了更耐漏的連接。
DEMISTER-PLUS® Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 DEMISTER-PLUS® 除霧器可以説明最大限度地減少新容器的尺寸和重量，或增加現有容器的輸送量。
兩級 DEMISTER-PLUS 除霧器採用先進的工程 設計 ，通常用於 最大限度地減少 新容器的尺寸和 重量 ，或 為現有容器提供額外的 輸送量 。 DEMISTER-PLUS 除霧器可用於水準和垂直流配置。
久經考驗的設計將 DEMISTER® 除霧器的效率與 FLEXICHEVRON® 除霧器或 CYCLONE 除霧器的高通量相結合。
在新工廠建設中，DEMISTER-PLUS 設計可以將容器直徑減小 25% 到 40%，從而可以將容器重量減輕 50% 到 75%。
在改造情況下，根據現有船舶的幾何形狀，可以實現顯著的容量增加。Koch-Glitsch 設計包括 OMNI-FIT® 技術，可以消除與容器外殼的焊接。
DEMISTER® Mist Eliminator (High Capacity Style)
Koch-Glitsch 提供的 DEMISTER® 除霧器具有高收集效率和低壓降，有多種金屬和塑膠可供選擇。
Koch-Glitsch 的高產能 DEMISTER 除霧器利用了我們對內部線材幾何形狀影響容量和性能的改進知識。與傳統的 DEMISTER 除霧器相比，Koch-Glitsch 的高容量型可提供 20%（或更多）的設計容量、更低的壓降、更高的效率以及同等或更好的抗汙性。
DEMISTER 除霧器幾乎可用於各種金屬和塑膠，幾乎有任何尺寸或形狀，易於安裝。 提供緊急遞送服務。
DEMISTER® Mist Eliminator (Traditional Style)
Koch-Glitsch 提供的 DEMISTER® 除霧器具有高收集效率和低壓降，有多種金屬和塑膠可供選擇。
當除霧器設計不設置容器尺寸時，實際的起點通常是針織金屬絲網墊除霧器。
作為領先的除霧器製造商，Koch-Glitsch 的傳統型 DEMISTER 除霧器具有高收集效率和低壓降。根據多年的廠內性能，Koch-Glitsch 工程師可以從各種網孔樣式中進行選擇，以滿足客戶的效率要求。
ETAPAK Random Packing
Koch-Glitsch ETAPAK 散堆填料專為卓越的生物過濾而設計，可增強生物活性、液體分佈和氧氣轉移。
ETAPAK 散堆填料的尺寸和形狀專為卓越的生物過濾而設計。最大的暴露表面積允許微生物生長並增強生物活性、液體分佈、氧氣轉移和低污泥產生。填料的開放性和大空隙半徑確保了流型，允許流出物、生物質和迴圈空氣之間持續接觸。開放區域增強了脫落特性並最大限度地減少了潛在的堵塞。
FLEXICHEVRON® for Flue Gas Desulfurization (FGD)
FLEXICHEVRON® 除霧器具有更強的抗結垢性，是收集 8 至 40 微米範圍內顆粒的經濟有效的解決方案。
Koch-Glitsch 設計和製造各種用於煙氣脫硫 （FGD） 應用的產品。基於 Koch-Glitzch 豐富的行業經驗和知識，這些設計側重於機械完整性。
好處
- 抗結垢
- 低壓降
- 可靠且易於清潔
FLEXICHEVRON® Mist Eliminator (Conventional)
FLEXICHEVRON® 除霧器具有更強的抗結垢性，是收集 8 至 40 微米範圍內顆粒的經濟有效的解決方案。
當您的應用需要更高的容量或更強的抗結垢性時，FLEXICHEVRON 除霧器可能是最具成本效益的整體解決方案。由各種金屬、熱固性塑膠和纖維增強塑膠 （FRP） 製成，幾乎可以製成任何尺寸，並且可以根據您的應用和規格設計和製造各種樣式。
FLEXICHEVRON 除霧器提供開放通道，最大限度地減少堵塞和光滑表面以促進排水。 此外，這種類型的除霧器 設計 將 處理 高液體負荷 ，並以 最小的 壓降提供 有效的去除效率 。 FLEXICHEVRON 除霧器可針對垂直（向上）或水準流安裝進行定製。
產品優點
- 非常適合結垢應用
- 任何類型的除霧器 中最低 的壓降
- 良好的調節特性
FLEXICHEVRON® Mist Eliminator (High Capacity)
FLEXICHEVRON® 除霧器具有更強的抗結垢性，是收集 8 至 40 微米範圍內顆粒的經濟有效的解決方案。
更高容量的 FLEXICHEVRON® 型 250 和 350 除霧器設計包含排水通道，以防止在更高的輸送量下再次夾帶。這樣可以更有效地去除油霧，尤其是在較高壓力下，允許速度會隨著氣體密度的增加而降低。
產品優勢
- 設計適合任何容器形狀
- 在高壓 下保持效率
- 允許 減小容器尺寸和重量
FLEXICHEVRON® Style VIII Mist Eliminator
FLEXICHEVRON® 除霧器具有更強的抗結垢性，是收集 8 至 40 微米範圍內顆粒的經濟有效的解決方案。
VIII 型除霧器的特點是結構堅固，水分攜帶量低。它們可用於單級或多級應用中的垂直或水平氣體流動。
結構材料
- 不鏽鋼
- 金屬合金（種類繁多）
- 玻璃纖維
- Noryl
- 聚碚
- 聚丙烯
產品優點
- 耐污染
- 易於清潔
- 低壓降
- 可靠
FLEXICHEVRON® Style XXVII Mist Eliminator
FLEXICHEVRON® 除霧器具有更強的抗結垢性，是收集 8 至 40 微米範圍內顆粒的經濟有效的解決方案。
樣式 XXVII 可以是單級或多級應用程式。它用於垂直蒸汽流動。
這種除霧器設計非常適合用作替換設備，因為改造現有吸收器是一個使用現有除霧器支援網路的簡單過程。
結構材料
- 聚丙烯
產品優勢
- 卓越的效率和強度
- 經濟
FLEXIFIBER® Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® 除霧器可提供最高的亞微米油霧去除效率，有助於減少可見的煙囪氣羽流。
FLEXIFIBER 除霧器由兩個同心或平面平行篩網之間的特殊介質構成，可減少可見的煙囪氣體羽流。對於 Koch-Glitsch 系列除霧產品，FLEXIFIBER 除霧器可提供最高的亞微米除霧效率。
Koch-Glitsch 提供多種 類型的 FLEXIFIBER 除霧器 ，它們使用以下 分離機制：
- Brownian 擴散 （BD 型）
- 壓流筒（IC 型）
- 壓流板（IP 型）
Koch-Glitsch 的每個 FLEXIFIBER 除霧器解決方案都是根據應用和規格設計和製造的：
- 籠有多種 金屬、塑膠和FRP 材質 還提供
- 由玻璃、塑膠和碳纖維 製成的 填料 介質
- 撬裝裝置
FLEXIFIBER® Type BD (Brownian Diffusion) Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® BD 型除霧器使用 Brownian Diffusion 實現亞微米液體顆粒的高收集效率。
對亞微米液體顆粒的收集效率高;低壓降至中壓降
FLEXIFIBER 型 BD 膜元件使用布朗擴散機制，對低至 0.1 微米的所有亞微米液體顆粒實現高達 99.95% 或更高的收集效率。工作壓降通常設計為 50 至 500 毫米（2-20 英寸）W.G.
FLEXIFIBER BD 型除霧器的一個有趣特點是，對於亞微米顆粒，隨著通過床層的氣體流速的降低，收集效率 實際上會提高 。增加在纖維床 中的 停留時間可優化布朗運動。
BD 型元件呈圓柱形，有多種材料可供選擇。如果您的應用含有 氟化物、高 PH 值或受蒸汽影響，建議使用帶有碳纖維介質的 BD 型元件。與玻璃纖維介質相比，這將有助於延長元件的預期壽命。
與傳統纖維床 技術相比 ，FLEXIFIBER 型 BD-LdP （低壓 降）提高了亞微米顆粒收集效率，同時降低了壓降。由於纖維床 會消耗大量能源（例如在氯和硫酸生產生產線中），因此 提高效率和降低壓降可以顯著降低運營成本。這項技術以減少投資、降低運營成本和提高工廠性能的形式為任何過程帶來好處。
運作
方式
布朗擴散發生在極小的液滴中，這些液滴隨機地從一側移動到另一側，而不是直接跟隨氣流的路徑。通常，粒子越小，布朗運動越大。
產品優勢
- 減少或消除可見的 煙囪氣體羽流
- 提供設計容量 的無限調節
- 實現低至 1.5 英寸 [40 mm] W.G. 的保證壓降。
- 可與現有的 纖維床 設備 互換
- 高效捕獲亞微米級油霧顆粒
FLEXIFIBER® Type IC (Impaction Cylinder) Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® 型 IC 除霧器利用撞擊技術經濟高效地捕獲 1 至 3 微米範圍內的液體顆粒。
經濟地捕獲 1 至 3 微米範圍內的 液體顆粒
FLEXIFIBER 型 IC 纖維床 主要利用撞擊機制，旨在經濟地捕獲 1 至 3 微米範圍內的液滴。1 微米的收集效率從比重為 1.0 的液體油霧的 90% 到比重為 1.8 的液體油霧的 97% 不等。工作壓降通常在 100-250 毫米（4-10 英寸）W.G. 的範圍內。
除了標準的 FLEXIFIBER 型 IC 元件外，Koch-Glitsch 還提供 IC-K、IC-KLF 和 IC-M 型 FLEXIFIBER 除霧器。
IC-K 型是一種低壓降、高容量的除霧器。它通常用於需要頻繁清洗元件的應用，無論是可溶性固體還是不溶性固體。此類應用的一個例子是硫酸廠空氣乾燥塔中的硫酸鹽積聚。
IC-KLF 型和 ICK 型結合了我們的針織金屬絲網和纖維床技術，生產出使用壽命長的除霧器，不易被固體污染。這為關鍵服務（如硫酸乾燥塔）提供了節能和更長的運行時間。
IC-M 型是一種使用玻璃纖維初級層和針織金屬絲網次級層的元件，可提供高效率和高容量，即防止液體攜帶。
運作 方式
慣性撞擊發生在液滴的質量足夠大，以至於它通常無法跟隨氣流的路徑並直接撞擊目標的地方。
產品優勢
- 高收集效率和良好的抗 結垢性
FLEXIFIBER® Type IP (Impaction Panel) Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® 型 IP 除霧器使用撞擊去除蒸汽中的夾帶物，並捕獲 1 至 3 微米範圍內的液體顆粒。
經濟地捕獲 1 至 3 微米範圍內的液體 顆粒。
FLEXIFIBER 型 IP 除霧器主要使用撞擊機制 來去除蒸汽中的夾帶物。98% 硫酸霧的收集效率基本上是 100% 對大於 3 微米的所有顆粒，對所有 1 至 3 微米的顆粒的收集效率為 85% 至 97%，對 0.5 至 1.0 微米的顆粒的收集效率為 50% 至 85%。工作壓降通常為 125 至 180 毫米（5 至 7 英寸）W.G。
元件通常為矩形，並有多種金屬可供選擇，通常是金屬框架和玻璃纖維介質。
IP 型纖維床 最常用於硫酸裝置。
運作 方式
慣性撞擊發生在液滴的質量足夠大，以至於它通常無法跟隨氣流的路徑並直接撞擊目標的地方。
產品優勢
- 高效率
- 緊湊的設計
FLEXIGRID® and GLITSCH GRID® Severe Service Grid Packing
Koch-Glitsch 的 FLEXIGRID® 嚴酷工況格柵填料設計用於在易受結垢、侵蝕和焦化影響的嚴酷工況中提供可靠運行。
FLEXIGRID 和 GLITSCH GRID® 嚴酷工況格柵填料經過專門設計，可在易受結垢、腐蝕、結焦和高固體含量影響的嚴酷工況中提供可靠運行。
FLEXIGRID 2 型嚴酷工況格柵填料針對高容量、低液體滯留量和最小壓降進行了優化。
FLEXIGRID 3 型嚴酷工況格柵填料效率更高，因為它在垂直於氣流時具有更大的投影面積（導致更高的局部蒸汽速度）。
GLITSCH GRID® 嚴酷工況格柵填料是有史以來最早應用的格柵填料之一，至今仍廣泛用於世界各地的煉油廠。
FLEXILOCK® Tray Construction
Koch-Glitsch FLEXILOCK® 塔盤結構提高了閥門覆蓋範圍，同時降低了硬體要求和安裝過程中可能出現的錯誤。
這種獲得專利的托盤接頭允許在船舶車間或現場快速安裝托盤面板。FLEXILOCK 托盤結構消除了相鄰托盤面板之間對硬體的要求，並減少了安裝過程中出錯的可能性。FLEXILOCK 托盤結構是 HORIZON® 技術的主要組成部分。
- 減少硬體要求
- 提高閥門覆蓋率
- 提供無差錯的甲板安裝
- 大大減少安裝時間
- 加強接頭和抗拔能力
- 促進車間安裝
- 取消振動引起的面板移動
FLEXIPAC® CP™ Structured Packing
