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A Valve

Koch-Glitsch A 阀是标准的圆形全尺寸阀，具有较宽的工作范围和比标准筛盘更高的容量。

这是标准的圆形全尺寸一体式阀门，已在世界各地的色谱柱中成功使用了 50 多年。

它有多种腿长可供选择，以适应各种托盘板厚度
它通常带有凹坑，以帮助防止粘在甲板上，但如果需要，也可以齐平安装
。
孔可以制成以防止阀门旋转
双阀配重可以交替排使用，以扩展已经很宽的工作范围

BETA RING® Random Packing

Koch-Glitsch 的 BETA RING® 散堆填料采用独特的专有结构，可提供出色的表面积，从而提高分离效率。

BETA RING 散堆填料采用独特的专有槽、凸耳和辐条结构，为气体和液体的有效接触提供出色的表面积，并提高分离效率。开放式结构使固体更容易被液体冲过床层，从而抑制结垢。

BETA RING 散堆填料的低纵横比导致在加载到塔中时具有优先方向，与 Pall 环和鞍座相比，这增加了容量并提供更低的压降。

CASCADE MINI-RINGS® Random Packing

Koch-Glitsch 的 CASCADE MINI-RINGS® 散堆填料有多种尺寸可供选择，以优化特定应用的效率和容量。

CASCADE MINI-RINGS 散堆填料的低纵横比导致在装载到塔中时具有优先方向，这可以提高容量并减少压降。Koch-Glitsch 提供多种尺寸的填料，以优化特定应用的效率和容量。

CASCADE MINI-RINGS 散堆填料的几何形状通过更有效地利用填料表面来提供更高的效率。开放式结构使固体更容易被液体冲过床层，从而抑制结垢。

CASCADE MINI-RINGS® Random Packing (CMR Random Packing)

Koch-Glitsch CASCADE MINI-RINGS® 散堆填料可更高效地利用填料表面，提高容量并减少压降。

1971 年，随着 CASCADE MINI RINGS 或 CMR 高性能散堆填料的推出，开槽环填料概念采用了一种新的方法。CMR 散堆填料采用 1：3 的纵横比（圆柱体高度为直径的 1/3）。因此，包装元件优先将自身定向为圆柱轴，趋于垂直。这种优先方向使环的内表面和外表面更好地暴露在液体和蒸汽中，从而更有效地利用填料表面。同时，这种方向允许较少限制蒸汽的流动，从而在减少压降的同时增加容量。

Continuous Vertical Support Column

Koch-Glitsch 连续垂直支撑柱提供了更简单的塔盘安装过程，减少了安装时间并最大限度地减少了塔内的高温作业。

连续垂直支撑柱提供了更简单的托盘安装顺序，并减少了总安装时间。它提供刚性结构，最大限度地减少塔内的高温作业，而不会减少塔盘鼓泡区域。

在以下情况下，该色谱柱适用于涉及塔盘的填充塔改造：

更改流道数
增加或减少托盘间距
更改托盘方向
将包装塔转化为塔盘

膨胀环用于为没有现有焊接支撑环的托盘提供支撑。即使现有的托盘支撑环明显不水平，膨胀环也可以调平。连续的垂直柱为降液管提供了更耐漏的连接。

DEMISTER-PLUS® Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 DEMISTER-PLUS® 除雾器可以帮助最大限度地减少新容器的尺寸和重量，或增加现有容器的吞吐量。

两级 DEMISTER-PLUS 除雾器采用先进的工程设计，通常用于最大限度地减少新容器的尺寸和重量，或为现有容器提供额外的吞吐量。 DEMISTER-PLUS 除雾器可用于水平和垂直流配置。

久经考验的设计将 DEMISTER® 除雾器的效率与 FLEXICHEVRON® 除雾器或 CYCLONE 除雾器的高通量相结合。

在新工厂建设中，DEMISTER-PLUS 设计可以将容器直径减小 25% 到 40%，从而可以将容器重量减轻 50% 到 75%。

在改造情况下，根据现有船舶的几何形状，可以实现显著的容量增加。Koch-Glitsch 设计包括 OMNI-FIT® 技术，可以消除与容器外壳的焊接。

DEMISTER® Mist Eliminator (High Capacity Style)

Koch-Glitsch 提供的 DEMISTER® 除雾器具有高收集效率和低压降，有多种金属和塑料可供选择。

Koch-Glitsch 的高产能 DEMISTER 除雾器利用了我们对内部线材几何形状影响容量和性能的改进知识。与传统的 DEMISTER 除雾器相比，Koch-Glitsch 的高容量型可提供 20%（或更多）的设计容量、更低的压降、更高的效率以及同等或更好的抗污性。

DEMISTER 除雾器几乎具有任何尺寸或形状，适用于各种金属和塑料，易于安装。提供紧急递送服务。

DEMISTER® Mist Eliminator (Traditional Style)

Koch-Glitsch 提供的 DEMISTER® 除雾器具有高收集效率和低压降，有多种金属和塑料可供选择。

当除雾器设计不设置容器尺寸时，实际的起点通常是针织金属丝网垫除雾器。

作为领先的除雾器制造商，Koch-Glitsch 的传统型 DEMISTER 除雾器具有高收集效率和低压降。根据多年的厂内性能，Koch-Glitsch 工程师可以从各种网孔样式中进行选择，以满足客户的效率要求。

ETAPAK Random Packing

Koch-Glitsch ETAPAK 散堆填料专为卓越的生物过滤而设计，可增强生物活性、液体分布和氧气转移。

ETAPAK 散堆填料的尺寸和形状专为卓越的生物过滤而设计。最大的暴露表面积允许微生物生长并增强生物活性、液体分布、氧气转移和低污泥产生。填料的开放性和大空隙半径确保了流型，允许流出物、生物质和循环空气之间持续接触。开放区域增强了脱落特性并最大限度地减少了潜在的堵塞。

FLEXICHEVRON® for Flue Gas Desulfurization (FGD)

FLEXICHEVRON® 除雾器具有更强的抗结垢性，是收集 8 至 40 微米范围内颗粒的经济有效的解决方案。

Koch-Glitsch 设计和制造各种用于烟气脱硫（FGD）应用的产品。基于 Koch-Glitzch 丰富的行业经验和知识，这些设计侧重于机械完整性。

好处

抗结垢
低压降
可靠且易于清洁

FLEXICHEVRON® Mist Eliminator (Conventional)

FLEXICHEVRON® 除雾器具有更强的抗结垢性，是收集 8 至 40 微米范围内颗粒的经济有效的解决方案。

当您的应用需要更高的容量或更强的抗结垢性时，FLEXICHEVRON 除雾器可能是最具成本效益的整体解决方案。由各种金属、热固性塑料和纤维增强塑料（FRP）制成，几乎可以制成任何尺寸，并且可以根据您的应用和规格设计和制造各种样式。

FLEXICHEVRON 除雾器提供开放通道，最大限度地减少堵塞和光滑表面以促进排水。此外，这种类型的除雾器设计将处理高液体负荷，并以最小的压降提供有效的去除效率。 FLEXICHEVRON 除雾器可针对垂直（向上）或水平流安装进行定制。

产品优点

非常适合结垢应用
任何类型的除雾器中最低的压降
良好的调节特性

FLEXICHEVRON® Mist Eliminator (High Capacity)

FLEXICHEVRON® 除雾器具有更强的抗结垢性，是收集 8 至 40 微米范围内颗粒的经济有效的解决方案。

更高容量的 FLEXICHEVRON® 型 250 和 350 除雾器设计包含排水通道，以防止在更高的吞吐量下再次夹带。这样可以更有效地去除油雾，尤其是在较高压力下，允许速度会随着气体密度的增加而降低。

产品优势

设计适合任何容器形状
在高压下保持效率
允许减小容器尺寸和重量

FLEXICHEVRON® Style VIII Mist Eliminator

FLEXICHEVRON® 除雾器具有更强的抗结垢性，是收集 8 至 40 微米范围内颗粒的经济有效的解决方案。

VIII 型除雾器的特点是结构坚固，水分携带量低。它们可用于单级或多级应用中的垂直或水平气体流动。

结构材料

不锈钢
金属合金（种类繁多）
玻璃纤维
Noryl
聚砜
聚丙烯

产品优点

耐污染
易于清洁
低压降
可靠

a close-up of several black and white plastic

FLEXICHEVRON® Style XXVII Mist Eliminator

FLEXICHEVRON® 除雾器具有更强的抗结垢性，是收集 8 至 40 微米范围内颗粒的经济有效的解决方案。

样式 XXVII 可以是单级或多级应用程序。它用于垂直蒸汽流动。

这种除雾器设计非常适合用作替换设备，因为改造现有吸收器是一个使用现有除雾器支持网络的简单过程。

结构材料

聚丙烯

产品优势

卓越的效率和强度
经济

FLEXIFIBER® Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® 除雾器可提供最高的亚微米油雾去除效率，有助于减少可见的烟囱气羽流。

FLEXIFIBER 除雾器由两个同心或平面平行筛网之间的特殊介质构成，可减少可见的烟囱气体羽流。对于 Koch-Glitsch 系列除雾产品，FLEXIFIBER 除雾器可提供最高的亚微米除雾效率。

Koch-Glitsch 提供多种类型的 FLEXIFIBER 除雾器，它们使用以下分离机制：

Brownian 扩散（BD 型）
压流筒（IC 型）
压流板（IP 型）

Koch-Glitsch 的每个 FLEXIFIBER 除雾器解决方案都是根据应用和规格设计和制造的：

笼有多种金属、塑料和 FRP 材质
由玻璃、塑料和碳纤维制成的填料介质
撬装装置

FLEXIFIBER® Type BD (Brownian Diffusion) Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® BD 型除雾器使用 Brownian Diffusion 实现亚微米液体颗粒的高收集效率。

对亚微米液体颗粒的收集效率高;低压降至中压降

FLEXIFIBER 型 BD 膜元件使用布朗扩散机制，对低至 0.1 微米的所有亚微米液体颗粒实现高达 99.95% 或更高的收集效率。工作压降通常设计为 50 至 500 毫米（2-20 英寸）W.G.

FLEXIFIBER BD 型除雾器的一个有趣特点是，对于亚微米颗粒，随着通过床层的气体流速的降低，收集效率实际上会提高。增加在纤维床中的停留时间可优化布朗运动。

BD 型元件呈圆柱形，有多种材料可供选择。如果您的应用含有氟化物、高 PH 值或受蒸汽影响，建议使用带有碳纤维介质的 BD 型元件。与玻璃纤维介质相比，这将有助于延长元件的预期寿命。

与传统纤维床技术相比，FLEXIFIBER 型 BD-LdP （低压降）提高了亚微米颗粒收集效率，同时降低了压降。由于纤维床会消耗大量能源（例如在氯和硫酸生产生产线中），因此提高效率和降低压降可以显著降低运营成本。这项技术以减少投资、降低运营成本和提高工厂性能的形式为任何过程带来好处。

运作
方式布朗扩散发生在极小的液滴中，这些液滴随机地从一侧移动到另一侧，而不是直接跟随气流的路径。通常，粒子越小，布朗运动越大。

产品优势

减少或消除可见的烟囱气体羽流
提供设计容量的无限调节
实现低至 1.5 英寸 [40 mm] W.G. 的保证压降。
可与现有的纤维床设备互换
高效捕获亚微米级油雾颗粒

FLEXIFIBER® Type IC (Impaction Cylinder) Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® 型 IC 除雾器利用撞击技术经济高效地捕获 1 至 3 微米范围内的液体颗粒。

经济地捕获 1 至 3 微米范围内的液体颗粒

FLEXIFIBER 型 IC 纤维床主要利用撞击机制，旨在经济地捕获 1 至 3 微米范围内的液滴。1 微米的收集效率从比重为 1.0 的液体油雾的 90% 到比重为 1.8 的液体油雾的 97% 不等。工作压降通常在 100-250 毫米（4-10 英寸）W.G. 的范围内。

