SUPERFLUX® Tablett

Um sicherzustellen, dass für jedes SUPERFLUX-Wannendesign® die geeigneten Technologien angewendet werden, arbeiten die Ingenieure von Koch-Glitsch mit jedem Kunden zusammen, um die spezifischen Eigenschaften der Verschmutzung zu ermitteln, die berücksichtigt werden müssen. Für die jeweilige Anwendung geeignete Funktionen werden in einem endgültigen Design kombiniert, um eine Wanne zu erzeugen, die längere Laufzeiten zwischen den Reinigungsabschaltungen ermöglicht.

a close-up of a metal object

Konventionelle Fallrohre
SUPERFLUX-Wannen® mit herkömmlichen Fallrohren verwenden aktive Flächenverstärkungen und können über Einlaufbereichsvergrößerungen verfügen. Der geradlinige Aufbau der Fallrohre ermöglicht die Verwendung der Standard-Tablettkonstruktion und vereinfacht die Installation.

In
Prozessen, bei denen bekannt ist, dass die Verschmutzung der Downcomer zu häufigen Abschaltungen führt, bietet Koch-Glitsch die PURGE-Downcomer-Konfiguration an. Der PURGE-Fallrohr hat sich als geeignet erwiesen, um Verschmutzungen für Anwendungen wie Polymerschlämme, Acrylnitril und Butadien zu widerstehen. Die SUPERFLUX-Wannen® des PURGE-Downcomers verwenden aktive Bereichsvergrößerungen und können über Einlassbereichsvergrößerungen verfügen. Für die PURGE-Fallschutzschalen wurden sehr spezifische, fortschrittliche Downcomer-Technologien eingesetzt.

Rinnenventile
SUPERFLUX® Rinnen bieten eine erhöhte Verschmutzungsbeständigkeit, was zu längeren Laufzeiten führen kann. Feste Ventile mit großem Durchmesser, die resistent gegen Verschmutzung sind, sind ein Standardmerkmal.

Es stehen mehrere Ventiloptionen zur Verfügung, die die Selbstreinigung der aktiven Bereiche fördern. Diese Ventile verfügen über Wegekomponenten, die die Dampfenergie nutzen, um den Schaum nach vorne zu drücken. Diese Maßnahme ist von entscheidender Bedeutung, um die ordnungsgemäße Aktivität des Tabletts aufrechtzuerhalten und die Verweilzeit von Feststoffen auf dem Tablettdeck zu verkürzen.

Besonderes Augenmerk wird auf die Randbereiche des Decks gelegt, in denen eine Stagnation zu Feststoffablagerungen führen kann. In diesem Bereich sind Wegeventile platziert, um sowohl die Aktivität zu erhöhen als auch ein gleichmäßiges Strömungsprofil zu fördern. Diese Komponenten reduzieren zusammen die Verteilung der Verweilzeit und erhöhen die Verschmutzungsbeständigkeit der Schalen.

Ein solches Tray-Design eignet sich für Prozesse, die besonders anfällig für aktive Flächenverschmutzung sind, wie z. B. Sauerwasserstripper und Bierstripper.

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