FLEXIPAC® CP™ 規整填料為燃燒后碳捕獲設定了新標準，與傳統規整填料相比，壓降降低了 65%。其先進的設計可在不影響效率的情況下提供更高的容量，確保各種應用的最佳性能。
與燃燒后碳捕獲服務中使用的現有規整填料相比，FLEXIPAC CP 規整填料的壓降降低了 65%，同時提高了容量。FLEXIPAC® CP™ 規整填料的低壓降和高容量：
- 允許減小塔直徑
- 降低鼓風機的能耗
- 更高的通量
- 更小的直徑允許更少的總溶劑
- 較小的直徑允許更少的規整填料體積和磚數量，以實現更短的安裝
雖然增加規整填料的壓接尺寸可以降低壓降並提高容量，但需要權衡較低的效率和增加的填料高度。使用 FLEXIPAC CP 規整填料，可以在不降低效率的情況下實現更低的壓降和容量。除了更低的壓降和更高的容量外，與現有的 X-crimp 規整填料相比，用於碳捕獲的 FLEXIPAC® CP™ 規整填料的優化實際上提高了其效率。這允許在相同的填充高度下降低填充高度或減少運營費用，因為再迴圈和再生要求較低。FLEXIPAC CP 規整填料的效率更高：
- 允許降低色譜柱高度 由於
- 填充高度較低而降低了總壓降
- 較小的填充高度允許使用更少的結構化填充體積和砌塊數量，從而縮短安裝時間
- 在相同的填充高度下，捕獲效率更高
- 在相同的填充高度下，減少溶劑再迴圈和再生
FLEXIPAC® HC® Structured Packing
Koch-Glitsch 的 FLEXIPAC® HC® 規整填料將出色的容量和效率特性與低壓降相結合。
FLEXIPAC HC 規整填料已用於數千根塔中，以增加新結構的容量和降低壓降，並取代標準金屬板規整填料、傳統散堆填料和塔盤。
FLEXIPAC HC 規整填料結合了出色的容量和效率特性，以及每個理論階段的較低壓降。它是真空蒸餾應用的首選填料。
FLEXIPAC HC 填料的結構與 FLEXIPAC 填料類似，每個填料層的頂部和底部波紋幾何形狀都有所改變。幾何形狀的變化：
- 消除了填料層介面處液體和氣相流動方向的突然變化
- 消除了液體的過早積聚
- 有助於在填料
的整個有效運行範圍內保持規整填料的低壓降特性
FLEXIPAC HC 填料的優勢對於較小的波紋壓接尺寸尤其強大， 更高的表面積填料。
FLEXIPAC® S Structured Packing
FLEXIPAC® S 規整填料採用光滑的金屬填料表面，消除了結垢材料可能積聚的小區域。
FLEXIPAC S 規整填料使用光滑的金屬填料表面，而傳統的 FLEXIPAC 填料可以採用各種表面紋理。去除表面紋理可消除填料表面可能積聚污垢材料的小區域。
FLEXIPAC S 盤根適用於中度結垢應用，但不能提供與 PROFLUX® 嚴酷服務網格相同的可靠性和防汙保護，FLEXIGRID® and GLITSCH GRID® 填料產品線。
與傳統的 FLEXIPAC 填料相比，FLEXIPAC S 規整填料採用更重的規格材料，以提供更好的耐腐蝕性和/或耐腐蝕性。
FLEXIPAC® Structured Packing
Koch-Glitsch 的 FLEXIPAC® 規整填料有多種材料可供選擇，從不鏽鋼到高合金，並用於各種應用。
FLEXIPAC 規整填料用於增加高容量特性影響不大的大鉗口尺寸，以及需要精確複製的標準規整填料的替代。FLEXIPAC 規整填料有多種材料可供選擇，從傳統不鏽鋼到高合金、現代雙相鋼和鈦和鋯等特殊材料，適用於各種應用。
FLEXIPEAK Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 FLEXIPEAK 除霧器提供高容量，同時保持效率和壓降，採用金屬或塑膠製成。
FLEXIPEAK 除霧器的專利設計提供高容量，同時保持高效率和低壓降。FLEXIPEAK 除霧器有金屬和塑膠兩種材質，易於安裝和維護。FLEXIPEAK 除霧器設計結合了多種機械功能，以延長使用壽命。
好處
- 出色的容量
- 低壓降
- 除液特性
FLEXIPRO® Fixed Valve
Koch-Glitsch 的 FLEXIPRO® 固定閥的性能優於類似的固定閥，具有更高的塔盤效率、高容量和更高的調節比。
FLEXIPRO® 固定閥的性能超過了類似的固定閥：
- >提高 塔盤效率
- 可能導致同一再沸器和冷凝器的再沸器負荷降低或吞吐量增加職責
更高的容量
- >可以提高吞吐量;檢查再沸器和冷凝器容量 是否足夠
更高的調節比，壓降
- 沒有增加
- 在穩定的運行條件下提供更大的靈活性，而不會損失托盤效率
增強托盤上的推力和掃掃效果，以去除固體 沉積物
- 降低結垢風險並實現更長的運行時間
FLEXIPRO® Fixed Valve Tray
Koch-Glitsch FLEXIPRO® 固定閥盤具有較寬的工作範圍，具有特殊形狀的甲板孔口，可減少壓降並延遲洩液。
FLEXIPRO 固定閥盤的工作範圍更廣，容量和效率更高，為改造和新容器開闢了新的機會。FLEXIPRO 固定閥盤將固定閥的工作範圍擴展到接近可移動閥的水準，同時保持固定閥的性能和可靠性。其結果是固定的閥盤，可提供更高的效率和容量，增強塔盤甲板的推力和清掃力，卓越的抗結垢性，以及更高的調節比，而不會增加壓降。
FLEXIPRO® Floating Valve
FLEXIPRO® 浮閥具有防汙功能和防止旋轉的機械設計。
- 容量比傳統浮動閥塔盤 高 30%
- 可以為基層設計帶來更高的輸送量或更小的塔直徑;檢查是否有足夠的再沸器和冷凝器容量
- 工作範圍寬，壓降不增加，間距為24英寸 的1通道塔盤，調節比高達9：1
- 在穩定的作條件下提供更大的靈活性，而不會損失塔盤效率
- 在整個作範圍內 提高塔盤效率
- 在相同的再沸器和冷凝器負荷 下，可導致再沸器負荷降低或輸送量增加
- 採用防汙功能和防止旋轉的機械設計
- 降低結垢和磨損的風險，並實現更長的運行時間
FLEXIPRO® Floating Valve Tray
FLEXIPRO® 浮動閥盤的容量比傳統的浮動閥盤高出 30%。
- 擴大工作範圍，提高效率--高達9：1的調節比
- 防汙功能提高了可靠性
FLEXIPRO浮閥塔盤是Koch-Glitsch的最新創新產品，是一種用於蒸餾和吸收應用的多功能、高性能解決方案。該塔盤具有一個獲得專利的定向浮動閥，其設計在向上擠壓的甲板開口上方有一個向下的壓制邊緣。
傳統閥門允許蒸汽以向上傾斜的軌跡排出。通過與出口蒸汽形成一個向下的角度，FLEXIPRO 浮動閥盤為工廠作員提供了更高的效率、更大的容量，並在更寬的工作範圍內提高了可靠性。
FLEXIRING® Random Packing
Koch-Glitsch 的 FLEXIRING® 散堆填料受到需要優質塑膠結構耐腐蝕性的設計師和行業的青睞。
FLEXIRING 散堆填料受到設計師和行業的青睞，他們更喜歡金屬 FLEXIRING 盤根和其他金屬填料，但現在需要塑膠結構的耐腐蝕性。雖然這種填料不具備 INTALOX® SNOWFLAKE® 或 BETA RING® 散堆填料的“高性能”特性，但它已廣泛用於腐蝕性服務。此外，它對液體分配品質不太敏感，並且對於受益於這些特性的服務具有更高的滯液時間和停留時間。
FLEXIRING® Random Packing
Koch-Glitsch FLEXIRING® 散堆填料是一種經濟且用途廣泛的行業標準，具有眾所周知的性能特徵。
頗爾環散堆填料至今仍被廣泛使用。它在許多許可流程中都有規定，並且多年來已經被各種研究人員測試過。Koch-Glitsch 的 FLEXIRING® 盤根是行業公認的頗爾環形盤根。Koch-Glitsch 提供獨特的高強度 FLEXIRING® 填料，重量更輕，機械強度更高，是 2 英寸 FLEXIRING® 填料的替代品。高強度 FLEXIRING® 盤根的機械強度通過其設計形狀實現。
FLEXITRAY® Valve Tray
Koch-Glitsch FLEXITRAY® 閥盤用途廣泛且具有成本效益，結合了出色的容量和效率，適用於廣泛的作範圍。
FLEXITRAY 閥盤將高容量和出色的效率與廣泛的作範圍相結合。Koch-Glitsch 的設計工程師使用專有的設計技術和可用於 FLEXITRAY 閥盤的廣泛閥門類型，擁有説明您優化應用性能的知識和經驗。
憑藉 Koch-Glitsch 在設計、製造和安裝方面的技術專長，設計精良的 FLEXITRAY 閥盤 通常 為基層塔建設專案提供最具經濟吸引力的解決方案。
產品優勢
蒸汽- 分佈均勻
- 作範圍廣
- 更高的容量和低壓降
- 成本效益
- 高 多功能
GOODLOE® Mesh Structured Packing
Koch-Glitsch 的 GOODLOE® 網狀規整填料作為針織金屬絲規整填料解決方案可提供高傳質效率。
作為針織絲規整填料提供高傳質效率。
GOODLOE 網狀規整填料在中試塔中可產生低至 2 英寸 [50 mm] 的 HETP（相當於理論板的高度）值，在生產塔中可產生 3 英寸 [75 mm] 的 HETP（相當於理論板的高度）值。由於 GOODLOE 網狀規整填料設計中固有的高表面積與體積之比，這些高效率成為可能。
GOODLOE 網狀規整填料是通過編織多根細金屬絲製成的，這些細絲經過表面紋理處理，並螺旋纏繞或分層成元件，以便插入塔中。開放式結構為蒸汽的傳播創造了多個扭曲路徑，同時提供高空隙率，從而最大限度地減少了壓降。同時，細絲固有的毛細管作用導致液體擴散成薄膜，這些薄膜不斷結合和分裂，以實現在整個填充體積中與蒸汽的最佳混合和接觸。填料結構的週邊壓縮功能確保與塔壁牢固接觸，最大限度地減少蒸汽旁路或液體通道的可能性。最終結果是具有高傳質效率和低壓降的填料。
GOODLOE 網狀規整填料根據效率和壓降要求，以多種不同的樣式製造。
它有 300 和 400 系列不鏽鋼、鎳基合金、鈦和許多其他合金可供選擇。
HORIZON® Technology
Koch-Glitsch 的 HORIZON® 技術是一套專為車間托盤安裝而開發的機械結構技術。
HORIZON 技術是一套機械結構技術，專為在容器處於水準位置的情況下在車間內安裝托盤而開發。每個設計中包含的機械特性是根據傳質設備和每個單獨專案的安裝/運輸要求確定的。
HORIZON 技術減少了將傳統設計的托盤安裝在水準柱中時出現的問題的可能性，例如：
- 安裝順序效率低 下
- 零件變形/斷裂
- 面板移動
- 接縫移動
HY-PAK® Random Packing
Koch-Glitsch 的 HY-PAK® 散堆填料是 FLEXRING® 和 Pall 型填料的改進替代品，可提供更高的容量和更低的壓降。
FLEXIRING 或 Pall 型環形盤根的改進替代方案。
FLEXIRING 填料幾何形狀的改進是 HY-PAK® 散堆填料，於 1960 年代後期引入市場。保持 1：1 的縱橫比，手指數量增加了一倍。通過引入圓周加強筋提高了機械強度。新的幾何形狀允許將環做得略大，從而有效地提供容量增加、壓降更小且效率沒有明顯降低的新填料。在許多應用中，HY-PAK 盤根被廣泛用作同等尺寸的 FLEXIRING 或頗爾環形散堆填料的直接替代品，以提高容量或降低壓降。
IMTP® Random Packing
Koch-Glitsch 的 IMTP® 散堆填料將馬鞍形填料的優點與現代高性能環形填料相結合。
提供低壓降和高效率。
IMTP® 散堆填料開發於 1970 年代後期，結合了馬鞍形填料和現代高性能環形填料的優點。與上一代填料相比，其固有的形狀在相同的蒸汽和液體負載下提供更低的壓降。IMTP 散堆填料已應用於世界各地的眾多蒸餾塔和吸收塔中。對於要求苛刻的應用，建議將 IMTP 散堆填料與最先進的 INTALOX® 填充塔系統塔內件相結合。
INTALOX® High-Capacity Structured Packing
與其他規整填料相比，Koch-Glitsch 的 INTALOX® 高容量規整填料具有出色的容量和效率。
INTALOX 規整填料的更高容量是通過以下組合實現的：
- 具有強烈紋理的表面
- 每個填料層的波紋反轉
- 其他專有的幾何特性
INTALOX 規整填料除了在真空和大氣過程中的常見應用外，還成功用於各種高液體速率、高壓系統。INTALOX 規整填料的侵蝕性表面紋理提供了出色的表面潤濕性，使其成為水蒸餾應用中的首選填料。INTALOX 規整填料獨特的物理特性在較大的波紋壓接尺寸中顯示出其優勢 ，它提供：
- 與類似表面積的其他規整填料相比，效率更高
- 出色的容量和壓降特性
INTALOX® Packed Tower Systems Technology
Koch-Glitsch 的 INTALOX® 填充塔系統技術將高性能填充與最先進的設備相結合，以實現可靠的塔運行。
當高性能塔填料在 1970 年代和 1980 年代推出時，當時可用的分配器的設計缺陷 變得非常明顯。作為回應，Koch-Glitsch 開發了具有糾正這些缺陷的功能的轉銷商。隨著對散堆填料和規整填料的不斷改進，INTALOX 高性能分配器中加入了 額外的功能，以充分利用這些 提高 的效率和容量 功能。