除了标准的 FLEXIFIBER 型 IC 元件外，Koch-Glitsch 还提供 IC-K、IC-KLF 和 IC-M 型 FLEXIFIBER 除雾器。

IC-K 型是一种低压降、高容量的除雾器。它通常用于需要频繁清洗元件的应用，无论是可溶性固体还是不溶性固体。此类应用的一个例子是硫酸厂空气干燥塔中的硫酸盐积聚。

IC-KLF 型和 ICK 型结合了我们的针织金属丝网和纤维床技术，生产出使用寿命长的除雾器，不易被固体污染。这为关键服务（如硫酸干燥塔）提供了节能和更长的运行时间。

IC-M 型是一种使用玻璃纤维初级层和针织金属丝网次级层的元件，可提供高效率和高容量，即防止液体携带。

运作方式

惯性撞击发生在液滴的质量足够大，以至于它通常无法跟随气流的路径并直接撞击目标的地方。

产品优势

高收集效率和良好的抗结垢性

FLEXIFIBER® Type IP (Impaction Panel) Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 FLEXIFIBER® 型 IP 除雾器使用撞击去除蒸汽中的夹带物，并捕获 1 至 3 微米范围内的液体颗粒。

经济地捕获 1 至 3 微米范围内的液体颗粒。

FLEXIFIBER 型 IP 除雾器主要使用撞击机制来去除蒸汽中的夹带物。98% 硫酸雾的收集效率基本上是 100% 对大于 3 微米的所有颗粒，对所有 1 至 3 微米的颗粒的收集效率为 85% 至 97%，对 0.5 至 1.0 微米的颗粒的收集效率为 50% 至 85%。工作压降通常为 125 至 180 毫米（5 至 7 英寸）W.G。

元件通常为矩形，并有多种金属可供选择，通常是金属框架和玻璃纤维介质。

IP 型纤维床最常用于硫酸装置。

运作方式

惯性撞击发生在液滴的质量足够大，以至于它通常无法跟随气流的路径并直接撞击目标的地方。

产品优势

高效率

紧凑的设计

FLEXIGRID® and GLITSCH GRID® Severe Service Grid Packing

Koch-Glitsch 的 FLEXIGRID® 严酷工况格栅填料设计用于在易受结垢、侵蚀和焦化影响的严酷工况中提供可靠运行。

FLEXIGRID 和 GLITSCH GRID® 严酷工况格栅填料经过专门设计，可在易受结垢、腐蚀、结焦和高固体含量影响的严酷工况中提供可靠运行。

FLEXIGRID 2 型严酷工况格栅填料针对高容量、低液体滞留量和最小压降进行了优化。

FLEXIGRID 3 型严酷工况格栅填料效率更高，因为它在垂直于气流时具有更大的投影面积（导致更高的局部蒸汽速度）。

GLITSCH GRID® 严酷工况格栅填料是有史以来最早应用的格栅填料之一，至今仍广泛用于世界各地的炼油厂。

FLEXILOCK® Tray Construction

Koch-Glitsch FLEXILOCK® 塔盘结构提高了阀门覆盖范围，同时降低了硬件要求和安装过程中可能出现的错误。

这种获得专利的托盘接头允许在船舶车间或现场快速安装托盘面板。FLEXILOCK 托盘结构消除了相邻托盘面板之间对硬件的要求，并减少了安装过程中出错的可能性。FLEXILOCK 托盘结构是 HORIZON® 技术的主要组成部分。

减少硬件要求
提高阀门覆盖率
提供无差错的甲板安装
大大减少安装时间
加强接头和抗拔能力
促进车间安装
取消振动引起的面板移动

FLEXIPAC® CP™ Structured Packing

FLEXIPAC® CP™ 规整填料为燃烧后碳捕获设定了新标准，与传统规整填料相比，压降降低了 65%。其先进的设计可在不影响效率的情况下提供更高的容量，确保各种应用的最佳性能。

与燃烧后碳捕获服务中使用的现有规整填料相比，FLEXIPAC CP 规整填料的压降降低了 65%，同时提高了容量。FLEXIPAC® CP™ 规整填料的低压降和高容量：

允许减小塔直径
降低鼓风机的能耗
更高的通量
更小的直径允许更少的总溶剂
较小的直径允许更少的规整填料体积和砖数量，以实现更短的安装

虽然增加规整填料的压接尺寸可以降低压降并提高容量，但需要权衡较低的效率和增加的填料高度。使用 FLEXIPAC CP 规整填料，可以在不降低效率的情况下实现更低的压降和容量。除了更低的压降和更高的容量外，与现有的 X-crimp 规整填料相比，用于碳捕获的 FLEXIPAC® CP™ 规整填料的优化实际上提高了其效率。这允许在相同的填充高度下降低填充高度或减少运营费用，因为再循环和再生要求较低。FLEXIPAC CP 规整填料的效率更高：

允许降低色谱柱高度
填充高度较低而降低了总压降
较小的填充高度允许使用更少的结构化填充体积和砌块数量，从而缩短安装时间
在相同的填充高度下，捕获效率更高
在相同的填充高度下，减少溶剂再循环和再生

FLEXIPAC® HC® Structured Packing

Koch-Glitsch 的 FLEXIPAC® HC® 规整填料将出色的容量和效率特性与低压降相结合。

FLEXIPAC HC 规整填料已用于数千根塔中，以增加新结构的容量和降低压降，并取代标准金属板规整填料、传统散堆填料和塔盘。

FLEXIPAC HC 规整填料结合了出色的容量和效率特性，以及每个理论阶段的较低压降。它是真空蒸馏应用的首选填料。

FLEXIPAC HC 填料的结构与 FLEXIPAC 填料类似，每个填料层的顶部和底部波纹几何形状都有所改变。几何形状的变化：

消除了填料层界面处液体和气相流动方向的突然变化
消除了液体的过早积聚
有助于在填料

的整个有效运行范围内保持规整填料的低压降特性

FLEXIPAC HC 填料的优势对于较小的波纹压接尺寸尤其强大，更高的表面积填料。

FLEXIPAC® S Structured Packing

FLEXIPAC® S 规整填料采用光滑的金属填料表面，消除了结垢材料可能积聚的小区域。

FLEXIPAC S 规整填料使用光滑的金属填料表面，而传统的 FLEXIPAC 填料可以采用各种表面纹理。去除表面纹理可消除填料表面可能积聚污垢材料的小区域。

FLEXIPAC S 盘根适用于中度结垢应用，但不能提供与 PROFLUX® 严酷工况网格相同的可靠性和防污保护，FLEXIGRID® and GLITSCH GRID® 填料产品线。

与传统的 FLEXIPAC 填料相比，FLEXIPAC S 规整填料采用更重的规格材料，以提供更好的耐腐蚀性和/或耐腐蚀性。

FLEXIPAC® Structured Packing

Koch-Glitsch 的 FLEXIPAC® 规整填料有多种材料可供选择，从不锈钢到高合金，并用于各种应用。

FLEXIPAC 规整填料用于增加高容量特性影响不大的大钳口尺寸，以及需要精确复制的标准规整填料的替代。FLEXIPAC 规整填料有多种材料可供选择，从传统不锈钢到高合金、现代双相钢和钛和锆等特殊材料，适用于各种应用。

FLEXIPEAK Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 FLEXIPEAK 除雾器提供高容量，同时保持效率和压降，采用金属或塑料制成。

FLEXIPEAK 除雾器的专利设计提供高容量，同时保持高效率和低压降。FLEXIPEAK 除雾器有金属和塑料两种材质，易于安装和维护。FLEXIPEAK 除雾器设计结合了多种机械功能，以延长使用寿命。

好处

出色的容量
低压降
除液特性

FLEXIPRO® Fixed Valve

Koch-Glitsch 的 FLEXIPRO® 固定阀的性能优于类似的固定阀，具有更高的塔盘效率、高容量和更高的调节比。

FLEXIPRO® 固定阀的性能超过了类似的固定阀：

>提高塔盘效率

可能导致同一再沸器和冷凝器的再沸器负荷降低或吞吐量增加职责

更高的容量

>可以提高吞吐量;检查再沸器和冷凝器容量是否足够

更高的调节比，压降

在稳定的运行条件下提供更大的灵活性，而不会损失托盘效率

增强托盘上的推力和扫扫效果，以去除固体沉积物

降低结垢风险并实现更长的运行时间

FLEXIPRO® Fixed Valve Tray

Koch-Glitsch FLEXIPRO® 固定阀盘具有较宽的工作范围，具有特殊形状的甲板孔口，可减少压降并延迟泄液。

FLEXIPRO 固定阀盘的工作范围更广，容量和效率更高，为改造和新容器开辟了新的机会。FLEXIPRO 固定阀盘将固定阀的工作范围扩展到接近可移动阀的水平，同时保持固定阀的性能和可靠性。其结果是固定的阀盘，可提供更高的效率和容量，增强塔盘甲板的推力和清扫力，卓越的抗结垢性，以及更高的调节比，而不会增加压降。

FLEXIPRO® Floating Valve

FLEXIPRO® 浮阀具有防污功能和防止旋转的机械设计。

容量比传统浮动阀塔盘高 30%
- 可以为基层设计带来更高的吞吐量或更小的塔直径;检查是否有足够的再沸器和冷凝器容量
工作范围宽，压降不增加，间距为 24 英寸的 1 通道塔盘，调节比高达 9：1
- 在稳定的作条件下提供更大的灵活性，而不会损失塔盘效率
在整个作范围内提高塔盘效率
- 在相同的再沸器和冷凝器负荷下，可导致再沸器负荷降低或吞吐量增加
采用防污功能和防止旋转的机械设计
- 降低结垢和磨损的风险，并实现更长的运行时间

FLEXIPRO® Floating Valve Tray

FLEXIPRO® 浮动阀盘的容量比传统的浮动阀盘高出 30%。

- 扩大工作范围，提高效率--高达9：1的调节比
- 防污功能提高了可靠性

FLEXIPRO浮阀塔盘是Koch-Glitsch的最新创新产品，是一种用于蒸馏和吸收应用的多功能、高性能解决方案。该塔盘具有一个获得专利的定向浮动阀，其设计在向上挤压的甲板开口上方有一个向下的压制边缘。

传统阀门允许蒸汽以向上倾斜的轨迹排出。通过与出口蒸汽形成一个向下的角度，FLEXIPRO 浮动阀盘为工厂作员提供了更高的效率、更大的容量，并在更宽的工作范围内提高了可靠性。

FLEXIRING® Random Packing

Koch-Glitsch 的 FLEXIRING® 散堆填料受到需要优质塑料结构耐腐蚀性的设计师和行业的青睐。

FLEXIRING 散堆填料受到设计师和行业的青睐，他们更喜欢金属 FLEXIRING 盘根和其他金属填料，但现在需要塑料结构的耐腐蚀性。虽然这种填料不具备 INTALOX® SNOWFLAKE® 或 BETA RING® 散堆填料的“高性能”特性，但它已广泛用于腐蚀性服务。此外，它对液体分配质量不太敏感，并且对于受益于这些特性的服务具有更高的滞液时间和停留时间。

FLEXIRING® Random Packing

Koch-Glitsch FLEXIRING® 散堆填料是一种经济且用途广泛的行业标准，具有众所周知的性能特征。

颇尔环散堆填料至今仍被广泛使用。它在许多许可流程中都有规定，并且多年来已经被各种研究人员测试过。Koch-Glitsch 的 FLEXIRING® 盘根是行业公认的颇尔环形盘根。Koch-Glitsch 提供独特的高强度 FLEXIRING® 填料，重量更轻，机械强度更高，是 2 英寸 FLEXIRING® 填料的替代品。高强度 FLEXIRING® 盘根的机械强度通过其设计形状实现。

FLEXITRAY® Valve Tray

Koch-Glitsch FLEXITRAY® 阀盘用途广泛且具有成本效益，结合了出色的容量和效率，适用于广泛的作范围。

FLEXITRAY 阀盘将高容量和出色的效率与广泛的作范围相结合。Koch-Glitsch 的设计工程师使用专有的设计技术和可用于 FLEXITRAY 阀盘的广泛阀门类型，拥有帮助您优化应用性能的知识和经验。

凭借 Koch-Glitsch 在设计、制造和安装方面的技术专长，设计精良的 FLEXITRAY 阀盘通常为基层塔建设项目提供最具经济吸引力的解决方案。

产品优势

蒸汽

分布均匀
作范围广
更高的容量和低压降
成本效益
高多功能

GOODLOE® Mesh Structured Packing

Koch-Glitsch 的 GOODLOE® 网状规整填料作为针织金属丝规整填料解决方案可提供高传质效率。

作为针织丝规整填料提供高传质效率。

GOODLOE 网状规整填料在中试塔中可产生低至 2 英寸 [50 mm] 的 HETP（相当于理论板的高度）值，在生产塔中可产生 3 英寸 [75 mm] 的 HETP（相当于理论板的高度）值。由于 GOODLOE 网状规整填料设计中固有的高表面积与体积之比，这些高效率成为可能。

GOODLOE 网状规整填料是通过编织多根细金属丝制成的，这些细丝经过表面纹理处理，并螺旋缠绕或分层成元件，以便插入塔中。开放式结构为蒸汽的传播创造了多个扭曲路径，同时提供高空隙率，从而最大限度地减少了压降。同时，细丝固有的毛细管作用导致液体扩散成薄膜，这些薄膜不断结合和分裂，以实现在整个填充体积中与蒸汽的最佳混合和接触。填料结构的外围压缩功能确保与塔壁牢固接触，最大限度地减少蒸汽旁路或液体通道的可能性。最终结果是具有高传质效率和低压降的填料。

GOODLOE 网状规整填料根据效率和压降要求，以多种不同的样式制造。

它有 300 和 400 系列不锈钢、镍基合金、钛和许多其他合金可供选择。

HORIZON® Technology

Koch-Glitsch 的 HORIZON® 技术是一套专为车间托盘安装而开发的机械结构技术。

HORIZON 技术是一套机械结构技术，专为在容器处于水平位置的情况下在车间内安装托盘而开发。每个设计中包含的机械特性是根据传质设备和每个单独项目的安装/运输要求确定的。

HORIZON 技术减少了将传统设计的托盘安装在水平柱中时出现的问题的可能性，例如：

安装顺序效率低
零件变形/断裂
面板移动
接缝移动

HY-PAK® Random Packing

Koch-Glitsch 的 HY-PAK® 散堆填料是 FLEXRING® 和 Pall 型填料的改进替代品，可提供更高的容量和更低的压降。

FLEXIRING 或 Pall 型环形盘根的改进替代方案。

FLEXIRING 填料几何形状的改进是 HY-PAK® 散堆填料，于 1960 年代后期引入市场。保持 1：1 的纵横比，手指数量增加了一倍。通过引入圆周加强筋提高了机械强度。新的几何形状允许将环做得略大，从而有效地提供容量增加、压降更小且效率没有明显降低的新填料。在许多应用中，HY-PAK 盘根被广泛用作同等尺寸的 FLEXIRING 或颇尔环形散堆填料的直接替代品，以提高容量或降低压降。

IMTP® Random Packing

Koch-Glitsch 的 IMTP® 散堆填料将马鞍形填料的优点与现代高性能环形填料相结合。

提供低压降和高效率。

IMTP® 散堆填料开发于 1970 年代后期，结合了马鞍形填料和现代高性能环形填料的优点。与上一代填料相比，其固有的形状在相同的蒸汽和液体负载下提供更低的压降。IMTP 散堆填料已应用于世界各地的众多蒸馏塔和吸收塔中。对于要求苛刻的应用，建议将 IMTP 散堆填料与最先进的 INTALOX® 填充塔系统塔内件相结合。

INTALOX® High-Capacity Structured Packing

与其他规整填料相比，Koch-Glitsch 的 INTALOX® 高容量规整填料具有出色的容量和效率。

INTALOX 规整填料的更高容量是通过以下组合实现的：

具有强烈纹理的表面
每个填料层的波纹反转
其他专有的几何特性

INTALOX 规整填料除了在真空和大气过程中的常见应用外，还成功用于各种高液体速率、高压系统。INTALOX 规整填料的侵蚀性表面纹理提供了出色的表面润湿性，使其成为水蒸馏应用中的首选填料。INTALOX 规整填料独特的物理特性在较大的波纹压接尺寸中显示出其优势，它提供：

与类似表面积的其他规整填料相比，效率更高
出色的容量和压降特性

INTALOX® Packed Tower Systems Technology

Koch-Glitsch 的 INTALOX® 填充塔系统技术将高性能填充与最先进的设备相结合，以实现可靠的塔运行。

当高性能塔填料在 1970 年代和 1980 年代推出时，当时可用的分配器的设计缺陷变得非常明显。作为回应，Koch-Glitsch 开发了具有纠正这些缺陷的功能的经销商。随着对散堆填料和规整填料的不断改进，INTALOX 高性能分配器中加入了额外的功能，以充分利用这些提高的效率和容量功能。

a circular white object with lines in it

INTALOX® SNOWFLAKE® High-Performance Packing

Koch-Glitsch 的 INTALOX® SNOWFLAKE® 高性能散堆填料在所有 Koch-Glitsch 塑料散堆填料中提供最低的压降。

INTALOX SNOWFLAKE 高性能散堆填料在所有 Koch-Glitsch 塑料散堆填料中提供最低的压降。较低的压降可降低需要鼓风机或压缩机的应用的能耗，并且与 #50 塑料鞍座相比，已被证明可节省高达 1% 的能源成本。

对于低液体速率设计，INTALOX SNOWFLAKE 高性能散堆填料可提供卓越的效率，同时为高液体速率设计提供额外的容量。在这两种应用中，这些优势都可以减小容器尺寸。机械坚固的形状允许更深的柱床深度，从而进一步降低容器高度。

a metal spiraled object on a white background

INTALOX® ULTRA Random Packing

Koch-Glitsch 的 INTALOX® ULTRA 高性能散堆填料具有更高的容量和效率，同时具有更低的压降和高机械强度。

新的行业标准，全球已有数千次成功安装。

INTALOX ULTRA 高性能散堆填料可以帮助将任何散堆填料塔的容量提高多达 10%，同时与以前的高容量散堆填料（如 IMTP 散堆填料）相比，保持相同的效率。使用老一代散堆填料，好处可能更大。这种填料的低压降和高容量具有以下特点：

增加容量而不损失效率
提高效率而不损失容量
较低的压降，最大限度地减少泡沫
最大限度地减少液体夹带和溶剂损失
减少回流和能耗
高机械强度

INTALOX ULTRA 高性能散堆填料可通过提供以下优势为您的运营增加价值：

增加容量和降低压降
- 与类似尺寸的填料相比，以较低的压降减少起泡倾向
- 与类似尺寸的填料相比，在不损失效率的情况下提高吞吐量
- 以高蒸汽处理能力减少夹带和溶剂损失
- 购买容器后增加设计容量，而不增加容器尺寸
- 在高压应用中减小容器直径和厚度，从而显著减轻容器重量
更高的效率
- 在使用下一个较小尺寸的填料进行改造时提供更高的效率而不会损失容量
- 使用类似尺寸的填料进行改造时，减少再沸器/冷凝器的负荷和能耗
- 与具有类似尺寸填料
- 的设计相比，降低了容器高度与具有类似尺寸填料的设计相比，减少了剥离载荷
机械强度高
- 整体加强肋和法兰提供高强度重量比
- 重量轻，允许更大的允许床身深度

a transparent cylinder with a couple of holes

Internals

Koch-Glitsch 提供全系列的进料装置、湍流隔离板、介质外壳、砂流化系统和产品挡板系统。

实现最佳分离的关键是将正确的分离介质与适当的内部填料相结合。选择正确的内构件可向分离介质提供均匀的分布。根据特定的应用要求选择确切的组合。

Koch-Glitsch 提供全系列的进料装置、湍流隔离板、介质外壳、砂流化系统和产品挡板系统，用于设计整体最佳分离包。

对于现有船舶的改造，Koch-Glitsch 的设计包括 OMNI-FIT® 技术，该技术可以消除与容器外壳的焊接。

KATAMAX® Reactive Distillation Structured Packing

Koch-Glitsch 的 KATAMAX® 反应蒸馏规整填料为各种应用提供了出色的传质和传热特性。

KATAMAX 反应蒸馏规整填料代表了一种独特的专有方法，可将固体催化剂暴露在反应液体流中。Koch-Glitsch 规整填料具有出色的传质和传热特性，这得益于其结构，该结构将催化剂固定在筛网包层中，同时允许液体进入。每种应用的催化剂均按规定提供。

KFBE Fluidized Bed Structured Packing

对于要求苛刻的气固流化床系统，Koch-Glitsch 的 KFBE 流化床规整填料可在不限制流动的情况下增强气固接触。

KFBE 规整填料专为满足气固流化床系统的苛刻需求而设计，可在不限制流动或允许固体停滞的情况下增强气固接触。坚固的金属板转动并分解催化剂，促进催化剂均匀流化和缓慢、均匀地下降通过汽提塔。当蒸汽在小湍流气泡中上升时，碳氢化合物被有效地汽提。这种流化床规整填料的耐用结构不易发生机械故障，并且开放式设计可防止结焦。

尽管催化裂化催化剂汽提是KFBE 规整填料的最大用途，但规整填料也用于其他需要汽提/替代颗粒流态化催化剂中流化气体的服务。

KFBE 规整填料以层的形式提供，这些层的轮廓适合任何容器配置或填充塔设计。每一层都由穿过容器人孔的填料块组成。设计考虑了容器上的不圆公差以及热膨胀。

与圆盘和甜甜圈或挡板/梭式塔盘相比，KFBE 流化床规整填料具有以下有利特性：

最大限度地提高催化剂和蒸汽流动的可用容量
- 将 95% 的容器体积用于工艺流程
- 高处理速率并不意味着局部高侵蚀速度
最大限度地延长均匀停留时间
- 消除催化剂脱气的空区和停滞区
- 使催化剂通过汽提塔缓慢均匀地下降
提高剥离效率
- 以较低的催化剂速度提供最长的催化剂停留时间
- 通过更小的气泡尺寸改善接触
- 减少通道和旁路
减少侵蚀
- 无高速夹点
- 整个床的局部速度较低
易于安装和维护
- 仅在顶部和底部需要焊接支撑和压紧壳体附件
- 焊接支撑和压紧壳附件是永久性的;规整填料及其支撑/压紧格栅是可拆卸和可更换的
- 可拆卸部件可快速安装和拆卸（用于检查或更换）

KY-FIBER Liquid-Liquid Coalescing Media

Koch-Glitsch KY-FIBER 填料是一种高效产品，专为分离一种液相与另一种液相的精细分散体而设计。

KY-FIBER 介质是一种高效产品，专为分离一种液相与另一种液相的精细分散体而设计。根据化学相容性和润湿性，这些元件采用玻璃纤维、碳纤维或塑料纤维，这些纤维位于金属或塑料笼中的同心筛网之间。

与 FLEXIFIBER® 除雾器类似，这些元件通过安装法兰安装在分离器中包含的管板上。液相被迫径向流过介质，介质将分散相中的小液滴聚结，以便与连续液相分离。

KY-FIBER 滤材的性能特点使其非常适合产生浑浊外观的分散体。通常，这些分散体在较长沉降时间或传统滤材中难以分离。不建议将 KY-FIBER 滤材用于结垢服务。

KY-FLEX® Liquid-Liquid Settling Media

KY-FLEX® 液-液聚结介质为液体和固体提供了卓越的收集和排放通道，并有多种形状/间距可供选择。

当液滴分散体必须长距离移动到聚结装置时，它们需要大量沉降。液-液聚结器装置使用增强的重力沉降来提高吞量容量并提高产品纯度。增强的重力沉降通过将流体分成多个通道来最大限度地减少湍流效应。