INTALOX® SNOWFLAKE® High-Performance Packing
Koch-Glitsch 的 INTALOX® SNOWFLAKE® 高性能散堆填料在所有 Koch-Glitsch 塑膠散堆填料中提供最低的壓降。
INTALOX SNOWFLAKE 高性能散堆填料在所有 Koch-Glitsch 塑膠散堆填料中提供最低的壓降。較低的壓降可降低需要鼓風機或壓縮機的應用的能耗，並且與 #50 塑膠鞍座相比，已被證明可節省高達 1% 的能源成本。
對於低液體速率設計，INTALOX SNOWFLAKE 高性能散堆填料可提供卓越的效率，同時為高液體速率設計提供額外的容量。在這兩種應用中，這些優勢都可以減小容器尺寸。機械堅固的形狀允許更深的柱床深度，從而進一步降低容器高度。
INTALOX® ULTRA Random Packing
Koch-Glitsch 的 INTALOX® ULTRA 高性能散堆填料具有更高的容量和效率，同時具有更低的壓降和高機械強度。
新的行業標準，全球已有數千次成功安裝。
INTALOX ULTRA 高性能散堆填料可以説明將任何散堆填料塔的容量提高多達 10%，同時與以前的高容量散堆填料（如 IMTP 散堆填料）相比，保持相同的效率。使用老一代散堆填料，好處可能更大。這種填料的低壓降和高容量具有以下特點：
- 增加容量而不損失效率
- 提高效率而不損失容量
- 較低的壓降，最大限度地減少泡沫
- 最大限度地減少液體夾帶和溶劑損失
- 減少迴流和能耗
- 高機械強度
INTALOX ULTRA 高性能散堆填料可通過提供以下優勢為您的運營增加價值：
- 增加容量和降低壓降
- 與類似尺寸的填料相比，以較低的壓降減少起泡傾向
- 與類似尺寸的填料相比，在不損失效率的情況下提高輸送量
- 以高蒸汽處理能力減少夾帶和溶劑損失
- 購買容器后增加設計容量，而不增加容器尺寸
- 在高壓應用中減小容器直徑和厚度，從而顯著減輕容器重量
- 更高的效率
- 在使用下一個較小尺寸的填料進行改造時提供更高的效率而不會損失容量
- 使用類似尺寸的填料進行改造時，減少再沸器/冷凝器的負荷和能耗
- 與具有類似尺寸填料
- 的設計相比，降低了容器高度與具有類似尺寸填料的設計相比，減少了剝離載荷
- 機械強度高
- 整體加強肋和法蘭提供高強度重量比
- 重量輕，允許更大的允許床身深度
Internals
Koch-Glitsch 提供全系列的進料裝置、湍流隔離板、介質外殼、砂流化系統和產品擋板系統。
實現最佳分離的關鍵是將正確的分離介質與適當的內部填料相結合。選擇正確的內構件可向分離介質提供均勻的分佈。根據特定的應用要求選擇確切的組合。
Koch-Glitsch 提供全系列的進料裝置、湍流隔離板、介質外殼、砂流化系統和產品擋板系統，用於設計整體最佳分離包。
對於現有船舶的改造，Koch-Glitsch 的設計包括 OMNI-FIT® 技術，該技術可以消除與容器外殼的焊接。
KATAMAX® Reactive Distillation Structured Packing
Koch-Glitsch 的 KATAMAX® 反應蒸餾規整填料為各種應用提供了出色的傳質和傳熱特性。
KATAMAX 反應蒸餾規整填料代表了一種獨特的專有方法，可將固體催化劑暴露在反應液體流中。Koch-Glitsch 規整填料具有出色的傳質和傳熱特性，這得益於其結構，該結構將催化劑固定在篩網包層中，同時允許液體進入。每種應用的催化劑均按規定提供。
KFBE Fluidized Bed Structured Packing
對於要求苛刻的氣固流化床系統，Koch-Glitsch 的 KFBE 流化床規整填料可在不限制流動的情況下增強氣固接觸。
KFBE 規整填料專為滿足氣固流化床系統的苛刻需求而設計，可在不限制流動或允許固體停滯的情況下增強 氣固接觸。 堅固的金屬板轉動並分解催化劑， 促進催化劑均勻流化和緩慢、均勻地下降 通過汽提塔。當蒸汽在小湍流氣泡中上升時，碳氫化合物被有效地汽提。這種流化床規整填料的 耐用結構不易發生機械故障，並且開放式設計可防止結焦。
儘管催化裂化催化劑汽提是KFBE 規整填料的最大用途，但規整填料也用於其他需要汽提/替代顆粒流態化催化劑中流化氣體的服務。
KFBE 規整填料 以層的形式提供 ，這些層的輪廓適合任何容器配置或填充塔設計。 每一層都由穿過容器人孔的填料塊組成。 設計考慮了容器上的不圓 公差以及熱膨脹。
與圓盤和甜甜圈或擋板/梭式塔盤相比，KFBE 流化床規整填料 具有以下有利特性：
- 最大限度地提高催化劑和蒸汽流動 的可用容量
- 將 95% 的容器體積用於工藝流程
- 高處理速率並不意味著局部高侵蝕速度
- 最大限度地延長均勻停留時間
- 消除催化劑脫氣 的空區和停滯區
- 使催化劑 通過汽提塔 緩慢均勻地下降
- 提高剝離效率
- 以較低的催化劑速度 提供最長的催化劑停留時間
- 通過更小的氣泡 尺寸 改善接觸
- 減少通道與旁路
- 減少侵蝕
- 無高速 夾點
- 整個床 的局部速度較低
- 易於安裝與維護
- 僅在 頂部和底部需要焊接支撐 和壓緊殼體附件
- 焊接支撐和壓緊殼附件是永久性的;規整填料及其支撐/壓緊格柵是可拆卸和可 更換的
- 可拆卸部件可快速安裝和拆卸（用於檢查或更換）
KY-FIBER Liquid-Liquid Coalescing Media
Koch-Glitsch KY-FIBER 填料是一種高效產品，專為分離一種液相與另一種液相的精細分散體而設計。
KY-FIBER 介質是一種高效產品，專為分離一種液相與另一種液相的精細分散體而設計。 根據化學相容性和潤濕性，這些元件採用玻璃纖維、碳纖維或塑膠纖維，這些纖維位於金屬或塑料籠中的同心篩網之間。
與 FLEXIFIBER® 除霧器類似，這些元件通過安裝法蘭安裝在分離器中包含的管板上。 液相被迫徑向流過介質，介質將分散相中的小液滴聚結，以便與連續液相分離。
KY-FIBER 濾材的性能特點使其非常適合產生渾濁外觀的分散體。通常，這些分散體在較長沉降時間或傳統濾材中難以分離。 不建議將 KY-FIBER 濾材用於結垢服務。
KY-FLEX® Liquid-Liquid Settling Media
KY-FLEX® 液-液聚結介質為液體和固體提供了卓越的收集和排放通道，並有多種形狀/間距可供選擇。
當液滴分散體必須長距離移動到聚結裝置時，它們需要大量沉降。液-液聚結器裝置使用增強的重力沉降來提高輸送量容量並提高產品純度。增強的重力沉降通過將流體分成多個通道來最大限度地減少湍流效應。
KY-FLEX 液-液聚結裝置為液體和固體提供了卓越的收集和排放通道。提供各種波紋形狀和間距，以優化抗結垢性和效率，以滿足每個工藝的需要。
KY-MESH Liquid-Liquid Coalescing Media
KY-MESH 液-液聚結介質由金屬和非金屬絲和纖維的混合物組成，專為所涉及的特定化學品而設計。
液滴較小、沉降非常緩慢或根本沒有沉降的應用是一個重大挑戰。解決方案的重點是增加液滴的大小，以便它們通過重力沉降快速分離，從而最大限度地縮短容器長度。
KY-MESH 液-液聚結器由金屬和非金屬絲和纖維的混合物組成 ，專為相關特定化學品的特性而設計。內部幾何形狀促進了液滴尺寸的增長，並最大限度地提高了最小容器直徑的液體通量速度。
MINIVALVE® Tray Deck
Koch-Glitsch 生產的MINIVALVE®塔盤比傳統的閥和篩盤設計減少了夾帶，提高了效率。
與傳統的閥盤設計和篩盤相比，MINIVALVE® 塔盤可減少夾帶並提高效率。在中低堰載荷的噴霧制度服務中，容量的提高可以超過13%。與全尺寸閥門相比，MINIVALVE® 閥門在塔盤甲板上表現出更均勻的泡沫作用。它們提供固定式 （VG-0） 和移動式 （MV-1） 兩種樣式。
MINIVALVE® 閥是定向的，後腿比下游前腿略寬。當蒸汽通過閥門時，這會對液體產生輕微的推動作用。液體推力有助於在錯流塔盤上保持更均勻的流動模式，減少逆行作用。它還有助於在較小程度上抵消蒸汽交叉流竄效應。
Model 106/107 Pan Distributor
Koch-Glitsch 106/107 型盤式分配器具有甲板水準孔口，適用於液體速率 2-80 gpm/ft2 和塔直徑 0.5-3 英尺。
- 計量裝置：甲板水準孔
- 液體用量：2-80 加侖/英尺2 [5-195 米3/小時/米2]
- 塔直徑：0.5 英尺至 3 英尺 [150-900 毫米]
- 支援功能：牆夾或主體法蘭安裝
- 再分配：蒸汽立管蓋和刮牆器（107 型）
標準設計特點
- 2：1 調節比
- 按規定提供墊片材料
- 小矩形冒口保持良好的蒸汽分佈
- 分配器和塔壁之間的額外蒸汽通道
- 良好的液體錯流
可選設計特點
- 滴管可增加作範圍和抗結垢性
- 甲板下方的導管將立管附近的液體與高速蒸汽分開
- 蒸汽冒口底部的防遷移裝置取代了單獨的柱床限制器
Model 116/117 Deck Distributor
Koch-Glitsch 116/117 型甲板分配器具有甲板水準孔口，非常適合 4-80 gpm/ft2 的液體速率和 1.5-20 英尺的塔直徑。
- 計量裝置：甲板水準孔
- 液體流量：4-80 加侖/英尺2 [10-195 米3/小時/米2]
- 塔直徑：1.5 英尺至 20 英尺 [450-6100 毫米]
- 支撐功能：全周塔架
- 再分配：蒸汽冒口蓋（117 型）
標準功能
- 2：1 調節比
- 按規定提供墊片材料
- 小矩形冒口保持良好的蒸汽分佈
- 良好的液體錯流
可選功能
- 滴管可增加作範圍和抗結垢性
- 檯面下的導管將液體與立管附近的高速蒸汽隔離 開來
- 蒸汽冒口底部的防遷移裝置取代了單獨的柱床限制器
Model 119 Feed Pipe
Koch-Glitsch 119 型進料管沒有塔直徑限制，可提供 T 或 H 配置以獲得更高的速率。
- 塔直徑：無限制
- 支援功能： 牆夾或橫樑
標準功能
- 調節比是根據進料管進料的內部確定 的
- 按規定提供墊片材料
- T 或 H 配置，用於更高的速率
- 僅液相
- 節流孔口保持流向每個分支的均衡流量
- 導管可防止水準液體速度向量
可選功能
- 導管下方的擴散板用於消散液體動能
Model 136/137 Channel Distributor
Koch-Glitsch 136/137 型通道分配器具有通道壁孔，非常適合液體速率 0.3-15 gpm/ft2 和塔直徑 3+ 英尺。
- 計量裝置：帶導管的通道壁孔
- 液體用量：0.3-15 加侖/英尺2 [0.7-37 米3/小時/米2]
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支撐特性：全圓周環或橫樑
- 再分配：通道和刮水器之間的蓋板（137 型）
標準功能
- 用於結構支撐和降低高度要求的中心通道
- 2：1 調節比
- 按規定提供墊片材料
- 導管將液體與通道之間的高速蒸汽分離
- 高架計量孔提供抗結垢 性
可選功能
- 多級孔口，可增加作範圍
- 第二層蓋板提供液體交叉混合
- 多個中心通道，可實現更高的液體容量
Model 141 Tubular Distributor
Koch-Glitsch 141 型管式分配器在側管中設有孔口，非常適合 0.3-8 gpm/ft2 的液體流速和 0.5-10 英尺的塔直徑。
- 計量裝置：側管孔 口
- 液體用量：0.3-8 加侖/英尺2 [0.7-20 米3/小時/米2]
- 塔直徑： 0.5 英尺至 10 英尺 [150-3000 毫米]
- 支撐特性： 橫樑或帶有特殊支撐格柵的填料
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 高滴點密度為金屬絲網規整填料提供了良好的分佈
- 2：1 調節比
- 按規定提供墊片材料
- 僅用於 clean 服務
可選功能
- 額外的接收器高度允許增加工作範圍
Model 156 Trough Distributor
Koch-Glitsch 156 型槽式分配器具有帶增強擋板的槽壁計量孔，非常適合直徑為 3 英尺及以上的塔。
- 計量裝置：帶增強型擋板的槽式壁式計量孔
- 液體用量：0.1-15 加侖/英尺2 [0.25-37 米3/小時/米2]
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支援特性：直接在填料或橫樑上
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 僅用於規整填料
- 2：1 調節比
- 增強型擋板包括用於液體擴散的表面處理和鋸齒狀底部，以防止液體跟蹤
- 擋板對準確保第一層底部完全潤濕