KY-FLEX 液-液聚结装置为液体和固体提供了卓越的收集和排放通道。提供各种波纹形状和间距，以优化抗结垢性和效率，以满足每个工艺的需要。

KY-MESH Liquid-Liquid Coalescing Media

KY-MESH 液-液聚结介质由金属和非金属丝和纤维的混合物组成，专为所涉及的特定化学品而设计。

液滴较小、沉降非常缓慢或根本没有沉降的应用是一个重大挑战。解决方案的重点是增加液滴的大小，以便它们通过重力沉降快速分离，从而最大限度地缩短容器长度。

KY-MESH 液-液聚结器由金属和非金属丝和纤维的混合物组成，专为相关特定化学品的特性而设计。内部几何形状促进了液滴尺寸的增长，并最大限度地提高了最小容器直径的液体通量速度。

MINIVALVE® Tray Deck

Koch-Glitsch 生产的 MINIVALVE® 塔盘比传统的阀和筛盘设计减少了夹带，提高了效率。

与传统的阀盘设计和筛盘相比，MINIVALVE® 塔盘可减少夹带并提高效率。在中低堰载荷的喷雾制度服务中，容量的提高可以超过 13%。与全尺寸阀门相比，MINIVALVE® 阀门在塔盘甲板上表现出更均匀的泡沫作用。它们提供固定式（VG-0）和移动式（MV-1）两种样式。

MINIVALVE® 阀是定向的，后腿比下游前腿略宽。当蒸汽通过阀门时，这会对液体产生轻微的推动作用。液体推力有助于在错流塔盘上保持更均匀的流动模式，减少逆行作用。它还有助于在较小程度上抵消蒸汽交叉流窜效应。

Model 106/107 Pan Distributor

Koch-Glitsch 106/107 型盘式分配器具有甲板水平孔口，适用于液体速率 2-80 gpm/ft² 和塔直径 0.5-3 英尺。

计量装置：甲板水平孔
液体用量：2-80 加仑/英尺² [5-195 米³/小时/米²]
塔直径：0.5 英尺至 3 英尺 [150-900 毫米]
支持功能：墙夹或主体法兰安装
再分配：蒸汽立管盖和刮墙器（107 型）

标准设计特点

2：1 调节比
按规定提供垫片材料
小矩形冒口保持良好的蒸汽分布
分配器和塔壁之间的额外蒸汽通道
良好的液体错流

可选设计特点

滴管可增加作范围和抗结垢性
甲板下方的导管将立管附近的液体与高速蒸汽分开
蒸汽冒口底部的防迁移装置取代了单独的柱床限制器

a circular object with many small black objects

Model 116/117 Deck Distributor

Koch-Glitsch 116/117 型甲板分配器具有甲板水平孔口，非常适合 4-80 gpm/ft² 的液体速率和 1.5-20 英尺的塔直径。

计量装置：甲板水平孔
液体流量：4-80 加仑/英尺² [10-195 米³/小时/米²]
塔直径：1.5 英尺至 20 英尺 [450-6100 毫米]
支撑功能：全周塔架
再分配：蒸汽冒口盖（117 型）

标准功能

2：1 调节比
按规定提供垫片材料
小矩形冒口保持良好的蒸汽分布
良好的液体错流

可选功能

滴管可增加作范围和抗结垢性
台面下的导管将液体与立管附近的高速蒸汽隔离
蒸汽冒口底部的防迁移装置取代了单独的柱床限制器

Model 119 Feed Pipe

Koch-Glitsch 119 型进料管没有塔直径限制，可提供 T 或 H 配置以获得更高的速率。

塔直径：无限制
支持功能：墙夹或横梁

标准功能

调节比是根据进料管进料的内部确定
按规定提供垫片材料
T 或 H 配置，用于更高的速率
仅液相
节流孔口保持流向每个分支的均衡流量
导管可防止水平液体速度矢量

可选功能

导管下方的扩散板用于消散液体动能

Model 136/137 Channel Distributor

Koch-Glitsch 136/137 型通道分配器具有通道壁孔，非常适合液体速率 0.3-15 gpm/ft² 和塔直径 3+ 英尺。

计量装置：带导管的通道壁孔
液体用量：0.3-15 加仑/英尺² [0.7-37 米³/小时/米²]
塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支撑特性：全圆周环或横梁
再分配：通道和刮水器之间的盖板（137 型）

标准功能

用于结构支撑和降低高度要求的中心通道
2：1 调节比
按规定提供垫片材料
导管将液体与通道之间的高速蒸汽分离
高架计量孔提供抗结垢

可选功能

多级孔口，可增加作范围
第二层盖板提供液体交叉混合
多个中心通道，可实现更高的液体容量

Model 141 Tubular Distributor

Koch-Glitsch 141 型管式分配器在侧管中设有孔口，非常适合 0.3-8 gpm/ft² 的液体流速和 0.5-10 英尺的塔直径。

计量装置：侧管孔
液体用量：0.3-8 加仑/英尺² [0.7-20 米³/小时/米²]
塔直径： 0.5 英尺至 10 英尺 [150-3000 毫米]
支撑特性：横梁或带有特殊支撑格栅的填料
再分配：单独的液体收集器

标准功能

高滴点密度为金属丝网规整填料提供了良好的分布
2：1 调节比
按规定提供垫片材料
仅用于 clean 服务

可选功能

额外的接收器高度允许增加工作范围

Model 156 Trough Distributor

Koch-Glitsch 156 型槽式分配器具有带增强挡板的槽壁计量孔，非常适合直径为 3 英尺及以上的塔。

计量装置：带增强型挡板的槽式壁式计量孔
液体用量：0.1-15 加仑/英尺² [0.25-37 米³/小时/米²]
塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支持特性：直接在填料或横梁上
再分配：单独的液体收集器

标准功能

仅用于规整填料
2：1 调节比
增强型挡板包括用于液体扩散的表面处理和锯齿状底部，以防止液体跟踪
挡板对准确保第一层底部完全润湿
高架计量孔提供抗结垢
溢出保护
降低的滴点密度允许更大的孔口
辅助挡板可保护液体免受槽之间的高速蒸汽的影响

可选功能

多级孔口，可增加作范围
多个分型箱，可实现更高的液体容量
预分配通道可降低速度，以实现更高的液体容量

a large machine with several pieces of metal

Model 166 Dual Trough Low Flow Distributor

Koch-Glitsch 166 型双槽低流量分配器具有带增强挡板的槽壁孔口，非常适合直径为 3 英尺及以上的塔。

计量装置：带增强型挡板的槽壁孔口
液体用量：0.05-5 加仑/英尺² [0.12-12 米³/小时/米²]
塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支持特性：直接在填料或横梁上
再分配：单独的液体收集器

标准功能

仅用于规整填料
2：1 调节比
辅助槽可扩散液体并馈送增强的挡板
增强型挡板包括用于液体扩散的表面处理和锯齿状底部，以防止液体跟踪
挡板对齐确保第一层底部完全润湿
高架计量孔提供抗结垢
溢出保护
降低的滴点密度允许更大的孔口
辅助挡板可保护液体免受槽之间的高速蒸汽的影响

可选功能

多级孔口，可增加作范围
多个分型箱，可实现更高的液体容量
预分配通道可降低速度，以实现更高的液体容量

Model 186 Trough Distributor

Koch-Glitsch 186 型槽式分配器具有槽壁孔口，非常适合 0.1-25 gpm/ft² 的液体速率和 3 英尺及以上的塔直径。

计量装置：带导管的槽壁孔口
液体用量：0.1-25 加仑/英尺² [0.25-60 米³/小时/米²]
塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支撑特性：横梁或带有特殊支撑格栅的填料
再分配：单独的液体收集器

标准功能

2：1 调节比
导管将液体与槽之间的高速蒸汽隔离
高架计量孔提供抗结垢
溢出保护

可选功能

多级孔口，可增加作范围
多个分型箱，可实现更高的液体容量
预分配通道可降低速度，以实现更高的液体容量

Model 196 Packed Trough Very Low Flow Distributor

Koch-Glitsch 196 型填料槽式极低流量分配器具有槽壁孔口和填料二级槽，非常适合直径为 3+ 英尺的塔。

计量装置：带填料二次槽的槽壁孔口
液体用量：0.03-5 加仑/英尺² [0.07-12 米³/小时/米²]
塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支撑特性：横梁或带有特殊支撑格栅的填料
再分配：单独的液体收集器

标准功能

仅用于规整填料
2：1 调节比
二级槽对齐确保第一层底部完全润湿
高架计量孔提供抗结垢
溢出保护
降低的滴点密度允许更大的孔口
低液体夹带

可选功能

多级孔口，可增加作范围
多个分型箱，可实现更高的液体容量
预分配通道可降低速度，以实现更高的液体容量

Model 534 Disperser Support Plate

Koch-Glitsch 534 型分散器支撑板非常适合高达 7.5 gpm/ft² 的连续相速率和 2.1-72.3 gpm/ft² 的分散相速率。

相位速率
- 最大连续流量：7.5 gpm/ft² [18 m³/h/m²]
- 分散：2.1-72.3 加仑/英尺² [5-175 米³/小时/米²]
塔直径：1 英尺至 10 英尺 [300-3000 毫米]
支撑功能：全周塔架

标准功能

专为液-液应用而设计
与散堆填料一起使用
最大分散调节比 5.5：1
支持填充床并将轻相分散到重相中
倾倒管允许重相向下穿过板
轻相在板下形成一个池，孔口产生液滴
壁架夹具

可选功能

更大的塔直径

Model 535 Disperser Plate

Koch-Glitsch 535 型分散板非常适合高达 7.5 gpm/ft² 的连续相速率和 2.1-72.3 gpm/ft² 的分散相速率。

相位速率
- 最大连续流量：7.5 gpm/ft² [18 m³/h/m²]
- 分散：2.1-72.3 加仑/英尺² [5-175 米³/小时/米²]
塔直径：1 英尺至 10 英尺 [300-3000 毫米]
支撑功能：全周塔架

标准功能

专为液-液应用而设计
与散堆填料一起使用
支撑填充床并将重相分散到轻相中
升液管允许轻相向上穿过板
重相在板顶部形成一个头部，孔口产生液滴
壁架夹具

可选功能

更大的塔直径

Model 544 Dispersed Phase Feed Pipe

Koch-Glitsch 544 型分散相进料管没有塔径限制，是液-液应用的理想选择。

塔直径：无限制
支持功能：墙夹或横梁

标准功能

液-液应用
按规定提供垫片材料
防止分散板的相边界处出现过度湍流
控制进料速度
正确定位排放点以最大限度地减少干扰

可选功能

全法兰结构

Model 545 Continuous Phase Feed Pipe

Koch-Glitsch 545 型连续相进料管没有塔径限制，是液-液应用的理想选择。

塔直径：无限制
支持功能：墙夹或横梁

标准功能

液-液应用
按规定提供垫片材料
控制进料速度，以防止对重/轻相界面造成过度干扰

可选功能

全法兰结构

Model 611 Deck Liquid Collector

Koch-Glitsch 611 型甲板集液器没有塔直径限制，具有足够的蒸汽冒口，以保持良好的蒸汽分布。

塔直径：无限制
支持功能：全圆周塔架或本体法兰安装

标准功能

按规定提供垫片材料
足够的蒸汽冒口以保持良好的蒸汽分布
单个或多个集水槽
中心或侧面集水槽位置
全平或部分平局

可选功能

现场焊接结构
管道降液管

Model 613 Deck Liquid Collector

Koch-Glitsch 613 甲板集液器具有用于快速排放液体的倾斜甲板和高蒸汽上升器，以防止晃动液体进入。

支撑功能：全周塔架

标准功能

甲板倾斜，便于快速排出液体
蒸汽冒口足够高，以防止晃动液体进入
中心油槽位置
箱式降液管

可选功能

管道降液管

Model 621 Trough Liquid Collector

Koch-Glitsch 621 型甲板集液器专为直径为 3.5 英尺或更大的塔而设计，可提供良好的蒸汽分布。

塔直径：3.5 英尺 [1100 毫米] 及以上
支撑功能：全周塔架

标准功能

按规定提供垫片材料
足够的蒸汽冒口以保持良好的蒸汽分布
单个或多个集水槽
热膨胀余量
墙壁刮水器将液体引导至槽
全平或部分平局

可选功能

管道或箱式降液管

Model 622 Trough Liquid Collector

Koch-Glitsch 622 型槽式集液器专为直径为 6 英尺或更大的塔而设计，其结构可减少停留时间，最大限度地减少焦化。

塔直径：6 英尺 [1800 毫米] 及以上
支撑功能：全周塔架

标准功能

密封焊接结构
倾斜结构减少了停留时间并最大限度地减少了结焦
高开孔面积可最大限度地减少压降
紧急溢出
热膨胀无过度泄漏
深切真空原油塔中过闪蒸收集器的首选设计
全平或部分平局