- 高架計量孔提供抗結垢 性
- 溢出保護
- 降低的滴點密度允許更大的孔口
- 輔助擋板可保護液體免受槽之間的高速蒸汽的影響
可選功能
- 多級孔口，可增加作範圍
- 多個分型箱，可實現更高的液體容量
- 預分配通道可降低速度，以實現更高的液體容量
Model 166 Dual Trough Low Flow Distributor
Koch-Glitsch 166 型雙槽低流量分配器具有帶增強擋板的槽壁孔口，非常適合直徑為 3 英尺及以上的塔。
- 計量裝置：帶增強型擋板的槽壁孔口
- 液體用量：0.05-5 加侖/英尺2 [0.12-12 米3/小時/米2]
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支援特性：直接在填料或橫樑上
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 僅用於規整填料
- 2：1 調節比
- 輔助槽可擴散液體並饋送增強的擋板
- 增強型擋板包括用於液體擴散的表面處理和鋸齒狀底部，以防止液體跟蹤
- 擋板對齊確保第一層底部完全潤濕
- 高架計量孔提供抗結垢 性
- 溢出保護
- 降低的滴點密度允許更大的孔口
- 輔助擋板可保護液體免受槽之間的高速蒸汽的影響
可選功能
- 多級孔口，可增加作範圍
- 多個分型箱，可實現更高的液體容量
- 預分配通道可降低速度，以實現更高的液體容量
Model 186 Trough Distributor
Koch-Glitsch 186 型槽式分配器具有槽壁孔口，非常適合 0.1-25 gpm/ft2 的液體速率和 3 英尺及以上的塔直徑。
- 計量裝置：帶導管的槽壁孔口
- 液體用量：0.1-25 加侖/英尺2 [0.25-60 米3/小時/米2]
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支撐特性： 橫樑或帶有特殊支撐格柵的填料
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 2：1 調節比
- 導管將液體與槽之間的高速蒸汽隔離
- 高架計量孔提供抗結垢 性
- 溢出保護
可選功能
- 多級孔口，可增加作範圍
- 多個分型箱，可實現更高的液體容量
- 預分配通道可降低速度，以實現更高的液體容量
Model 196 Packed Trough Very Low Flow Distributor
Koch-Glitsch 196 型填料槽式極低流量分配器具有槽壁孔口和填料二級槽，非常適合直徑為 3+ 英尺的塔。
- 計量裝置：帶填料二次槽的槽壁孔口
- 液體用量：0.03-5 加侖/英尺2 [0.07-12 米3/小時/米2]
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支撐特性： 橫樑或帶有特殊支撐格柵的填料
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 僅用於規整填料
- 2：1 調節比
- 二級槽對齊確保第一層底部完全潤濕
- 高架計量孔提供抗結垢 性
- 溢出保護
- 降低的滴點密度允許更大的孔口
- 低液體夾帶
可選功能
- 多級孔口，可增加作範圍
- 多個分型箱，可實現更高的液體容量
- 預分配通道可降低速度，以實現更高的液體容量
Model 534 Disperser Support Plate
Koch-Glitsch 534 型分散器支撐板非常適合高達 7.5 gpm/ft2 的連續相速率和 2.1-72.3 gpm/ft2 的分散相速率。
- 相位速率
- 最大連續流量：7.5 gpm/ft2 [18 m3/h/m2]
- 分散：2.1-72.3 加侖/英尺2 [5-175 米3/小時/米2]
- 塔直徑：1 英尺至 10 英尺 [300-3000 毫米]
- 支撐功能：全周塔架
標準功能
- 專為液-液應用而設計
- 與散堆填料一起使用
- 最大分散調節比 5.5：1
- 支援填充床並將輕相分散到重相中
- 傾倒管允許重相向下穿過板
- 輕相在板下形成一個池，孔口產生液滴
- 壁架夾具
可選功能
- 更大的塔直徑
Model 535 Disperser Plate
Koch-Glitsch 535 型分散板非常適合高達 7.5 gpm/ft2 的連續相速率和 2.1-72.3 gpm/ft2 的分散相速率。
- 相位速率
- 最大連續流量：7.5 gpm/ft2 [18 m3/h/m2]
- 分散：2.1-72.3 加侖/英尺2 [5-175 米3/小時/米2]
- 塔直徑：1 英尺至 10 英尺 [300-3000 毫米]
- 支撐功能：全周塔架
標準功能
- 專為液-液應用而設計
- 與散堆填料一起使用
- 支撐填充床並將重相分散到輕相中
- 升液管允許輕相向上穿過板
- 重相在板頂部形成一個頭部，孔口產生液滴
- 壁架夾具
可選功能
- 更大的塔直徑
Model 544 Dispersed Phase Feed Pipe
Koch-Glitsch 544 型分散相進料管沒有塔徑限制，是液-液應用的理想選擇。
- 塔直徑：無限制
- 支援功能： 牆夾或橫樑
標準功能
- 液-液應用
- 按規定提供墊片材料
- 防止分散板的相邊界處出現過度湍流
- 控制進料速度
- 正確定位排放點以最大限度地減少干擾
可選功能
- 全法蘭結構
Model 545 Continuous Phase Feed Pipe
Koch-Glitsch 545 型連續相進料管沒有塔徑限制，是液-液應用的理想選擇。
- 塔直徑：無限制
- 支援功能： 牆夾或橫樑
標準功能
- 液-液應用
- 按規定提供墊片材料
- 控制進料速度，以防止對重/輕相介面造成過度干擾
可選功能
- 全法蘭結構
Model 611 Deck Liquid Collector
Koch-Glitsch 611 型甲板集液器沒有塔直徑限制，具有足夠的蒸汽冒口，以保持良好的蒸汽分佈。
- 塔直徑：無限制
- 支援功能：全圓周塔架或本體法蘭安裝
標準功能
- 按規定提供墊片材料
- 足夠的蒸汽冒口以保持良好的蒸汽分佈
- 單個或多個集水槽
- 中心或側面集水槽位置
- 全平或部分平局
可選功能
- 現場焊接結構
- 管道降液管
Model 613 Deck Liquid Collector
Koch-Glitsch 613 甲板集液器具有用於快速排放液體的傾斜甲板和高蒸汽上升器，以防止晃動液體進入。
- 支撐功能：全周塔架
標準功能
- 甲板傾斜，便於快速排出液體
- 蒸汽冒口足夠高，以防止晃動液體進入
- 中心油槽位置
- 箱式降液管
可選功能
- 管道降液管
Model 621 Trough Liquid Collector
Koch-Glitsch 621 型甲板集液器專為直徑為 3.5 英尺或更大的塔而設計，可提供良好的蒸汽分佈。
- 塔直徑：3.5 英尺 [1100 毫米] 及以上
- 支撐功能：全周塔架
標準功能
- 按規定提供墊片材料
- 足夠的蒸汽冒口以保持良好的蒸汽分佈
- 單個或多個集水槽
- 熱膨脹餘量
- 牆壁刮水器將液體引導至槽
- 全平或部分平局
可選功能
- 管道或箱式降液管
Model 622 Trough Liquid Collector
Koch-Glitsch 622 型槽式集液器專為直徑為 6 英尺或更大的塔而設計，其結構可減少停留時間，最大限度地減少焦化。
- 塔直徑：6 英尺 [1800 毫米] 及以上
- 支撐功能：全周塔架
標準功能
- 密封焊接結構
- 傾斜結構減少了停留時間並最大限度地減少了結焦
- 高開孔面積可最大限度地減少壓降
- 緊急溢出
- 熱膨脹無過度洩漏
- 深切真空原油塔中過閃蒸收集器的首選設計
- 全平或部分平局
Model 633 Vane Liquid Collector
Koch-Glitsch 633 型葉片式集液器設計用於直徑為 2.5 英尺或更大的塔，具有低壓降和管道或箱式降液管。
- 塔直徑：2.5 英尺 [760 毫米] 及以上
- 支援功能：全圓周環形或主體法蘭安裝
標準功能
- 低氣相壓降
- 通過將液體直接餵入環空，無需單獨的進料管，即可實現完全混合
- 根據工藝要求量身定製的葉片樣式
- 管道或箱式降液管
可選功能
- 總液體交叉混合
Model 705 Flashing Feed Chamber
Koch-Glitsch 705 型閃蒸進料室設計用於 1-4 英尺的塔直徑，並可為更大的塔直徑提供額外的室。
- 塔直徑：1 英尺至 4 英尺 [300-1200 毫米]
- 支援功能：牆夾
標準功能
- 按規定提供墊片材料
- 液相和氣相
- 離心力使液相和氣相分離
- 與 Flash Gallery 相比，所需的列高更小
可選功能
- 用於較大塔直徑的附加腔室
Model 716 Deck Vapor Distributor
Koch-Glitsch 716 型甲板蒸汽分配器專為直徑為 2.5 英尺或更大的塔而設計，具有 4：1 的調節比。
- 塔直徑：2.5 英尺 [450 毫米] 及以上
- 支撐特點：全圓周塔架
標準功能
- 4：1 量程範圍
- 按規定提供墊片材料
- 糾正填充床下方蒸汽分佈不良
- 蒸汽立管底部的限流板提供足夠的壓降，以將蒸汽均勻地分佈在塔區域
- 足夠數量的蒸汽冒口，以確保良好的分佈
- 用於液體流動的側面或中心集水槽
可選功能
- 現場焊接結構
- 管道降液管
- 重型設計，提高抗拔能力
Model 719 Feed Pipe
Koch-Glitsch 719 型給水管沒有塔徑限制，調節比根據給水管的內部決定。
- 塔直徑：無限制
- 支援功能： 牆夾或橫樑
標準功能
- 調節比是根據進料管進料的內部確定 的
- 按規定提供墊片材料
- 單直頭
- 僅液相
Model 745 Flashing Feed Pipe
Koch-Glitsch 745 型閃蒸給水管專為直徑為 3 英尺或更大的塔架而設計，提供 T 型和 H 型配置。
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支援功能： 牆夾或橫樑
標準功能
- 按規定提供墊片材料
- 單直頭
- 液相和氣相
- 進料撞擊閃蒸箱內部，促進液相和氣相脫離
- 與 Flash Gallery 相比，所需的列高更小
可選功能
- 蒸汽罩
- 提供 T 和 H 配置
Model 746 Pipe Vapor Distributor
Koch-Glitsch 746 型管道蒸汽分佈器設計用於直徑為 1.5 英尺及以上的塔，具有 4：1 的調節比，僅適用於氣相。
- 塔直徑：1.5 英尺 [450 毫米] 及以上
- 支援功能： 牆夾或橫樑
標準功能
- 4：1 量程範圍
- 按規定提供墊片材料
- 僅氣相
- 計量孔上的壓降確保整個塔區的均勻分佈
- 為蒸汽成分可能不同的填充床之間的進料提供良好的蒸汽分佈
- 與甲板蒸汽分布器相比，需要的塔高更低
Model 755 Flashing Feed Gallery
Koch-Glitsch 閃蒸進料廊設計用於直徑為 3 英尺或更大的塔，並且需要增加曝氣液的塔高。
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支撐特點：全圓周塔架
標準功能
- 入口擴散器
- 液體/蒸汽或閃蒸進料
- 進料切向撞擊容器壁，促進液相和氣相脫離
- 計量孔將液體直接輸送到下面的分配器
- 需要增加曝氣液的柱高，例如高壓分餾器中的曝氣液
可選功能
- 按規定提供墊片
- 中心油槽到進給分配器分離箱
- 與葉片配合，用於從上方收集液體
Model 758 Enhanced Vapor Horn
Koch-Glitsch 758 型增強型蒸汽喇叭專為直徑為 6 英尺及以上的塔而設計，適用於僅蒸汽、液體/蒸汽或閃蒸進料。
- 塔直徑：6 英尺 [1800 毫米] 及以上
- 支撐特性：焊接到容器壁上
標準功能
- 適用於僅蒸汽、混合液體/蒸汽或閃蒸進料
- 部分或全圓周開底式耳角
- 進料的離心作用將夾帶的液體引導至容器壁
- 專門定位的轉向葉片打破了高進料口速度，從而改善了蒸汽分佈和消除夾帶
- 位於喇叭外側的防渦流擋板消除了蒸汽的旋風運動
- 設計用於在用於原油真空塔進料時確保足夠的瓦斯油品質和產量、最大塔容量和適當的清洗床性能
- 徑向或切向入口配置
可選功能
- 多個進料口
- 重型設計，增加抗衝擊保護
- 耐磨板
- CFD 分析（包括原油塔的整個閃蒸區）
Model 768 YORK-EVENFLOW Vane Inlet Device
Koch-Glitsch 768 型 YORK-EVENFLOW 葉片入口裝置專為直徑為 6 英尺及以上的塔架而設計，具有 4：1 的調節比。