Model 633 Vane Liquid Collector

Koch-Glitsch 633 型叶片式集液器设计用于直径为 2.5 英尺或更大的塔，具有低压降和管道或箱式降液管。

塔直径：2.5 英尺 [760 毫米] 及以上
支持功能：全圆周环形或主体法兰安装

标准功能

低气相压降
通过将液体直接喂入环空，无需单独的进料管，即可实现完全混合
根据工艺要求量身定制的叶片样式
管道或箱式降液管

可选功能

总液体交叉混合

Model 705 Flashing Feed Chamber

Koch-Glitsch 705 型闪蒸进料室设计用于 1-4 英尺的塔直径，并可为更大的塔直径提供额外的室。

塔直径：1 英尺至 4 英尺 [300-1200 毫米]
支持功能：墙夹

标准功能

按规定提供垫片材料
液相和气相
离心力使液相和气相分离
与 Flash Gallery 相比，所需的列高更小

可选功能

用于较大塔直径的附加腔室

Model 716 Deck Vapor Distributor

Koch-Glitsch 716 型甲板蒸汽分配器专为直径为 2.5 英尺或更大的塔而设计，具有 4：1 的调节比。

塔直径：2.5 英尺 [450 毫米] 及以上
支撑特点：全圆周塔架

标准功能

4：1 量程范围
按规定提供垫片材料
纠正填充床下方蒸汽分布不良
蒸汽立管底部的限流板提供足够的压降，以将蒸汽均匀地分布在塔区域
足够数量的蒸汽冒口，以确保良好的分布
用于液体流动的侧面或中心集水槽

可选功能

现场焊接结构
管道降液管
重型设计，提高抗拔能力

Model 719 Feed Pipe

Koch-Glitsch 719 型给水管没有塔径限制，调节比根据给水管的内部决定。

塔直径：无限制
支持功能：墙夹或横梁

标准功能

调节比是根据进料管进料的内部确定
按规定提供垫片材料
单直头
仅液相

Model 745 Flashing Feed Pipe

Koch-Glitsch 745 型闪蒸给水管专为直径为 3 英尺或更大的塔架而设计，提供 T 型和 H 型配置。

塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支持功能：墙夹或横梁

标准功能

按规定提供垫片材料
单直头
液相和气相
进料撞击闪蒸箱内部，促进液相和气相脱离
与 Flash Gallery 相比，所需的列高更小

可选功能

蒸汽罩
提供 T 和 H 配置

Model 746 Pipe Vapor Distributor

Koch-Glitsch 746 型管道蒸汽分布器设计用于直径为 1.5 英尺及以上的塔，具有 4：1 的调节比，仅适用于气相。

塔直径：1.5 英尺 [450 毫米] 及以上
支持功能：墙夹或横梁

标准功能

4：1 量程范围
按规定提供垫片材料
仅气相
计量孔上的压降确保整个塔区的均匀分布
为蒸汽成分可能不同的填充床之间的进料提供良好的蒸汽分布
与甲板蒸汽分布器相比，需要的塔高更低

Model 755 Flashing Feed Gallery

Koch-Glitsch 闪蒸进料廊设计用于直径为 3 英尺或更大的塔，并且需要增加曝气液的塔高。

塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支撑特点：全圆周塔架

标准功能

入口扩散器
液体/蒸汽或闪蒸进料
进料切向撞击容器壁，促进液相和气相脱离
计量孔将液体直接输送到下面的分配器
需要增加曝气液的柱高，例如高压分馏器中的曝气液

可选功能

按规定提供垫片
中心油槽到进给分配器分离箱
与叶片配合，用于从上方收集液体

a circular metal object with a curved edge

Model 758 Enhanced Vapor Horn

Koch-Glitsch 758 型增强型蒸汽喇叭专为直径为 6 英尺及以上的塔而设计，适用于仅蒸汽、液体/蒸汽或闪蒸进料。

塔直径：6 英尺 [1800 毫米] 及以上
支撑特性：焊接到容器壁上

标准功能

适用于仅蒸汽、混合液体/蒸汽或闪蒸进料
部分或全圆周开底式耳角
进料的离心作用将夹带的液体引导至容器壁
专门定位的转向叶片打破了高进料口速度，从而改善了蒸汽分布和消除夹带
位于喇叭外侧的防涡流挡板消除了蒸汽的旋风运动
设计用于在用于原油真空塔进料时确保足够的瓦斯油质量和产量、最大塔容量和适当的清洗床性能
径向或切向入口配置

可选功能

多个进料口
重型设计，增加抗冲击保护
耐磨板
CFD 分析（包括原油塔的整个闪蒸区）

Model 768 YORK-EVENFLOW Vane Inlet Device

Koch-Glitsch 768 型 YORK-EVENFLOW 叶片入口装置专为直径为 6 英尺及以上的塔架而设计，具有 4：1 的调节比。

塔直径：6 英尺 [1800 毫米] 及以上

支撑功能：横梁或焊接到容器壁

上

标准功能

4：1 量程范围
适用于通过径向入口进入的高能蒸汽入口流
与锥形入口结合使用的挡板以最小的压降提供蒸汽分布
弯曲的挡板将蒸汽流分成多个小段，降低速度并将蒸汽水平引导穿过色谱柱区域

可选功能

现场焊接结构
CFD 分析

Model 788 V-Baffle Inlet Diffuser

Koch-Glitsch 788 型 V 型挡板入口扩散器设计用于直径为 2.5 英尺或更大的塔，可用于代替更复杂的蒸汽分配器。

塔直径：2.5 英尺 [760 毫米] 及以上
支撑特性：焊接到容器壁上

标准功能

液相/气相或仅气相
减少入口流能量
可以代替更复杂的蒸汽分配装置，前提是入口速度扬程与填料压降之比较低
非常有效的低压降相分离器

可选功能

防漩涡挡板
侵蚀津贴

diagram of a tank with arrows and a tank

Model 798 Vapor Distributor for FCC Main Fractionators

Koch-Glitsch 798 型蒸汽分布器专为直径为 5 英尺或更大的塔而设计，用于重度结垢服务。

塔直径：5 英尺 [1.5 m] 及以上

用于重度污垢服务，最好与 PROFLUX® 严酷服务格栅结合使用

标准功能

分段制造，以便通过容器人孔进行安装，并由塔墙夹支撑
减少原料气到浆料泵的蒸汽分布不均

可选功能

腐蚀和侵蚀余量
耐高温设计

Model 802 Structured Packing Support Grid

Koch-Glitsch 802 型规整填料支撑格栅没有塔直径限制，具有液体和蒸汽自由均匀通过的特点。

塔直径：无限制
支持功能：全圆周塔架或墙夹

标准功能

液体和蒸汽自由均匀地通过
螺栓连接的轴网截面

可选功能

增加抗隆起性
壁架夹具
中跨梁

Model 803 Structured Packing Bed Limiter

Koch-Glitsch 803 型规整填料床限位器设计用于不干扰来自上方分配器的液体。

支持功能：墙夹或千斤顶螺钉

标准功能

设计用于不干扰来自上述分配器的液体
与小直径液体分布器集成
与 INTALOX® 高性能液体分布器配合使用

可选功能

增加抗隆起性

Model 804 Random Packing Support Plate

Koch-Glitsch 804 型散堆填料支撑板采用气体喷射设计，可实现液体和蒸汽的自由均匀通过。

塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支撑功能：全周塔架

标准功能

气体注入设计，液体和蒸汽自由均匀地通过
使用螺栓连接连接的梁截面
壁架夹具

可选功能

中跨梁

Model 805 Random Packing Bed Limiter

Koch-Glitsch 805 型散堆填料床限制器位于填料上，因此不需要容器附件，可承受 50 lb/ft² 的向上力。

支持特点：依靠填料;不需要容器附件

标准功能

设计用于不干扰来自上述分配器的液体
可承受 50 lb/ft² [0.024 bar] 的向上力
与 INTALOX 高性能液体分布器配合使用

可选功能

增加抗隆起性

Model 814 Random Packing Support Plate

Koch-Glitsch 814 型散堆填料支撑板采用气体注入设计，可实现液体和蒸汽的自由均匀通过。

塔直径：4 英尺 [1200 毫米] 及更小
支持功能：全圆周塔架或墙夹

标准功能

气体注入设计，液体和蒸汽自由均匀地通过
使用螺栓连接连接的梁截面

可选功能

单件式结构
壁架夹具

Model 825 Random Packing Bed Limiter

Koch-Glitsch 825 型散堆填料床限制器可承受 50 lb/ft2 的向上力，并与标准液体分布器一起使用。

支持功能：全圆周塔架、墙夹或千斤顶螺钉

标准功能

可承受 50 lb/ft² [0.024 bar] 的向上力
与标准液体分布器一起使用

可选功能

增加抗隆起性

a close-up of several black and white objects

Model 916/917 Deck Distributor

Koch-Glitsch 916/917 型甲板分配器具有甲板水平计量孔，非常适合 1-50 gpm/ft² 的液体速率和 1.5-20 英尺的塔直径。

计量装置：甲板水平计量孔
液体用量：1-50 加仑/英尺² [2.4-122 米³/小时/米²]
塔直径：1.5 英尺至 20 英尺 [450-6100 毫米]
支撑功能：全周塔架
再分配：蒸汽立管盖（917 型）

标准功能

2.5：1 调节比
按规定提供垫片材料
长矩形踢面

可选功能

蒸汽冒口底部的防迁移装置取代了单独的柱床限制器

Model 941 Pipe Distributor

Koch-Glitsch 941型管道分配器在管道侧管中设有计量孔，非常适合液体速率1.5-10 gpm/ft²和塔直径1.5+ ft。

计量装置：管道支管中的计量孔
液体用量：1.5-10 加仑/英尺² [3.7-24 米³/小时/米²]
塔直径：1.5 英尺 [450 毫米] 及以上
支持功能：由墙夹或横梁支撑
再分配：床之间独立的集液器

标准功能

2.5：1 调节比
需要很少的塔标高
非常高的开放面积
法兰连接
按规定提供垫片材料

可选功能

塔中心线上的垂直进料头

Model 943 Spray Nozzle Distributor

Koch-Glitsch 943 型喷嘴分配器具有 2：1 的调节比，垫片材料按规定提供。

计量装置：喷头
液体用量：0.2-50 加仑/英尺² [0.5-122 米³/小时/米²]
塔直径：无限制
支持功能：墙夹或横梁
重新分发：无

标准功能

2：1 调节比
按规定提供垫片材料
具有 90° 或 120° 锥角的全锥形喷嘴
最大自由通道喷嘴，防止结垢
加压进料

可选功能

特殊设计，消除液体停滞和焦化
200% 覆盖率，确保填充床完全润湿

Model 961 Channel Distributor

Koch-Glitsch 961 型通道分配器在通道底部设有孔口，非常适合液体流速 1-30 gpm/ft² 和塔直径 2.5+ 英尺。

计量装置：通道底部的孔口
液体用量：1-30 加仑/英尺² [2.4-73 米³/小时/米²]
塔直径：2.5 英尺 [760 毫米] 及以上
支持功能： Beams
再分配：单独的液体收集器

标准功能

调节比由高度限制和运动动力学决定
专为易受倾斜和运动影响的海上应用而设计
封闭的通道允许高液头以减少流量变化

Model 985 Trough Distributor

Koch-Glitsch 985 型槽式分配器具有槽壁 V 型槽口，非常适合 2-40 gpm/ft² 的液体速率和 3 英尺及以上的塔直径。

计量装置：槽壁 V 型槽口
液体用量：2-40 加仑/英尺² [5-98 米³/小时/米²]
塔直径：3 英尺 [900 毫米] 及以上
支撑功能：全圆周塔架或横梁
再分配：单独的液体收集器

标准功能

2.5：1 调节比
优异的抗结垢性

可选功能

分布槽口形状
引导渠道以提高分销质量
开槽堰，用于降低流量，减少结垢服务
多个分型箱，可实现更高的液体容量

Model TP206, TS206 INTALOX® Pan Distributor (Model TP207/TS207 Redistributor)

Koch-Glitsch 型号 TP206、TS206 盘式分配器（TP207/TS207 再分配器）设计用于塔直径为 10-48 英寸，液体速率高于 0.5 gpm/ft²。

塔直径：10 英寸至 48 英寸[250 – 1200 毫米]
液体用量高于 0.5 加仑/英尺/^{英尺 2} [1.25 m³/h/m²]

标准功能

栓接到夹子上
带垫片的接头
一体式结构，适用于小于 24 英寸的塔架。[600 毫米]身份证
207 型再分配器包括气体立管盖和垫片壁刮水器

可选功能

滴注管中的孔口升高
本体法兰安装支撑架（型号 206）
悬挂式安装
非标准点计数
多件式结构，适用于小于 24 英寸的塔[600 毫米]
特殊垫片材料

Model TP219, TS219 INTALOX® Liquid-Only Feed Pipe

Koch-Glitsch 型号 TP219、TS219 INTALOX® 纯液体进料管具有法兰入口和塔墙的墙夹附件。

标准功能

入口法兰与具有 150# 法兰螺栓模式的内部法兰配合
与入口相对的集管末端连接到墙夹上，墙夹是塔墙的一部分
TS 型号上的所有连接均采用热塑性螺栓法兰连接
TP 型号的连接是螺纹的，适用于直径达 2-1/2 英寸的管道。[65 mm] 和法兰，用于直径大于 2-1/2 英寸。
带侧向法兰的设计包括垫片

可选功能

全法兰结构，用于 TP 型号，适用于直径为 2-1/2 英寸的管道。[65 mm] 及更小
墙夹
支撑梁

Model TP236, TS236 INTALOX® Channel Distributor (Model TP237, TS237 Redistributor)

Koch-Glitsch 型号 TP236、TS236INTALOX® 通道分配器（TP237/TS237 再分配器）设计用于直径为 36 英寸及以上的塔架。

塔直径：36 英寸[900 mm] 及以上
液体用量在 0.5 至 12 加仑/英尺/英尺² 之间 [1.25 – 30 米³/h/m²]
流量均衡通道
高架孔口
液体溢出保护
防污

标准功能

安装在完整的支撑架上
带垫片的接头
包括墙壁刮水器，用于收集上方墙壁上的液体并将其直接进入分配器

可选功能

非标准点计数
多级孔（用于高调节比）
调平垫片
特殊垫片材料
悬挂在横梁上

Model TP276, TS276 INTALOX® Trough Distributor

Koch-Glitsch 型号 TP276、TS276 INTALOX 槽式分布器设计用于直径为 36 英寸及以上且液体用量高于 0.5 gpm/ft² 的塔。

塔直径：36 英寸[900 mm] 及以上
液体用量高于 0.5 加仑/英尺/^{英尺 2} [1.25 m³/h/m²]

标准功能

安装在完整的支撑架上
槽在整个塔直径上是连续的，并带有一个或多个分型箱
无需垫圈即可密封分配器

可选功能

滴注管中的高架孔口
非标准点计数
悬挂在横梁或夹子上
更高的调节比

Model TP802, TS802 Structured Packing Support

Koch-Glitsch 型号 TP802、TS802 规整填料支架设计用于所有塔径，并支持所有塑料规整填料。

所有塔直径
支持所有塑料规整填料

标准功能

位于完整的柱架上，使用凸耳的非常小的直径除外
壁架强度计算必须由客户或第三方（例如船舶供应商）提供
可能需要中跨梁，具体取决于柱径、设计载荷和温度要求

可选功能

壁架夹（热塑性或金属）

Model TP803, TS803 Bed Limiter for Structured Packing

用于规整填料的 Koch-Glitsch 型 TP803、TS803 柱床限制器可最大限度地减少液体对分布器的干扰，并承受可变的向上力。

最大限度地减少来自分配器的液体干扰

标准功能

可承受可变的向上力，具体取决于塔中的跨度和工艺工作温度
设计用于穿过可用的容器人孔进行安装

可选功能

可以按规定加入抗隆起阻力

Model TP804, TS804 Random Packing Gas Injection Support

Koch-Glitsch 型号 TP804、TS804 散堆填料气体注入支架设计用于直径为 36 英寸及更大的塔，并放置在完整的塔架上。

塔直径：36 英寸[900 mm] 及以上

标准功能

位于完整的柱壁架上
壁架强度计算必须由客户或第三方（例如船舶供应商）提供
直径较大的柱子可能需要使用中跨梁，具体取决于支撑的结构材料、设计载荷和工艺工作温度

可选功能

梁到梁螺栓连接
夹紧在壁架或压紧梁夹组件上的横梁

Model TP805 Bed Limiter for Random Packing

用于散堆填料的 Koch-Glitsch 型 TP805 柱床限制器可最大限度地减少液体对 INTALOX 分配器的干扰，并承受可变的向上力。

最大限度地减少液体对 INTALOX® 分配器的干扰

标准功能

可承受可变的向上力，具体取决于柱床限制器的结构材料、塔中的跨度和工艺工作温度

可选功能

可以按规定加入抗隆起阻力

Model TP814, TS814 Random Packing Gas Injection Support

Koch-Glitsch 型号 TP814、TS814 散堆填料注气支架设计用于直径为 6 至 48 英寸的塔架，并放置在完整的容器壁架上。

塔直径：6 至 48 英寸[150 至 1200 毫米]

标准功能

位于完整的容器壁架上
壁架强度计算必须由客户或第三方（例如船舶供应商）提供
直径较大的柱子可能需要使用中跨梁，具体取决于支撑的结构材料、设计载荷和工艺工作温度

可选功能

适用于更大直径的多件式结构
夹紧在壁架或压紧梁夹组件上的横梁

Model TP825, TS825 Bed Limiter for Random Packing

用于散堆填料的 Koch-Glitsch 型 TP825、TS825 柱床限制器设计用于直径为 11.5 英寸及更大的塔，并固定在容器壁上。

塔直径：11.5 英寸[300 mm] 及以上
固定在容器壁上

标准功能

可承受可变的向上力，具体取决于柱床限制器的结构材料、塔中的跨度和工艺工作温度
TS 型号由 FRP 框架、热塑性筛网和壁架夹构成，以提供逆流液体和气体容量所需的高开口区域

可选功能

可以按规定加入抗隆起阻力
夹子安装在容器上（无需壁架夹）

Model TP905, TS905 Weir Riser Pan Distributor

Koch-Glitsch 型号 TP905、TS905 堰式立管盘分配器设计用于塔直径 12-48 英寸，液体流量在 1-8 gpm/ft² 之间。

塔直径：12 英寸至 48 英寸[300 至 1200 毫米]
液体用量在 1 至 8 加仑/英尺/英尺之间² [2.5 – 20 m³/h/m²]
立管中的堰

标准功能

由全壁架或夹子支撑。
带垫片的接头

可选功能

用于阀体法兰安装的一体式结构
19.4 英寸的多件式结构。[500 毫米]ID 和更小
特殊垫片材料
用于低流量的开槽堰

Model TP916, TS916 Deck Distributor (Model TP917/TS917 Redistributor)

Koch-Glitsch 型号 TP916、TS916 甲板分配器（TP917/TS917 再分配器）设计用于塔直径 12+ 英寸和液体速率在 2-50 gpm/ft² 之间的流量。

塔直径：12 英寸[300 mm] 及以上
液体用量在 2 至 50 加仑/英尺/英尺之间² [5 – 125 m³/h/m²]
底板中的孔口

标准功能

安装在支撑架上，并用托盘夹固定。
热塑性夹具是 TS 型号的标准配置。PP 夹是 TS 型号的标准配置。
包括气体立管盖，用于收集来自上方的液体雨。
带垫片的接头
在小型一体式结构中，板用绳索填料密封在塔壁上

可选功能

更高的调节比
阀体法兰安装（仅限小直径）
滴注管中的孔口升高
滴水管中的开槽堰
24 英寸的多件式结构。[610 毫米]ID 或更小
托盘夹（金属或非标准热塑性材料）

Model TP941, TS941 Pipe-Arm Distributor

Koch-Glitsch 型号 TP941、TS941 管臂分配器设计用于直径为 17 英寸及以上的塔，液体用量在 1.5-10 gpm/ft² 之间。

塔直径：17 英寸[430 mm] 及以上
液体用量在 1.5 至 10 加仑/英尺/英尺之间² [4 – 25 m³/h/m²]
抗结垢性有限
管道中的孔口

标准功能

集箱部分采用法兰连接，用于从塔架侧面进行标准水平进料
在 TS 型号上，支管采用法兰连接，在 TP 型号上采用管螺纹
入口法兰连接到具有 150# 螺栓样式的内部法兰
与法兰连接相对的集管末端连接到一个夹子上，以便进行支撑
根据需要，使用支撑夹来支撑侧杆
必要时，可以使用横梁来支撑大型分配器

可选功能

法兰式支杆（TS 型号的标准配置）
塔架中心线上的垂直进给割台
螺纹接头（仅限 TP 型号）
支撑夹
支撑梁

Model TP943, TS943 Spray-Type Liquid Distributor

Koch-Glitsch 型号 TP943、TS943 喷雾式液体分布器设计用于直径为 8 英寸及以上的塔，液体速率在 0.2-50 gpm/ft² 之间。

塔直径：8 英寸[200 mm] 及以上
液体用量在 0.2 至 50 加仑/英尺/英尺² 之间 [0.5 – 120 米³/小时/米²]
喷嘴
在中高流量范围内具有良好的抗结垢

标准功能

集箱部分采用法兰连接，用于从塔架侧面进行标准水平进料
在 TS 型号上，支管采用法兰连接，在 TP 型号上采用管螺纹
入口法兰连接到具有 150# 螺栓样式的内部法兰
与法兰连接相对的集管末端连接到一个夹子上，以便进行支撑
根据需要，使用支撑夹来支撑侧杆
必要时，可以使用横梁来支持大型分配器。

可选功能

法兰式支杆（TP 型号标配）
塔架中心线上的垂直进给割台
螺纹接头（仅限 TP 型号）
支撑夹
支撑梁
特殊入口法兰

Model TP976, TS976 Trough Distributor

Koch-Glitsch 型号 TP976、TS976 槽式分布器设计用于直径为 36 英寸及以上、液体速率在 2-40 gpm/ft² 之间的塔。

塔直径：36 英寸[915 毫米] 及以上
液体用量在 2 至 40 加仑/英尺之间² [5 – 100 m³/h/m²]
槽底孔
抗结垢性有限

标准功能

安装在完整的支撑架上
不需要密封到支撑环上
为了在填充床之间进行再分配，需要一个单独的液体收集器来收集上方床层的液体并将其送入分流箱
不需要垫圈

可选功能

Level 垫片
悬挂在横梁上
壁架夹（热塑性或金属）

Model TP985, TS986 Trough Distributor

Koch-Glitsch 型号 TP985、TS986 槽式分布器设计用于直径为 36 英寸及以上的塔，液体用量在 2-40 gpm/ft² 之间。

塔直径：36 英寸[915 毫米] 及以上
液体用量在 2 至 40 加仑/英尺之间² [5 – 100 m³/h/m²]
槽中的堰
防污

标准功能

安装在完整的支撑架上
不需要垫圈

可选功能

更高的调节比，计量箱中有开槽堰
悬挂在横梁上
壁架夹（热塑性或金属）

Model TS834, TS844 Random Packing Gas-Injection Support

Koch-Glitsch TS834、TS844 型散堆填料气体喷射支架设计用于直径为 18 至 48 英寸（TS834）和 45 英寸及更大（TS844）的塔架。