塔直徑：6 英尺 [1800 毫米] 及以上
支撐功能：橫樑或焊接到容器壁
標準功能
- 4：1 量程範圍
- 適用於通過徑向入口進入的高能蒸汽入口流
- 與錐形入口結合使用的擋板以最小的壓降提供蒸汽分佈
- 彎曲的擋板將蒸汽流分成多個小段，降低速度並將蒸汽水平引導穿過色譜柱區域
可選功能
- 現場焊接結構
- CFD 分析
Model 788 V-Baffle Inlet Diffuser
Koch-Glitsch 788 型 V 型擋板入口擴散器設計用於直徑為 2.5 英尺或更大的塔，可用於代替更複雜的蒸汽分配器。
- 塔直徑：2.5 英尺 [760 毫米] 及以上
- 支撐特性：焊接到容器壁上
標準功能
- 液相/氣相或僅氣相
- 減少入口流能量
- 可以代替更複雜的蒸汽分配裝置，前提是入口速度揚程與填料壓降之比較低
- 非常有效的低壓降相分離器
可選功能
- 防漩渦擋板
- 侵蝕津貼
Model 798 Vapor Distributor for FCC Main Fractionators
Koch-Glitsch 798 型蒸汽分布器專為直徑為 5 英尺或更大的塔而設計，用於重度結垢服務。
塔直徑：5 英尺 [1.5 m] 及以上
- 用於重度污垢服務，最好與 PROFLUX® 嚴酷服務格柵結合使用
標準功能
- 分段製造，以便通過容器人孔進行安裝，並由塔牆夾支撐
- 減少原料氣到漿料泵的蒸汽分佈不均
可選功能
- 腐蝕和侵蝕餘量
- 耐高溫設計
Model 802 Structured Packing Support Grid
Koch-Glitsch 802 型規整填料支撐格柵沒有塔直徑限制，具有液體和蒸汽自由均勻通過的特點。
- 塔直徑：無限制
- 支援功能： 全圓周塔架或牆夾
標準功能
- 液體和蒸汽自由均勻地通過
- 螺栓連接的軸網截面
可選功能
- 增加抗隆起性
- 壁架夾具
- 中跨梁
Model 803 Structured Packing Bed Limiter
Koch-Glitsch 803 型規整填料床限位器設計用於不干擾來自上方分配器的液體。
- 支援功能：牆夾或千斤頂螺釘
標準功能
- 設計用於不干擾來自上述分配器的液體
- 與小直徑液體分佈器集成
- 與 INTALOX® 高性能液體分布器配合使用
可選功能
- 增加抗隆起性
Model 804 Random Packing Support Plate
Koch-Glitsch 804 型散堆填料支撐板採用氣體噴射設計，可實現液體和蒸汽的自由均勻通過。
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支撐功能：全周塔架
標準功能
- 氣體注入設計，液體和蒸汽自由均勻地通過
- 使用螺栓連接連接的梁截面
- 壁架夾具
可選功能
- 中跨梁
Model 805 Random Packing Bed Limiter
Koch-Glitsch 805 型散堆填料床限制器位於填料上，因此不需要容器附件，可承受 50 lb/ft2 的向上力。
- 支持特點：依靠填料;不需要容器附件
標準功能
- 設計用於不干擾來自上述分配器的液體
- 可承受 50 lb/ft2 [0.024 bar] 的向上力
- 與 INTALOX 高性能液體分布器配合使用
可選功能
- 增加抗隆起性
Model 814 Random Packing Support Plate
Koch-Glitsch 814 型散堆填料支撐板採用氣體注入設計，可實現液體和蒸汽的自由均勻通過。
- 塔直徑：4 英尺 [1200 毫米] 及更小
- 支援功能： 全圓周塔架或牆夾
標準功能
- 氣體注入設計，液體和蒸汽自由均勻地通過
- 使用螺栓連接連接的梁截面
可選功能
- 單件式結構
- 壁架夾具
Model 825 Random Packing Bed Limiter
Koch-Glitsch 825 型散堆填料床限制器可承受 50 lb/ft2 的向上力，並與標準液體分佈器一起使用。
- 支援功能：全圓周塔架、牆夾或千斤頂螺釘
標準功能
- 可承受 50 lb/ft2 [0.024 bar] 的向上力
- 與標準液體分布器一起使用
可選功能
- 增加抗隆起性
Model 916/917 Deck Distributor
Koch-Glitsch 916/917 型甲板分配器具有甲板水準計量孔，非常適合 1-50 gpm/ft2 的液體速率和 1.5-20 英尺的塔直徑。
- 計量裝置： 甲板水準計量孔
- 液體用量：1-50 加侖/英尺2 [2.4-122 米3/小時/米2]
- 塔直徑：1.5 英尺至 20 英尺 [450-6100 毫米]
- 支撐功能：全周塔架
- 再分配：蒸汽立管蓋（917 型）
標準功能
- 2.5：1 調節比
- 按規定提供墊片材料
- 長矩形踢面
可選功能
- 蒸汽冒口底部的防遷移裝置取代了單獨的柱床限制器
Model 941 Pipe Distributor
Koch-Glitsch 941型管道分配器在管道側管中設有計量孔，非常適合液體速率1.5-10 gpm/ft2和塔直徑1.5+ ft。
- 計量裝置：管道支管中的計量孔
- 液體用量：1.5-10 加侖/英尺2 [3.7-24 米3/小時/米2]
- 塔直徑：1.5 英尺 [450 毫米] 及以上
- 支援功能： 由牆夾或橫樑支撐
- 再分配：床之間獨立的集液器
標準功能
- 2.5：1 調節比
- 需要很少的塔標高
- 非常高的開放面積
- 法蘭連接
- 按規定提供墊片材料
可選功能
- 塔中心線上的垂直進料頭
Model 943 Spray Nozzle Distributor
Koch-Glitsch 943 型噴嘴分配器具有 2：1 的調節比，墊片材料按規定提供。
- 計量裝置：噴頭
- 液體用量：0.2-50 加侖/英尺2 [0.5-122 米3/小時/米2]
- 塔直徑：無限制
- 支援功能： 牆夾或橫樑
- 重新分發：無
標準功能
- 2：1 調節比
- 按規定提供墊片材料
- 具有 90° 或 120° 錐角的全錐形噴嘴
- 最大自由通道噴嘴，防止結垢
- 加壓進料
可選功能
- 特殊設計，消除液體停滯和焦化
- 200% 覆蓋率，確保填充床完全潤濕
Model 961 Channel Distributor
Koch-Glitsch 961 型通道分配器在通道底部設有孔口，非常適合液體流速 1-30 gpm/ft2 和塔直徑 2.5+ 英尺。
- 計量裝置：通道底部的孔口
- 液體用量：1-30 加侖/英尺2 [2.4-73 米3/小時/米2]
- 塔直徑：2.5 英尺 [760 毫米] 及以上
- 支援功能： Beams
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 調節比由高度限制和運動動力學決定
- 專為易受傾斜和運動影響的海上應用而設計
- 封閉的通道允許高液頭以減少流量變化
Model 985 Trough Distributor
Koch-Glitsch 985 型槽式分配器具有槽壁 V 型槽口，非常適合 2-40 gpm/ft2 的液體速率和 3 英尺及以上的塔直徑。
- 計量裝置：槽壁 V 型槽口
- 液體用量：2-40 加侖/英尺2 [5-98 米3/小時/米2]
- 塔直徑：3 英尺 [900 毫米] 及以上
- 支撐功能： 全圓周塔架或橫樑
- 再分配：單獨的液體收集器
標準功能
- 2.5：1 調節比
- 優異的抗結垢性
可選功能
- 分佈槽口形狀
- 引導管道以提高分銷品質
- 開槽堰，用於降低流量，減少結垢服務
- 多個分型箱，可實現更高的液體容量
Model TP206, TS206 INTALOX® Pan Distributor (Model TP207/TS207 Redistributor)
Koch-Glitsch 型號 TP206、TS206 盤式分配器（TP207/TS207 再分配器）設計用於塔直徑為 10-48 英寸，液體速率高於 0.5 gpm/ft2。
- 塔直徑：10 英寸至48英寸[250 – 1200 毫米]
- 液體用量高於 0.5 加侖/英尺/英尺 2 [1.25 m3/h/m2]
標準功能
- 栓接到夾子上
- 帶墊片的接頭
- 一體式結構，適用於小於24英寸的塔架。[600 毫米]身份證
- 207 型再分配器包括氣體立管蓋和墊片壁刮水器
可選功能
- 滴注管中的孔口升高
- 本體法蘭安裝支撐架（型號 206）
- 懸掛式安裝
- 非標準點計數
- 多件式結構，適用於小於24英寸的塔[600 毫米]
- 特殊墊片材料
Model TP219, TS219 INTALOX® Liquid-Only Feed Pipe
Koch-Glitsch 型號 TP219、TS219 INTALOX® 純液體進料管具有法蘭入口和塔牆的牆夾附件。
標準功能
- 入口法蘭與具有 150# 法蘭螺栓模式的內部法蘭配合
- 與入口相對的集管末端連接到牆夾上，牆夾是塔牆的一部分
- TS 型號上的所有連接均採用熱塑性螺栓法蘭連接
- TP 型號的連接是螺紋的，適用於直徑達 2-1/2 英寸的管道。[65 mm] 和法蘭，用於直徑大於 2-1/2 英寸。
- 帶側向法蘭的設計包括墊片
可選功能
- 全法蘭結構，用於 TP 型號，適用於直徑為 2-1/2 英寸的管道。[65 mm] 及更小
- 牆夾
- 支撐梁
Model TP236, TS236 INTALOX® Channel Distributor (Model TP237, TS237 Redistributor)
Koch-Glitsch 型號 TP236、TS236INTALOX® 通道分配器（TP237/TS237 再分配器）設計用於直徑為 36 英寸及以上的塔架。
- 塔直徑：36 英寸[900 mm] 及以上
- 液體用量在0.5至12加侖/英尺/英尺2之間 [1.25 – 30 米3/h/m2]
- 流量均衡通道
- 高架孔口
- 液體溢出保護
- 防汙
標準功能
- 安裝在完整的支撐架上
- 帶墊片的接頭
- 包括牆壁刮水器，用於收集上方牆壁上的液體並將其直接進入分配器
可選功能
- 非標準點計數
- 多級孔（用於高調節比）
- 調平墊片
- 特殊墊片材料
- 懸掛在橫樑上
Model TP276, TS276 INTALOX® Trough Distributor
Koch-Glitsch 型號 TP276、TS276 INTALOX 槽式分散器設計用於直徑為 36 英寸及以上且液體用量高於 0.5 gpm/ft2 的塔。
- 塔直徑：36 英寸[900 mm] 及以上
- 液體用量高於 0.5 加侖/英尺/英尺 2 [1.25 m3/h/m2]
標準功能
- 安裝在完整的支撐架上
- 槽在整個塔直徑上是連續的，並帶有一個或多個分型箱
- 無需墊圈即可密封分配器
可選功能
- 滴注管中的高架孔口
- 非標準點計數
- 懸掛在橫樑或夾子上
- 更高的調節比
Model TP802, TS802 Structured Packing Support
Koch-Glitsch 型號 TP802、TS802 規整填料支架設計用於所有塔徑，並支援所有塑膠規整填料。
- 所有塔直徑
- 支援所有塑膠規整填料
標準功能
- 位於完整的柱架上，使用凸耳的非常小的直徑除外
- 壁架強度計算必須由客戶或第三方（例如船舶供應商）提供
- 可能需要中跨樑，具體取決於柱徑、設計載荷和溫度要求
可選功能
- 壁架夾（熱塑性或金屬）
Model TP803, TS803 Bed Limiter for Structured Packing
用於規整填料的Koch-Glitsch型TP803、TS803柱床限制器可最大限度地減少液體對分布器的干擾，並承受可變的向上力。
- 最大限度地減少來自分配器的液體干擾
標準功能
- 可承受可變的向上力，具體取決於塔中的跨度和工藝工作溫度
- 設計用於穿過可用的容器人孔進行安裝
可選功能
- 可以按規定加入抗隆起阻力
Model TP804, TS804 Random Packing Gas Injection Support
Koch-Glitsch 型號 TP804、TS804 散堆填料氣體注入支架設計用於直徑為 36 英寸及更大的塔，並放置在完整的塔架上。
- 塔直徑：36 英寸[900 mm] 及以上
標準功能
- 位於完整的柱壁架上
- 壁架強度計算必須由客戶或第三方（例如船舶供應商）提供
- 直徑較大的柱子可能需要使用中跨樑，具體取決於支撐的結構材料、設計載荷和工藝工作溫度
可選功能
- 梁到梁螺栓連接
- 夾緊在壁架或壓緊樑夾元件上的橫樑
Model TP805 Bed Limiter for Random Packing
用於散堆填料的Koch-Glitsch型 TP805 柱床限制器可最大限度地減少液體對INTALOX分配器的干擾，並承受可變的向上力。