TS834 型 – 塔直径：18 至 48 英寸[450 至 1220 毫米]
TS844 型 – 塔直径：45 英寸[1145 mm] 及以上

标准功能

位于完整的容器壁架上
壁架强度计算必须由客户或第三方（例如船舶供应商）提供
直径较大的柱子需要使用中跨梁，具体取决于支撑的结构材料、设计载荷和工艺工作温度

可选功能

压紧梁夹组件（热塑性或金属紧固件）
预埋钢筋

MONTZ BSH Packings

用于热质量交换的高性能填料

BSH 盘根将钣金盘根和织物盘根的基本特性和特性结合在一种盘根类型中。获得专利的表面结构是 BSH 填料的突出特点。它由菱形开口和交替卷曲的边缘组成。这种结构导致对最小和较大的液体负载进行特殊且均匀的润湿。由开口的卷曲边缘引起的湍流会在填料表面上形成液膜的连续混合。

特性：

大容量和灵活性
良好的润湿性，因此气体和液体之间的最佳接触面积
高分离性能，接近容量极限
液体负载 0.02 至 150 m³/（m² h）以上
低压降
通过可变的特定表面解决所有分离问题的解决方案。

应用范围：

真空塔
常压塔
吸收塔
天然气干燥
炼油塔
石化塔
废水汽提塔
化工分离塔
脱醇塔
改造现有板式塔或堆叠塔以提高性能

塔数据：

直径约 20 mm 至 11 m 及以上
液体载荷从 40 l/（m² h）开始工作
压力从真空到 100 bar 以上
最小液体滞留量

MONTZ-Channel Duct Distributor S

获得专利的 S 型液体分布器适用于极小的喷洒密度。特殊设计可实现高滴点密度，即使在最小的液体量下也能实现填料表面的完全润湿。

MONTZ通道管道分配器类型 S 的基本设计对应于经过验证的 MONTZ 模块化系统。排水管还配备了排水口。这使得流经分配管的液体流可以进一步分成几个较小的单流。即使对于较小的液体量，通过这种设计原理也可以实现 >100/m² 的滴点密度

S 型：

用于最小体积流量的液体分布器。（到目前为止，最小数量约为 20 升/（m² h））。
液体通过 TYPE R 等排水管排出。
在每个排水管的底端，一个带有侧缝和七个或更多滴水指的排水口将每个排水管的液体流分成单独的部分流。

作范围：

单级：约 1：2.5
双级：约 1：10
可根据要求提供更大的作范围

滴

注位置数量：

每平方米 60 至 >200 个（取决于液体量）

吞吐量：

0.3 至 20 m³/（m² h）
以上对沉淀污染物不敏感特殊

应用

钽、锆和钛等耐腐蚀材料是标准的
S 型液体分布器，用于为装有催化转化器
例如 1,300 mPas

MONTZ-Pak Type A3

用于在真空下分离热不稳定物质的特殊织物填料

MONTZ-pak A3 型特别满足在真空条件下分离热不稳定物质的特殊要求。这主要是通过毛细管效应实现的具有出色润湿特性的特殊织物实现的，毛细管效应形成波纹盘形状的填料层。由于压力损失低，分离效率高，这种填料类型也适用于非常少量的液体负载。

特性：

特别适用于真空塔
可实现非常小的液体负载（< 100 l/m²h）
每个理论分离步骤的最低压降
通过填料表面的良好润湿性实现高分离性能
特殊织物的毛细效应

应用：

应用领域主要在于分离热不稳定物质，这些物质可以在 0.5 mbar 等真空中进行分馏。
蒸馏油
异构体混合物
脂肪酸
脂肪醇
色拉油的除臭
变压器油的脱气
中试塔
维生素

塔数据：

直径从大约 20 mm 到 7 m 或更宽
非常低的液体负荷（例如 20 l/m²h）
非常低的工作压力（例如 0.5 mbar）
最小的液体滞留量

MONTZ-Pak Type B1

高性能钣金盘根

MONTZ-Pak B1 型是传质规整填料热分离技术领域多年经验和发展的结果。MONTZ-Pak B1 型已在许多技术应用中证明了其性能。通过波纹板的规则几何排列及其特殊的MONTZ表面结构，可以实现卓越的性能。

特性：

吞吐量大
灵活性
分离性能高，接近容量极限
低压降
液体负荷从 0.1 到 250 m³/（m² h）以上通过
可变的特定表面适应各种分离问题

应用：

常压塔和高压塔
吸收气体和气流中的成分和污染物
使用乙二醇进行天然气干燥
炼油塔（常压和真空下）
石化塔
铝轧机中的废气净化
润滑油和轧制油加工
废水汽提塔
改造现有板塔或填充塔以提高性能

塔数据：

直径范围从 40 mm 到 11 m 和更宽
液体负荷从 40 l/（m² h）工作
压力从真空到 100 bar 以上
最小液体滞留量

MONTZ-Pak Type C-1

PTFE 塑料填料，用于分离腐蚀性物质

MONTZ-Pak C1 型由纯 PTFE 制成，是一种比表面积为 300 m2/m3 的结构化传质填料。C1-Packing 制造成圆形填料元件的形状，用于较小直径的填料元件，以及用于较大直径的分段。填料层被固定在一起并稳定在一个篮子中。

特性：MONTZ-Pak C1型结构与B1-填料的结构非常相似;这意味着压降和分离性能等特性类似。

应用：

蒸馏
吸收
解吸
液体/液体萃取

材料：

C1 填料的分配和支持系统是由哈氏合金 C4、B2、钛和钽等其他材料制成的。

色谱柱数据：

工作温度高达 130 °C
液体负载约 2 至 150 m³/（m² h）
比表面积为 300 m²/m³
最小色谱柱直径约为 60 mm。填料元件可以制成整体，直径约为 1,500 毫米。可以分段生产直径为 800 mm 的柱子。

MONTZ-Pak Type M and Type MN

MONTZ-Pak M 型和 MN 型是经过验证的 MONTZ 型规整填料 B1 型和 BSH 以及 A3 型的专利进一步发展。

不同调整和改进的波几何形状产生了两种填料变体，在相同的表面积下，将整个填料或分离性能提高了 30%。两种填料变体都使用获得专利的高度可变波型，可防止液体积聚在两个填料层之间的过渡区。填料类型可分为以下几类：

M 系列：M 型填料特别适用于将现有色谱柱的通量提高多达 30 %。与标准填料相比，它可以在几乎相同的分离性能下降低压降。应用领域包括新列和现有列。MONTZ 与标准填料相比，M 填料的压降降低了 20 - 30%。由于流线型，可以提高通量、减小压降或减小塔径。M 填料特别适用于低真空应用和最小灌溉密度。

MN 系列：MN 型填料的特点是与标准填料相比，分离性能提高了 30%，同时提高了吞吐量或降低了压降。可以实现更高的产品质量和更低的总高度。

对于新的蒸馏塔，MONTZ 型填料 M 型和 MN 型降低了直径和结构高度方面的投资成本。

通过提高分离性能和通量，可以降低柱高或/和直径。这两种高性能填料的优势也通过对现有塔的改造来实现。通过降低回流率，可以提高现有设施的整体吞吐量，提高产品质量或降低能耗。

MV-1 Type MINIVALVE® Moving Valve

Koch-Glitsch MV-1 阀是高效的 MINIVALVE® 移动阀，比全尺寸阀盘具有更高的容量和广泛的工作范围。

这种移动阀最初仅用于 SUPERFRAC® 高性能阀塔盘，现在可用于传统塔盘。该阀具有高容量、高效率和宽工作范围。由于支腿插入甲板的方式，阀门不能旋转。阀门有两种脚长，尽管很少需要更长的长度 - 较短的脚管适用于最常见的甲板厚度。阀门通常带有凹陷的标签，以将盖子边缘略微远离甲板。可根据要求提供齐平坐式。

微型阀®阀：

与传统阀和筛盘相比，减少夹带，提高效率
在中低堰载荷的喷雾状态服务中，容量可提高 13%
与全尺寸阀相比，在塔盘甲板上表现出更均匀的泡沫作用
具有方向性，后腿比下游前腿
略宽当蒸汽通过阀门时，对液体提供轻微的推动作用
在错流塔盘上保持更均匀的流动模式，减少逆行作用

OMNI-FIT® Technology

Koch-Glitsch 的 OMNI-FIT® 技术是一套机械工程设计，用于降低改造的成本和停机时间。

OMNI-FIT 技术是一套机械工程设计，用于降低填料塔改造的成本和停机时间。这些技术包括膨胀环、连续垂直支撑柱、基座支撑、降液管适配器和创新的质量传递设备设计，可以最大限度地减少或消除现有塔上的焊接。通过将高性能托盘与 OMNI-FIT 技术结合使用，可以提高效率和容量。

可以消除与容器外壳的焊接
缩短周转时间
在填料和塔盘配置之间转换
更改塔盘间距和/或方向
更改塔盘流道数
修改塔盘降液管尺寸或配置
在没有现有塔架附件的地方安装新的传质设备
安装多通道 SUPERFRAC® XT 塔盘

Parallel Plate Separators

Koch-Glitsch 平行板分离机可实现高效分离，是可能存在固体或焦油液体时的首选设备设计。

平行板在容器内提供许多接口，可显著减小分离器容器的尺寸。

Koch-Glitsch 平行板设计可实现高效分离，是可能存在固体或焦油状液体的首选设备设计。

Pinned Truss

我们的销钉桁架无需焊接即可安装在柱内，并且具有可互换的组件，改进了维护并减少了运输量。

销钉桁架使用螺纹硬件组装，允许各个组件（弦杆和支柱）通过容器人孔引入，并安装在传质塔内，无需焊接。

部件设计为穿过容器人孔
塔内无焊接
- 与现场焊接解决方案相比，安装时间减少多达 80%
简单的安装顺序减少了安装过程中的检查要求
可互换组件
- 改进的维护/易于安装
最大限度地减少单个组件的重量
- 更轻松、更安全的作
可实现高开孔面积
减少运输量

a large machine with many rows of objects

PLUS Technology for SUPERFRAC® Tray

Koch-Glitsch SUPERFRAC® 塔盘是高性能错流塔盘，非常适合新建和改造，具有高容量和高效率。

获得专利的 PLUS 技术用作脱雾装置，可以减少低液体和高蒸汽速率应用中经常发生的效率损失。在这些类型的条件下，高蒸汽速率通常会将液体从托盘上吹走。虽然 PLUS 技术不会阻止托盘吹干，但它确实有助于抵消由于低液体速率服务中的高夹带而造成的效率损失。可用（高效）容量通常增加 5%。

PLUS 技术安装在每个托盘下方，有助于减少液滴从一个托盘夹带到另一个托盘。去夹带装置是一种定制设计，通常使用专门设计的 FLEXIPAC® 规整填料。由于使用规整填料，该技术通常不应用于结垢服务。

产品优势

直径 3 英尺 [900 毫米]
低液体速率的应用
适用于大多数降液管设计

Ported Downcomer Beams

Koch-Glitsch 的端口式降液管梁无需额外的焊接梁座，减少了安装时间并提高了工艺性能。

端口式降液管梁设计旨在提高塔盘的机械强度，同时允许更多地进入整个塔盘。带端口的降液管梁设计利用降液管板来提供机械强度，通常不需要单独的梁和梁座。

更硬的机械部分
- 减少挠度
- 提高工艺性能
活动面板与流动平行
- 整体加劲肋具有最优的方向
- 无流动阻力
- 提高工艺性能
无需额外的焊接梁座
更少的结构部件
- 减少安装时间
消除托盘空间内的障碍物
- 改进的安装和维护访问
- 提高工艺性能

PROFLUX® Severe Service Grid

PROFLUX® 严酷工况格栅填料将规整填料的效率与格栅填料的坚固性和抗结垢性相结合。

专为承受恶劣条件而设计。

Koch-Glitsch 的新型高性能严酷工况格栅填料将规整填料的效率与格栅填料的坚固性和抗结垢性相结合。您可以在严酷工况中性能优于其前两代产品的填料中实现两全其美的优势。