- 最大限度地減少液體對 INTALOX® 分配器的干擾
標準功能
- 可承受可變的向上力，具體取決於柱床限制器的結構材料、塔中的跨度和工藝工作溫度
可選功能
- 可以按規定加入抗隆起阻力
Model TP814, TS814 Random Packing Gas Injection Support
Koch-Glitsch 型號 TP814、TS814 散堆填料注氣支架設計用於直徑為 6 至 48 英寸的塔架，並放置在完整的容器壁架上。
- 塔直徑：6 至 48 英寸[150 至 1200 毫米]
標準功能
- 位於完整的容器壁架上
- 壁架強度計算必須由客戶或第三方（例如船舶供應商）提供
- 直徑較大的柱子可能需要使用中跨樑，具體取決於支撐的結構材料、設計載荷和工藝工作溫度
可選功能
- 適用於更大直徑的多件式結構
- 夾緊在壁架或壓緊樑夾元件上的橫樑
Model TP825, TS825 Bed Limiter for Random Packing
用於散堆填料的Koch-Glitsch型 TP825、TS825 柱床限制器設計用於直徑為11.5英寸及更大的塔，並固定在容器壁上。
- 塔直徑：11.5 英寸[300 mm] 及以上
- 固定在容器壁上
標準功能
- 可承受可變的向上力，具體取決於柱床限制器的結構材料、塔中的跨度和工藝工作溫度
- TS 型號由FRP框架、熱塑性篩網和壁架夾構成，以提供逆流液體和氣體容量所需的高開口區域
可選功能
- 可以按規定加入抗隆起阻力
- 夾子安裝在容器上（無需壁架夾）
Model TP905, TS905 Weir Riser Pan Distributor
Koch-Glitsch 型號 TP905、TS905 堰式立管盤分配器設計用於塔直徑 12-48 英寸，液體流量在 1-8 gpm/ft2 之間。
- 塔直徑：12 英寸至48英寸[300 至 1200 毫米]
- 液體用量在 1 至 8 加侖/英尺/英尺之間2 [2.5 – 20 m3/h/m2]
- 立管中的堰
標準功能
- 由全壁架或夾子支撐。
- 帶墊片的接頭
可選功能
- 用於閥體法蘭安裝的一體式結構
- 19.4 英寸的多件式結構。[500 毫米]ID 和更小
- 特殊墊片材料
- 用於低流量的開槽堰
Model TP916, TS916 Deck Distributor (Model TP917/TS917 Redistributor)
Koch-Glitsch 型號 TP916、TS916 甲板分配器（TP917/TS917 再分配器）設計用於塔直徑 12+ 英寸和液體速率在 2-50 gpm/ft2 之間的流量。
- 塔直徑：12 英寸[300 mm] 及以上
- 液體用量在 2 至 50 加侖/英尺/英尺之間2 [5 – 125 m3/h/m2]
- 底板中的孔口
標準功能
- 安裝在支撐架上，並用托盤夾固定。
- 熱塑性夾具是TS型號的標準配置。PP 夾是 TS 型號的標準配置。
- 包括氣體立管蓋，用於收集來自上方的液體雨。
- 帶墊片的接頭
- 在小型一體式結構中，板用繩索填料密封在塔壁上
可選功能
- 更高的調節比
- 閥體法蘭安裝（僅限小直徑）
- 滴注管中的孔口升高
- 滴水管中的開槽堰
- 24 英寸的多件式結構。[610 毫米]ID 或更小
- 托盤夾（金屬或非標準熱塑性材料）
Model TP941, TS941 Pipe-Arm Distributor
Koch-Glitsch 型號 TP941、TS941 管臂分配器設計用於直徑為 17 英寸及以上的塔，液體用量在 1.5-10 gpm/ft2 之間。
- 塔直徑：17 英寸[430 mm] 及以上
- 液體用量在 1.5 至 10 加侖/英尺/英尺之間2 [4 – 25 m3/h/m2]
- 抗結垢性有限
- 管道中的孔口
標準功能
- 集箱部分採用法蘭連接，用於從塔架側面進行標準水準進料
- 在 TS 型號上，支管採用法蘭連接，在 TP 型號上採用管螺紋 連接
- 入口法蘭連接到具有 150# 螺栓樣式的內部法蘭
- 與法蘭連接相對的集管末端連接到一個夾子上，以便進行支撐
- 根據需要，使用支撐夾來支撐側桿
- 必要時，可以使用橫樑來支撐大型分配器
可選功能
- 法蘭式支桿（TS 型號的標準配置）
- 塔架中心線上的垂直進給割台
- 螺紋接頭（僅限 TP 型號）
- 支撐夾
- 支撐梁
Model TP943, TS943 Spray-Type Liquid Distributor
Koch-Glitsch 型號 TP943、TS943 噴霧式液體分佈器設計用於直徑為 8 英寸及以上的塔，液體速率在 0.2-50 gpm/ft2 之間。
- 塔直徑：8 英寸[200 mm] 及以上
- 液體用量在 0.2 至 50 加侖/英尺/英尺2 之間 [0.5 – 120 米3/小時/米2]
- 噴嘴
- 在中高流量範圍內具有良好的抗結垢 性
標準功能
- 集箱部分採用法蘭連接，用於從塔架側面進行標準水準進料
- 在 TS 型號上，支管採用法蘭連接，在 TP 型號上採用管螺紋 連接
- 入口法蘭連接到具有 150# 螺栓樣式的內部法蘭
- 與法蘭連接相對的集管末端連接到一個夾子上，以便進行支撐
- 根據需要，使用支撐夾來支撐側桿
- 必要時，可以使用橫樑來支援大型分配器。
可選功能
- 法蘭式支桿（TP 型號標配）
- 塔架中心線上的垂直進給割台
- 螺紋接頭（僅限 TP 型號）
- 支撐夾
- 支撐梁
- 特殊入口法蘭
Model TP976, TS976 Trough Distributor
Koch-Glitsch 型號 TP976、TS976 槽式分散器設計用於直徑為 36 英寸及以上、液體速率在 2-40 gpm/ft2 之間的塔。
- 塔直徑：36 英寸[915 毫米] 及以上
- 液體用量在 2 至 40 加侖/英尺之間2 [5 – 100 m3/h/m2]
- 槽底孔
- 抗結垢性有限
標準功能
- 安裝在完整的支撐架上
- 不需要密封到支撐環上
- 為了在填充床之間進行再分配，需要一個單獨的液體收集器來收集上方床層的液體並將其送入分流箱
- 不需要墊圈
可選功能
- Level 墊片
- 懸掛在橫樑上
- 壁架夾（熱塑性或金屬）
Model TP985, TS986 Trough Distributor
Koch-Glitsch 型號 TP985、TS986 槽式分散器設計用於直徑為 36 英寸及以上的塔，液體用量在 2-40 gpm/ft2 之間。
- 塔直徑：36 英寸[915 毫米] 及以上
- 液體用量在 2 至 40 加侖/英尺之間2 [5 – 100 m3/h/m2]
- 槽中的堰
- 防汙
標準功能
- 安裝在完整的支撐架上
- 不需要墊圈
可選功能
- 更高的調節比，計量箱中有開槽堰
- 懸掛在橫樑上
- 壁架夾（熱塑性或金屬）
Model TS834, TS844 Random Packing Gas-Injection Support
Koch-Glitsch TS834、TS844 型散堆填料氣體噴射支架設計用於直徑為 18 至 48 英寸 （TS834） 和 45 英寸及更大 （TS844） 的塔架。
- TS834 型 – 塔直徑：18 至 48 英寸[450 至 1220 毫米]
- TS844 型 – 塔直徑：45 英寸[1145 mm] 及以上
標準功能
- 位於完整的容器壁架上
- 壁架強度計算必須由客戶或第三方（例如船舶供應商 ）提供
- 直徑較大的柱子需要使用中跨樑，具體取決於支撐的結構材料、設計載荷和工藝工作溫度
可選功能
- 壓緊樑夾元件（熱塑性或金屬緊固件）
- 預埋鋼筋
MONTZ BSH Packings
用於熱質量交換的高性能填料
BSH 盤根將鈑金盤根和織物盤根的基本特性和特性結合在一種盤根類型中。獲得專利的表面結構是 BSH 填料的突出特點。它由菱形開口和交替捲曲的邊緣組成。這種結構導致對最小和較大的液體負載進行特殊且均勻的潤濕。由開口的捲曲邊緣引起的湍流會在填料表面上形成液膜的連續混合。
特性：
- 大容量和靈活性
- 良好的潤濕性，因此氣體和液體之間的最佳接觸面積
- 高分離性能，接近容量極限
- 液體負載 0.02 至 150 m³/（m² h） 以上
- 低壓降
- 通過可變的特定表面解決所有分離問題的解決方案。
應用範圍：
- 真空塔
- 常壓塔
- 吸收塔
- 天然氣乾燥
- 煉油塔
- 石化塔
- 廢水汽提塔
- 化工分離塔 啤酒
- 脫醇塔
- 改造現有板式塔或堆疊塔以提高性能
塔數據：
- 直徑約 20 mm 至 11 m 及以上
- 液體載荷從 40 l/（m² h） 開始工作
- 壓力從真空到 100 bar 以上
- 最小液體滯留量
MONTZ-Channel Duct Distributor S
獲得專利的 S 型液體分佈器適用於極小的噴灑密度。特殊設計可實現高滴點密度，即使在最小的液體量下也能實現填料表面的完全潤濕。
MONTZ通道管道分配器類型 S 的基本設計對應於經過驗證的 MONTZ 模組化系統。排水管還配備了排水口。這使得流經分配管的液體流可以進一步分成幾個較小的單流。即使對於較小的液體量，通過這種設計原理 也可以實現 >100/m² 的滴點密度
S 型：
- 用於最小體積流量的液體分布器。（到目前為止，最小數量約為 20 升/（m² h））。
- 液體通過 TYPE R 等排水管排出。
- 在每個排水管的底端，一個帶有側縫和七個或更多滴水指的排水口將每個排水管的液體流分成單獨的部分流。
作範圍：
- 單級：約 1：2.5
- 雙級：約 1：10
- 可根據要求提供更大的作範圍
注位置數量：
- 每平方米 60 至 >200 個（取決於液體量）
輸送量：
- 0.3 至 20 m³/（m² h）
- 以上 對沉澱污染物不敏感特殊
應用
- 鈧、鋯和鈦等耐腐蝕材料是標準的
- S 型液體分散器，用於為裝有催化轉化器 的成束管式反應器進料分配高粘度液體，
- 例如 1,300 mPas
MONTZ-Pak Type A3
用於在真空下分離熱不穩定物質的特殊織物填料
MONTZ-pak A3 型特別滿足在真空條件下分離熱不穩定物質的特殊要求。這主要是通過毛細管效應實現的具有出色潤濕特性的特殊織物實現的，毛細管效應形成波紋盤形狀的填料層。由於壓力損失低，分離效率高，這種填料類型也適用於非常少量的液體負載。
特性：
- 特別適用於真空塔
- 可實現非常小的液體負載 （< 100 l/m²h）
- 每個理論分離步驟的最低壓降
- 通過填料表面的良好潤濕性實現高分離性能
- 特殊織物 的毛細效應
應用：
- 應用領域主要在於分離熱不穩定物質，這些物質可以在 0.5 mbar 等真空中進行分餾。
- 蒸餾油
- 異構體混合物
- 脂肪酸
- 脂肪醇
- 沙拉油的除臭
- 變壓器油的脫氣
- 中試塔
- 維生素
塔數據：
- 直徑從大約 20 mm 到 7 m 或更寬
- 非常低的液體負荷（例如 20 l/m²h）
- 非常低的工作壓力（例如 0.5 mbar）
- 最小的液體滯留量
MONTZ-Pak Type B1
高性能鈑金盤根
MONTZ-Pak B1 型是熱分離技術領域多年經驗和發展的結果，用於傳質的規整填料。MONTZ-Pak B1 型已在許多技術應用中證明瞭其性能。通過波紋板的規則幾何排列及其特殊的 MONTZ 表面結構，可以實現卓越的性能。
特性：
- 輸送量大
- 靈活性 高
- 分離性能高，接近容量極限
- 低壓降
- 液體負荷從 0.1 到 250 m³/（m² h） 以上通過
- 可變的特定表面 適應各種分離問題
應用：
- 常壓塔和高壓塔
- 吸收氣體和氣流中的成分和污染物
- 使用乙二醇進行天然氣乾燥
- 煉油塔（常壓和真空下）
- 石化塔
- 鋁軋機中的廢氣凈化
- 潤滑油和軋製油加工
- 廢水汽提塔
- 改造現有板塔或填充塔以提高性能
塔數據：
- 直徑範圍從 40 mm 到 11 m 和更寬
- 液體負荷從 40 l/（m² h） 工作
- 壓力從真空到 100 bar 以上
- 最小液體滯留量
MONTZ-Pak Type C-1
PTFE 塑膠填料，用於分離腐蝕性物質
MONTZ-Pak C1 型由純 PTFE 製成，是一種比表面積為 300 m2/m3 的結構化傳質填料。C1-Packing 製造成圓形填料元件的形狀，用於較小直徑的填料元件，以及用於較大直徑的分段。填料層被固定在一起並穩定在一個籃子中。
特性：MONTZ-Pak C1型結構與B1-填料的結構非常相似;這意味著壓降和分離性能等特性是類似。
應用：
- 蒸餾
- 吸收
- 解吸
- 液體/液體萃取
材料：
- C1 填料的分配和支持系統是由哈氏合金 C4、B2、鈦和鈥等其他材料製成的。
色譜柱數據：
- 工作溫度高達 130 °C
- 液體負載約 2 至 150 m³/（m² h）
- 比表面積為 300 m²/m³
- 最小色譜柱直徑約為 60 mm。填料元件可以製成整體，直徑約為 1,500 毫米。可以分段生產直徑為 800 mm 的柱子。
MONTZ-Pak Type M and Type MN
MONTZ-Pak M 型和 MN 型是經過驗證的 MONTZ 型規整填料 B1 型和 BSH 以及 A3 型的專利進一步發展。
不同調整和改進的波幾何形狀產生了兩種填料變體，在相同的表面積下，將整個填料或分離性能提高了 30%。兩種填料變體都使用獲得專利的高度可變波型，可防止液體積聚在兩個填料層之間的過渡區。填料類型可分為以下幾類：
M 系列：M 型填料特別適用於將現有色譜柱的通量提高多達 30 %。與標準填料相比，它可以在幾乎相同的分離性能下降低壓降。應用領域包括新列和現有列。MONTZ 與標準填料相比，M 填料的壓降降低了 20 - 30%。由於流線型，可以提高通量、減小壓降或減小塔徑。M 填料特別適用於低真空應用和最小灌溉密度。
MN 系列：MN 型填料的特點是與標準填料相比，分離性能提高了 30%，同時提高了輸送量或降低了壓降。可以實現更高的產品品質和更低的總高度。
對於新的蒸餾塔，MONTZ 填料 M 型和 MN 型降低了直徑和結構高度方面的投資成本。
通過提高分離性能和通量，可以降低柱高或/和直徑。這兩種高性能填料的優勢也通過對現有塔的改造來實現。通過降低迴流率，可以提高現有設施的整體輸送量，提高產品品質或降低能耗。
MV-1 Type MINIVALVE® Moving Valve
Koch-Glitsch MV-1 閥是高效的 MINIVALVE® 移動閥，比全尺寸閥盤具有更高的容量和廣泛的工作範圍。
這種移動閥最初僅用於 SUPERFRAC® 高性能閥塔盤，現在可用於傳統塔盤。該閥具有高容量、高效率和寬工作範圍。由於支腿插入甲板的方式，閥門不能旋轉。閥門有兩種腳長，儘管很少需要更長的長度 - 較短的腳管適用於最常見的甲板厚度。閥門通常帶有凹陷的標籤，以將蓋子邊緣略微遠離甲板。可根據要求提供齊平坐式。
微型閥®閥：
- 與傳統閥和篩盤相比，減少夾帶，提高效率
- 在中低堰載荷的噴霧狀態服務中，容量 可提高 13% 以上
- 與全尺寸閥相比，在塔盤甲板上表現出更均勻的泡沫作用
- 具有方向性，後腿比下游前腿
- 略寬 當蒸汽通過閥門時，對液體提供輕微的推動作用
- 在錯流塔盤上保持更均勻的流動模式，減少逆行作用
OMNI-FIT® Technology
Koch-Glitsch 的 OMNI-FIT® 技術是一套機械工程設計，用於降低改造的成本和停機時間。
OMNI-FIT 技術是一套機械工程設計，用於降低填料塔改造的成本和停機時間。這些技術包括膨脹環、連續垂直支撐柱、基座支撐、降液管適配器和創新的品質傳遞設備設計，可以最大限度地減少或消除現有塔上的焊接。通過將高性能托盤與 OMNI-FIT 技術結合使用，可以提高效率和容量。
- 可以消除與容器外殼的焊接
- 縮短周轉時間
- 在填料和塔盤配置之間轉換
- 更改塔盤間距和/或方向
- 更改塔盤流道數
- 修改塔盤降液管尺寸或配置
- 在沒有現有塔架附件的地方安裝新的傳質設備
- 安裝多通道 SUPERFRAC® XT 塔盤
Parallel Plate Separators
Koch-Glitsch 平行板分離機可實現高效分離，是可能存在固體或焦油液體時的首選設備設計。
平行板在容器內提供許多介面 ，可顯著減小分離器容器的尺寸。
Koch-Glitsch 平行板設計可實現高效分離，是可能存在固體或焦油狀液體的首選設備設計。
Pinned Truss
我們的銷釘桁架無需焊接即可安裝在柱內，並且具有可互換的元件，改進了維護並減少了運輸量。
銷釘桁架使用螺紋硬體組裝，允許各個元件（弦桿和支柱）通過容器人孔引入，並安裝在傳質塔內，無需焊接。
- 部件設計為穿過容器人孔
- 塔內無焊接
- 與現場焊接解決方案相比，安裝時間減少多達80%
- 簡單的安裝順序減少了安裝 過程中的檢查要求
- 可互換元件
- 改進的維護/易於安裝
- 最大限度地減少單個元件的重量
- 更輕鬆、更安全的作
- 可實現高開孔面積
- 減少運輸量
PLUS Technology for SUPERFRAC® Tray
Koch-Glitsch SUPERFRAC® 塔盤是高性能錯流塔盤，非常適合新建和改造，具有高容量和高效率。
獲得專利的 PLUS 技術用作 脫霧 裝置，可以減少低液體和高蒸汽速率應用中經常發生的效率損失。在這些類型的條件下，高蒸汽速率通常會將液體從托盤上吹走。雖然 PLUS 技術不會阻止托盤吹乾，但它確實有助於抵消由於低液體速率服務中的高夾帶而造成的效率損失。可用（高效）容量 通常增加5%。
PLUS 技術安裝在每個托盤下方，有助於減少液滴從一個托盤夾帶到另一個托盤。 去夾帶 裝置是一種定製設計，通常使用專門設計的 FLEXIPAC® 規整填料。由於使用規整填料，該技術通常不應用於結垢服務。
產品優勢
-
直徑 3 英尺 [900 毫米]
-
低液體速率 的應用
-
適用於大多數降液管設計
Ported Downcomer Beams
Koch-Glitsch 的埠式降液管梁無需額外的焊接梁座，減少了安裝時間並提高了工藝性能。
埠式降液管梁設計旨在提高塔盤 的機械強度，同時允許更多地進入整個塔盤。帶埠的降液管梁設計利用降液管板來提供機械強度，通常不需要單獨的梁和梁座。
- 更硬的機械部分
- 減少撓度
- 提高工藝性能
- 活動面板與流動平行
- 整體加勁肋具有最優的方向
- 無流動阻力
- 提高工藝性能
- 無需額外的焊接梁座
- 更少的結構部件
- 減少安裝時間
- 消除托盤空間內的障礙物
- 改進的安裝和維護訪問
- 提高工藝性能
PROFLUX® Severe Service Grid
PROFLUX® 嚴酷工況格柵填料將規整填料的效率與格柵填料的堅固性和抗結垢性相結合。
專為承受惡劣條件而設計。
Koch-Glitsch 的新型高性能嚴酷工況格柵填料將規整填料的效率與格柵填料的堅固性和抗結垢性相結合。您可以在嚴酷工況中性能優於其前兩代產品的填料中實現兩全其美的優勢。
PROFLUX 嚴酷工況格柵是一種堅固的波紋板焊接到重型棒材上的堅固元件。焊接桿元件和材料厚度增加的波紋板相結合，提供了非常堅固的設計，可抵抗塔架異常或侵蝕造成的損壞。板材之間的間隙通過消除板材捲曲之間的接觸點來提高抗結垢性，在這些接觸點中，固體可能會聚集或液體可能停滯並受到高溫焦化的影響。
PROVALVE® Fixed Valve
獲得專利的Koch-Glitsch PROVALVE®閥門消除了閥門爆裂、結垢或卡住的可能性，提供低壓降和最大的抗結垢性。
獲得專利的 PROVALVE® 閥提供了傳統閥盤的廣泛工作範圍，但沒有活動部件。閥門設計可防止閥腿或甲板磨損，並消除閥門爆裂、結垢或卡住的可能性。
- 錐形蓋對托盤上的液體提供向前的橫向推動力，允許較大的開放區域，並引導和偏轉蒸汽。
- 結果是液體和蒸汽在整個托盤上分佈均勻，整個甲板上的噴霧高度較低且均勻。這提高了塔盤的效率，防止了液體迴流，抑制了噴射流，並允許以更高的蒸汽速率運行。
- 液體推力的清潔作用可保護托盤板免受污染。
- 遮蔽閥設計允許較大的開放區域，從而促進降低壓降並防止蒸汽湧動。
PROVALVE® Tray
Koch-Glitsch 的 PROVALVE® 塔盤旨在消除閥門爆裂、結垢和卡住的可能性，作範圍廣，無活動部件。
PROVALVE® 塔盤提供傳統閥盤的廣泛作範圍，但沒有活動部件。閥門設計可防止閥腿或甲板磨損，並消除閥門爆裂、結垢或卡住的可能性。
PROVALVE® 塔盤抗污染的關鍵是其錐形閥蓋，它對流經塔盤的液體施加向前推力。這種定向流使液體在甲板上均勻移動，清除甲板上堵塞孔口的碎屑。
PROVALVE® 托盤的定向流還在整個托盤上提供均勻的液體和蒸汽分佈，整個甲板上的噴霧高度較低且均勻。這提高了塔盤的效率，防止了液體迴流，抑制了噴射流，並允許在更高的蒸汽速率下運行。
Reactor Internals
Koch-Glitsch 擁有設計和製造反應器塔內構件的能力和經驗，包括出口和入口籃以及催化劑支撐格柵。
Koch-Glitsch 擁有機械設計和製造反應器 內構件的能力和經驗。
- 轉銷商
- 出料籃
- Catalyst 支援網格
- 入口籃
Sectionalized Beams
Koch-Glitsch 分段梁設計用於穿過船舶人孔，使安裝更安全、更輕鬆、更快捷，同時縮短周轉時間。
Koch-Glitsch 開發了分段式梁，以滿足連續傳質行業對改造大直徑填充塔塔的需求。分段梁設計用於穿過船舶人孔，最大限度地減少安裝和整體周轉時間。使用這些車間製造的梁截面，安裝更安全、更輕鬆、更快捷。由於創新的機械設計，與傳統梁相比，分段梁為更長的跨度提供了更大的強度/重量比。分段梁提供允許工藝流體連通的開口。
SMVP Extraction Packing
Koch-Glitsch 的 SMVP 萃取填料有多種填料類型、尺寸和材料可供選擇，以滿足液-液萃取的不同要求。
液-液萃取是一種重要的單元作，在某些情況下比普通蒸餾更經濟。例如，分離恆定沸點的混合物（共沸物）或分離沸點非常接近的組分。可以採用液-液萃取的另一個應用是分離非常高分子量的材料。即使在真空下蒸餾，所需的高溫也可能導致產品降解。配備 Koch-Glitsch SMV/SMVP 萃取填料的逆流萃取塔在這方面特別有效。
根據萃取應用，可以使用各種填料類型、尺寸和材料，以滿足傳質效率、色譜柱容量和腐蝕容限的不同要求。 Koch-Glitsch 可以根據應用為分散的輕相或重相設計萃取器內部構件。傳質方向、系統的潤濕特性和其他作參數通常決定哪個相將被分散，哪個相將是連續的。
作特點
- 無活動部件
- 與散堆填料和托盤相比，容量更高
- 傳質效率幾乎與通量無關，作範圍廣
- 適用於低介面表面張力和/或小密度差異
- 當過程涉及高溫或高壓時，最好使用
- 可預測的放大
- 提高現有色譜柱的容量和/或效率
機械特性
- 由大多數金屬和一些塑膠製成
- SMV 萃取填料：專為逆流萃取柱設計的規整填料
- SMVP 萃取填料：專門設計的萃取填料，包括填料層之間的分散板，可顯著減少軸向混合
- 分配器：專門設計的進料分配器是高性能 SMV 提取包裝系統的組成部分
- 色譜柱尺寸：4 英寸 [100 mm] 或更大
典型應用
- 用胺從 LPG 中提取 H2S
- 用苯從水中去除乙酸
- 用糠醛從潤滑油中提取芳烴
- 從油中分離瀝青化合物
- 從植物油中提取甘油酯
- 恢復激素、維生素和抗生素
- 精油的回收
- 去除廢水中的酚類化合物
- 用苛性鹼從煉油廠氣中提取硫醇
Koch-Glitsch 還提供金屬篩盤和由金屬、塑膠和陶瓷材料製成的全系列散堆塔填料，以滿足任何提取要求。
Super INTALOX® Saddles Random Packing
Koch-Glitsch 的 Super INTALOX® 散堆填料受到使用陶瓷鞍座但需要塑膠卓越性能的設計師和行業的青睞。
一般來說，Super INTALOX 鞍座散堆填料受到設計師和行業的青睞，他們曾經使用陶瓷鞍座，但現在希望獲得塑膠 Super INTALOX 鞍座的卓越性能。雖然這種填料不具備 INTALOX SNOWFLAKE® 或 BETA RING® 散堆填料的“高性能”特性，但它已廣泛用於腐蝕性服務。此外，它對液體分配品質不太敏感，並且對於受益於這些特性的服務具有更高的滯液時間和停留時間。
SUPERFLUX® Tray
Koch-Glitsch 的 SUPERFLUX® 塔盤具有更高的抗結垢性，這可能導致清潔停機之間的運行時間增加。
為了確保每個 SUPERFLUX® 塔盤設計都採用適當的技術，Koch-Glitsch 工程師與每個客戶合作，以獲得必須解決的結垢的具體特性。將適用於特定應用的功能組合到最終設計中，以生產出能夠在清潔停機之間延長運行時間的托盤。
傳統降液管
SUPERFLUX® 塔盤採用傳統降液管，使用有效面積增強，並且可能具有入口面積增強。降液管的設計簡單明瞭，允許使用標準的塔盤結構並簡化了安裝。
PURGE 降液管
在已知降液管結垢會導致頻繁停機的工藝中，Koch-Glitsch 提供 PURGE 降液管配置。事實證明，PURGE 降液管適用於聚合物漿料、丙烯腈和丁二烯等應用
PURGE 降液管 SUPERFLUX® 塔盤使用有效區域增強功能，並且可能具有入口區域增強功能。非常特殊的先進降液管技術已應用於 PURGE 降液管塔盤。
塔盤閥
SUPERFLUX® 塔盤具有更高的抗結垢性，可延長運行時間。抗污染的大口徑固定閥是標準功能。
有幾種閥門選項可供選擇，可促進活動區域的自清潔。這些閥門具有定向元件，利用蒸汽能對泡沫提供向前推力。此作對於保持適當的塔盤活性和減少固體在塔盤板上的停留時間至關重要。
特別注意甲板的週邊區域，在這些區域停滯可能導致固體沉積。在該區域放置方向閥以增加活性並促進均勻的流動曲線。這些成分結合在一起，減少了停留時間分佈，並增強了塔盤的抗污染性。
這種塔盤設計適用於特別容易發生活動區域結垢的工藝，例如酸性水汽提塔和啤酒汽提塔。
SUPERFRAC® Tray
Koch-Glitsch SUPERFRAC® 塔盤是高性能錯流塔盤，非常適合新建和改造，具有高容量和高效率。
SUPERFRAC 塔盤是一種高性能的錯流塔盤，在Fractionation Research， Inc. （FRI） 測試的所有錯流塔盤中具有最高的綜合容量和效率。SUPERFRAC 塔盤可用於新建和改造機會，幾乎適用於使用傳統篩網和閥塔盤的任何服務。它們在需要大量傳質級或傳質效率對作經濟性至關重要的應用中特別有用。示例包括超級分餾塔（乙烯、丙烯）、輕烴分餾塔、化學和石化應用中的分餾塔以及芳烴服務。
SUPERFRAC 塔盤中使用的專利技術是 20 多年全面塔盤開發工作的結晶。SUPERFRAC 專利技術和設計策略的獨特組合可在錯流蒸餾塔盤上實現高容量和最大的蒸汽/液體接觸效率。因此，SUPERFRAC 塔盤為尋求新建和改造專案解決方案的蒸餾塔運營商提供了最高的經濟效益。
SUPERFRAC 塔盤使用有效區域增強功能和先進的降液管技術，可能包括入口區域增強功能。Koch-Glitsch 提供多種不同的專利降液管配置，以針對您的特定應用優化 SUPERFRAC 塔盤設計。
SUPERFRAC® XT Tray
Koch-Glitsch 的 SUPERFRAC® XT 塔盤是困難或高純度分離的理想選擇，可在大直徑塔中提供最大的塔盤效率/容量。
在較大直徑的色譜柱中，典型的多道次設計僅限於四次道次。對於需要四次以上通過的應用，可以使用專有的多程降液管設計來減少堰負載並提高塔的容量。
Koch-Glitsch 已成功設計了大直徑塔，這些塔在 6 通道或 8 通道配置中使用多通道設計技術。多通道設計的降液管配置通常是多弦設計;但是，幾乎可以使用任何其他配置。
產品優勢
- 直徑 13 英尺 [4000 毫米]
- 困難或高純度分離
- 最大的匣效率與容量
- 多種降液管設計
T Valve
Koch-Glitsch T 閥是標準的圓形全尺寸閥，具有更強的抗滲漏性、耐腐蝕性/抗侵蝕性，以及更寬的工作範圍。
T 型閥相當於 A 型閥的籠式閥。這種經過 FRI 測試的閥門先於 A 型閥門使用。
- T 型閥有一個移動蓋，沒有活動腿從甲板中伸 出
- 保持架元件保留蓋子
- 它更耐哭泣和從甲板上脫落
- 它比 A 型閥門更耐污染
- 它通常帶有凹痕，但可以根據需要進行齊平就座
T0 Valve
Koch-Glitsch T0 閥是籠式低壓降閥，具有較寬的工作範圍和波狀甲板孔，可實現盡可能低的壓降。
T 型閥的這種變體使用擠壓的文丘裡式孔口。- 由於塔盤甲板上的波狀孔提供了較低的整體壓降，因此乾燥塔盤的壓降降低
- 這伴隨著更高的滲水和更低的調節比
THORMANN® Tray
Montz 和 Koch-Glitsch 的 THORMANN® 塔盤非常適合低液體流量、良好的停留時間和高分離效率。
Thormann 塔盤設計用於處理最低液體流量，例如 40 l/（m2h） [0.016 gpm/ft2]，每個塔盤的壓降低至 1 mbar。
瓶蓋的佈置與特殊的蒸汽槽相結合，確保了托盤上液體的受控流動模式，從而獲得了良好的停留時間和高分離效率。
液體滲出被最小化（即使在最小的蒸汽流速下），並且可以通過安裝時的密封焊接完全消除。蒸汽冒口由托盤板形成，通過設計防止液體向下洩漏，這有助於實現更高的分離效率。
在幾排瓶蓋之間可以提供可選的冷卻或加熱線圈，用於放熱吸收或反應蒸餾應用等。
TP854, TS854 Heavy-Duty Random Packing Gas-Injection Support
Koch-Glitsch TP854、TS854 重型散堆填料注氣支架設計用於直徑為 10+ 英寸 （TP854） 和 18+ 英寸 （TS854） 的塔架。
- 塔直徑：10 英寸[254 mm] 及以上，適用於 TP854 型號
- 塔直徑：18 英寸[460 mm] 或更大，適用於 TS854 型
標準功能
- 重型結構
- 位於完整的柱壁架 上
- 壁架強度計算必須由客戶或第三方（例如船舶供應商 ）提供
- 直徑較大的柱子可能需要使用中跨樑，具體取決於支撐的結構材料、設計載荷和工藝工作溫度
- 螺栓結構
可選功能
- 壓緊樑夾元件
- 閥體法蘭安裝
TP906, TS906 Pan Distributor
Koch-Glitsch TP906、TS906 盤式分配器設計用於直徑為 48 英寸及更小的塔，液體速率在 1-30 gpm/ft2 之間。
- 塔直徑：48 英寸[1200 mm] 及更小
- 液體用量在 1 至 30 加侖/英尺/英尺之間2 [2.5 – 75 m3/h/m2]
- 底板中的孔口
標準功能
- 分配器由全壁架或夾子支撐。
- 帶墊片的接頭
可選功能
- 用於閥體法蘭安裝的一體式結構
- 19.4 英寸的多件式結構。[500 毫米]ID 和更小
Traditional Trays
Koch-Glitsch 擁有設計和製造傳統塔盤配置的能力和經驗。
傳統的塔盤設計和配置包括以下品種：
- 擋板
- 氣泡帽
- 雙流
- 液液
- 篩
- 隧道
ULTRA-FRAC® Tray
Koch-Glitsch 的 ULTRA-FRAC® 塔盤是高容量商用傳質設備，可提供卓越的液體和蒸汽處理以及泡沫抑制。
ULTRA-FRAC 塔盤是 Fractionation Research， Inc. 測試過的最高容量商用傳質裝置。它的多個隔板產生並流。
使用ULTRA-FRAC 塔盤，無需焊接到容器外殼即可對現有塔進行改造，從而顯著增加容量，而無需建造新塔的主要資本支出和空間要求。許多服務都可以一對一地更換現有托盤。對於新的草根容器，ULTRA-FRAC 塔盤可以顯著減小容器直徑，最大限度地降低初始資本成本。
ULTRA-FRAC 托盤提供：
- 卓越的液體處理
- 能力 獨特的工作原理提供容量優勢
- 卓越的蒸汽處理
- 能力 ULTRA-FRAC 托盤用作去霧劑，可在不降低效率的情況下提供顯著更高的蒸汽速率
泡沫 - 抑制
- 在中低液體速率下，ULTRA-FRAC 托盤表現出泡沫抑制能力
V-baffle Inlet Diffuser (Model 788)
Koch-Glitsch 的 V 型擋板入口擴散器不會結垢，可降低入口流能量，並且作為低壓降相分離器非常有效。
V 型擋板入口擴散器 可用於液/氣相或僅蒸汽。它降低了入口流的能量，作為低壓降相分離器非常有效。 當液體表面張力升高時，V 型擋板入口裝置是進料分配的實用起點。
產品優勢
- 直徑大於 30 英寸 [760 毫米]
- 無污垢
- 適用於純蒸汽、混合液體蒸汽或閃蒸進料
VG-0 Type MINIVALVE® Fixed Valve
Koch-Glitsch VG-0 閥是 MINIVALVE® 固定閥，比全尺寸閥盤具有更高的容量，是小型塔或更高通量的理想選擇。
- 與傳統的閥門和篩盤相比，減少夾帶，提高效率
- 在中低堰負載的噴霧制度服務中，產能 提高可超過13%
- 與全尺寸閥門相比，在塔盤甲板上表現出更均勻的泡沫作用
- 是定向的，後腿比下游前腿略寬
- 當蒸汽通過閥門時，對液體進行 輕微的推動作用
- 在錯流塔盤上保持 更均勻的流型，減少逆行作用
VG-10 Valve
Koch-Glitsch VG-10 閥門是全尺寸固定閥，具有大開口，可提高抗結垢性，結構堅固，可延長塔盤使用壽命。
這是一個全尺寸固定閥，絕非傳統。
- 淨升程通常從 0.236 英寸 [6 毫米] 到 0.551 英寸 [14 毫米] 不等，以 0.039 [1 毫米] 的增量變化（在某些情況下可能提供其他升程）
- 該閥也是定向的，後腿明顯比下游前腿寬
- 與任何固定閥一樣，它永遠不會粘在甲板上，也不會旋轉
- 可用的大凈壓和定向液體流使其成為一款出色的防汙閥，廣泛用於防汙 SUPERFLUX® 托盤
- 使用較大的凈上升可確保大顆粒可以自由通過甲板開口
- 甲板下方沒有突起，任何材料都無法掛在上面和存放
- 液體推力足夠強，有助於固體材料向下游沖向降液管，在那裡它可以從塔盤甲板上流出
VORSOMAX® Cyclone Mist Eliminator
Koch-Glitsch 的 VORSOMAX® 旋風除霧器有助於減小容器尺寸或增加高氣體處理能力的高壓應用中的容量。
減小新容器尺寸或增加高壓應用中的容量。
VORSOMAX 旋風除霧器由安裝在甲板板上的單個或多個元件組成。每個元件都包含一個活化劑，可產生離心力以提供蒸汽和液體的分離。 這些裝置以易於處理的子元件形式提供，這些子元件通過容器人孔安裝。 如果容器配有本體法蘭，則元件可以合併為一個整體，以便通過本體法蘭進行安裝。
- VORSOMAX 旋風除霧器即使在高壓下也能提供非常高的氣體處理能力和出色的液滴去除效率。
- 對於涉及高壓分離器的基層專案，旋風除霧器可以通過最小化直徑和高度來提供最低的總體成本解決方案船舶的要求。這種佔地面積的減少可以為最終使用者帶來多種好處，例如：更快的船舶交付、更低的運輸成本、簡化的安裝和更低的船舶總成本。
- 對於需要大量額外容量的現有高壓分離器，旋風除霧器可以擴展氣體容量，遠遠超過任何其他除霧技術。
- 旋風除霧器用於先進的兩級 DEMISTER-PLUS® 除霧器，以提供高輸送量。
產品優勢
- 最大限度地減少基層容器的直徑和重量，這在高壓應用中 尤為重要
- 非常適合消除現有分離器的瓶頸以實現容量 升級
- 高氣體 調節比
- 易於通過容器 人孔 安裝
VORSOMAX® Cyclonic Inlet Device
VORSOMAX® 旋風入口裝置可實現良好的氣相和液相分離，並降低進入入口噴嘴的進料流的動量。
VORSOMAX 旋風入口裝置是一種正在申請專利的入口裝置，可提供良好的氣相和液相分離。它由一個歧管和一系列分離罐組成，其中產生離心力以提供氣液分離。
VORSOMAX 旋風入口裝置降低了進入入口噴嘴的進料流的動量。這是以受控的方式進行的，允許：
- 去除散裝液體和一些固體
- 泡沫破裂或抑制
- 蒸汽在下游內部的良好分佈
- 減少下游除霧設備的液體負荷
- 最大限度地減少液滴破碎，從而防止產生額外的細小夾帶
- 減少蒸汽作用在進料點下方液體表面產生的力， 防止再夾帶
- 與傳統的入口旋風分離器
相比，壓降更低
VORSOMAX 旋風入口裝置的特點
- 由於液體與蒸汽的高效分離，減少了除霧設備的液體負荷
- 防止作用在液位上的剪切力，這可能導致先前收集的液體重新夾帶
- 模組化結構允許通過容器人孔輕鬆安裝
- 為立式或臥式容器定製設計
優勢
- 最大限度地減少新容器的直徑和重量
- 高氣體調節比
- 非常適合消除現有分離器的瓶頸以進行容量升級
Wire Gauze Structured Packing
Koch-Glitsch 絲網盤根是深真空和低液體速率應用蒸餾服務中的首選填料，可提供出色的效率。
Koch-Glitsch 絲網盤根是深真空和低液體速率應用蒸餾服務中的首選填料。每個理論階段的最低壓降特性使金屬絲網包裝成為加工特種化學品、藥品和溫度敏感材料的首選設備。
絲網填料通常用於中小直徑色譜柱，以在最小色譜柱高度中實現最大的理論級數。由於毛細管效應，絲網材料為低表面張力液體提供了極易潤濕的表面，從而實現了出色的傳質效率，尤其是在非常低的液體速率下
YORK-EVENFLOW Vane Inlet Device
我們的 YORK-EVENFLOW 葉片入口裝置可降低高入口氣體動量，將高液體負荷從除霧器中轉移出去，並防止再夾帶。
YORK-EVENFLOW 葉片入口裝置的設計和性能優於傳統的擋板或碟形防濺板。模組化結構允許透過容器人孔進行安裝，並可設計用於垂直或水準容器。
YORK-EVENFLOW 葉片入口裝置逐漸降低入口進料流的動量，以允許去除散裝液體和固體，並在下游除霧裝置上提供 氣流的均勻分佈。
YORK-EVENFLOW 葉片入口裝置 的特殊設計特點提供了 一流的機械可靠性。 計算流體動力學 （CFD） 建模可用於提供容器中蒸汽和液體流動的完整圖片，以優化內部設計以滿足所需的性能。
好處
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減少高入口氣體動量
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將高液體負荷從除霧器 中轉移出去
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防止 液滴從液槽中重新夾帶
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