PROFLUX 严酷工况格栅是一种坚固的波纹板焊接到重型棒材上的坚固组件。焊接杆组件和材料厚度增加的波纹板相结合，提供了非常坚固的设计，可抵抗塔架异常或侵蚀造成的损坏。板材之间的间隙通过消除板材卷曲之间的接触点来提高抗结垢性，在这些接触点中，固体可能会聚集或液体可能停滞并受到高温焦化的影响。

PROVALVE® Fixed Valve

获得专利的 Koch-Glitsch PROVALVE® 阀门消除了阀门爆裂、结垢或卡住的可能性，提供低压降和最大的抗结垢性。

获得专利的 PROVALVE® 阀提供了传统阀盘的广泛工作范围，但没有活动部件。阀门设计可防止阀腿或甲板磨损，并消除阀门爆裂、结垢或卡住的可能性。

锥形盖对托盘上的液体提供向前的横向推动力，允许较大的开放区域，并引导和偏转蒸汽。
结果是液体和蒸汽在整个托盘上分布均匀，整个甲板上的喷雾高度较低且均匀。这提高了塔盘的效率，防止了液体回流，抑制了喷射流，并允许以更高的蒸汽速率运行。
液体推力的清洁作用可保护托盘板免受污染。
遮蔽阀设计允许较大的开放区域，从而促进降低压降并防止蒸汽涌动。

PROVALVE® Tray

Koch-Glitsch 的 PROVALVE® 塔盘旨在消除阀门爆裂、结垢和卡住的可能性，作范围广，无活动部件。

PROVALVE® 塔盘提供传统阀盘的广泛作范围，但没有活动部件。阀门设计可防止阀腿或甲板磨损，并消除阀门爆裂、结垢或卡住的可能性。

PROVALVE® 塔盘抗污染的关键是其锥形阀盖，它对流经塔盘的液体施加向前推力。这种定向流使液体在甲板上均匀移动，清除甲板上堵塞孔口的碎屑。

PROVALVE® 托盘的定向流还在整个托盘上提供均匀的液体和蒸汽分布，整个甲板上的喷雾高度较低且均匀。这提高了塔盘的效率，防止了液体回流，抑制了喷射流，并允许在更高的蒸汽速率下运行。

Reactor Internals

Koch-Glitsch 拥有设计和制造反应器塔内构件的能力和经验，包括出口和入口篮以及催化剂支撑格栅。

Koch-Glitsch 拥有机械设计和制造反应器内构件的能力和经验。

经销商
出料篮
Catalyst 支持网格
入口篮

Sectionalized Beams

Koch-Glitsch 分段梁设计用于穿过船舶人孔，使安装更安全、更轻松、更快捷，同时缩短周转时间。

Koch-Glitsch 开发了分段式梁，以满足连续传质行业对改造大直径填充塔塔的需求。分段梁设计用于穿过船舶人孔，最大限度地减少安装和整体周转时间。使用这些车间制造的梁截面，安装更安全、更轻松、更快捷。由于创新的机械设计，与传统梁相比，分段梁为更长的跨度提供了更大的强度/重量比。分段梁提供允许工艺流体连通的开口。

SMVP Extraction Packing

Koch-Glitsch 的 SMVP 萃取填料有多种填料类型、尺寸和材料可供选择，以满足液-液萃取的不同要求。

液-液萃取是一种重要的单元作，在某些情况下比普通蒸馏更经济。例如，分离恒定沸点的混合物（共沸物）或分离沸点非常接近的组分。可以采用液-液萃取的另一个应用是分离非常高分子量的材料。即使在真空下蒸馏，所需的高温也可能导致产品降解。配备 Koch-Glitsch SMV/SMVP 萃取填料的逆流萃取塔在这方面特别有效。

根据萃取应用，可以使用各种填料类型、尺寸和材料，以满足传质效率、色谱柱容量和腐蚀容限的不同要求。 Koch-Glitsch 可以根据应用为分散的轻相或重相设计萃取器内部构件。传质方向、系统的润湿特性和其他作参数通常决定哪个相将被分散，哪个相将是连续的。

作特点

无活动部件
与散堆填料和托盘相比，容量更高
传质效率几乎与通量无关，作范围广
适用于低界面表面张力和/或小密度差异
当过程涉及高温或高压时，最好使用
可预测的放大
提高现有色谱柱的容量和/或效率

机械特性

由大多数金属和一些塑料制成
SMV 萃取填料：专为逆流萃取柱设计的规整填料
SMVP 萃取填料：专门设计的萃取填料，包括填料层之间的分散板，可显著减少轴向混合
分配器：专门设计的进料分配器是高性能 SMV 提取包装系统的组成部分
色谱柱尺寸：4 英寸 [100 mm] 或更大

典型应用

用胺从 LPG 中提取 H₂S
用苯从水中去除乙酸
用糠醛从润滑油中提取芳烃
从油中分离沥青化合物
从植物油中提取甘油酯
恢复激素、维生素和抗生素
精油的回收
去除废水中的酚类化合物
用苛性碱从炼油厂气中提取硫醇

Koch-Glitsch 还提供金属筛盘和由金属、塑料和陶瓷材料制成的全系列散堆塔填料，以满足任何提取要求。

Super INTALOX® Saddles Random Packing

Koch-Glitsch 的 Super INTALOX® 散堆填料受到使用陶瓷鞍座但需要塑料卓越性能的设计师和行业的青睐。

一般来说，Super INTALOX 鞍座散堆填料受到设计师和行业的青睐，他们曾经使用陶瓷鞍座，但现在希望获得塑料 Super INTALOX 鞍座的卓越性能。虽然这种填料不具备 INTALOX SNOWFLAKE® 或 BETA RING® 散堆填料的“高性能”特性，但它已广泛用于腐蚀性服务。此外，它对液体分配质量不太敏感，并且对于受益于这些特性的服务具有更高的滞液时间和停留时间。

SUPERFLUX® Tray

Koch-Glitsch 的 SUPERFLUX® 塔盘具有更高的抗结垢性，这可能导致清洁停机之间的运行时间增加。

为了确保每个 SUPERFLUX® 塔盘设计都采用适当的技术，Koch-Glitsch 工程师与每个客户合作，以获得必须解决的结垢的具体特性。将适用于特定应用的功能组合到最终设计中，以生产出能够在清洁停机之间延长运行时间的托盘。

传统降液管
SUPERFLUX® 塔盘采用传统降液管，使用有效面积增强，并且可能具有入口面积增强。降液管的设计简单明了，允许使用标准的塔盘结构并简化了安装。

PURGE 降液管
在已知降液管结垢会导致频繁停机的工艺中，Koch-Glitsch 提供 PURGE 降液管配置。事实证明，PURGE 降液管适用于聚合物浆料、丙烯腈和丁二烯等应用

。

PURGE 降液管 SUPERFLUX® 塔盘使用有效区域增强功能，并且可能具有入口区域增强功能。非常特殊的先进降液管技术已应用于 PURGE 降液管塔盘。

塔盘阀
SUPERFLUX® 塔盘具有更高的抗结垢性，可延长运行时间。抗污染的大口径固定阀是标准功能。

有几种阀门选项可供选择，可促进活动区域的自清洁。这些阀门具有定向元件，利用蒸汽能对泡沫提供向前推力。此作对于保持适当的塔盘活性和减少固体在塔盘板上的停留时间至关重要。

特别注意甲板的外围区域，在这些区域停滞可能导致固体沉积。在该区域放置方向阀以增加活性并促进均匀的流动曲线。这些成分结合在一起，减少了停留时间分布，并增强了塔盘的抗污染性。

这种塔盘设计适用于特别容易发生活动区域结垢的工艺，例如酸性水汽提塔和啤酒汽提塔。

SUPERFRAC® Tray

Koch-Glitsch SUPERFRAC® 塔盘是高性能错流塔盘，非常适合新建和改造，具有高容量和高效率。

SUPERFRAC 塔盘是一种高性能的错流塔盘，在 Fractionation Research， Inc. （FRI）测试的所有错流塔盘中具有最高的综合容量和效率。SUPERFRAC 塔盘可用于新建和改造机会，几乎适用于使用传统筛网和阀塔盘的任何服务。它们在需要大量传质级或传质效率对作经济性至关重要的应用中特别有用。示例包括超级分馏塔（乙烯、丙烯）、轻烃分馏塔、化学和石化应用中的分馏塔以及芳烃服务。

SUPERFRAC 塔盘中使用的专利技术是 20 多年全面塔盘开发工作的结晶。SUPERFRAC 专利技术和设计策略的独特组合可在错流蒸馏塔盘上实现高容量和最大的蒸汽/液体接触效率。因此，SUPERFRAC 塔盘为寻求新建和改造项目解决方案的蒸馏塔运营商提供了最高的经济效益。

SUPERFRAC 塔盘使用有效区域增强功能和先进的降液管技术，可能包括入口区域增强功能。Koch-Glitsch 提供多种不同的专利降液管配置，以针对您的特定应用优化 SUPERFRAC 塔盘设计。

SUPERFRAC® XT Tray

Koch-Glitsch 的 SUPERFRAC® XT 塔盘是困难或高纯度分离的理想选择，可在大直径塔中提供最大的塔盘效率/容量。

在较大直径的色谱柱中，典型的多道次设计仅限于四次道次。对于需要四次以上通过的应用，可以使用专有的多程降液管设计来减少堰负载并提高塔的容量。

Koch-Glitsch 已成功设计了大直径塔，这些塔在 6 通道或 8 通道配置中使用多通道设计技术。多通道设计的降液管配置通常是多弦设计;但是，几乎可以使用任何其他配置。

产品优势

直径 13 英尺 [4000 毫米]
困难或高纯度分离
最大的托盘效率和容量
多种降液管设计

T Valve

Koch-Glitsch T 阀是标准的圆形全尺寸阀，具有更强的抗渗漏性、耐腐蚀性/抗侵蚀性，以及更宽的工作范围。

T 型阀相当于 A 型阀的笼式阀。这种经过 FRI 测试的阀门先于 A 型阀门使用。

T 型阀有一个移动盖，没有活动腿从甲板中伸
保持架组件保留盖子
它更耐哭泣和从甲板上脱落
它比 A 型阀门更耐污染
它通常带有凹痕，但可以根据需要进行齐平就座

T0 Valve

Koch-Glitsch T0 阀是笼式低压降阀，具有较宽的工作范围和波状甲板孔，可实现尽可能低的压降。

T 型阀的这种变体使用挤压的文丘里式孔口。

由于塔盘甲板上的波状孔提供了较低的整体压降，因此干燥塔盘的压降降低
这伴随着更高的渗水和更低的调节比

THORMANN® Tray

Montz 和 Koch-Glitsch 的 THORMANN® 塔盘非常适合低液体流量、良好的停留时间和高分离效率。

Thormann 塔盘设计用于处理最低液体流量，例如 40 l/（m²h） [0.016 gpm/ft²]，每个塔盘的压降低至 1 mbar。

瓶盖的布置与特殊的蒸汽槽相结合，确保了托盘上液体的受控流动模式，从而获得了良好的停留时间和高分离效率。

液体渗出被最小化（即使在最小的蒸汽流速下），并且可以通过安装时的密封焊接完全消除。蒸汽冒口由托盘板形成，通过设计防止液体向下泄漏，这有助于实现更高的分离效率。

在几排瓶盖之间可以提供可选的冷却或加热线圈，用于放热吸收或反应蒸馏应用等。

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TP854, TS854 Heavy-Duty Random Packing Gas-Injection Support

Koch-Glitsch TP854、TS854 重型散堆填料注气支架设计用于直径为 10+ 英寸（TP854）和 18+ 英寸（TS854）的塔架。

塔直径：10 英寸[254 mm] 及以上，适用于 TP854 型号
塔直径：18 英寸[460 mm] 或更大，适用于 TS854 型

标准功能

重型结构
位于完整的柱壁架上
壁架强度计算必须由客户或第三方（例如船舶供应商）提供
直径较大的柱子可能需要使用中跨梁，具体取决于支撑的结构材料、设计载荷和工艺工作温度
螺栓结构

可选功能

压紧梁夹组件
阀体法兰安装

TP906, TS906 Pan Distributor

Koch-Glitsch TP906、TS906 盘式分配器设计用于直径为 48 英寸及更小的塔，液体速率在 1-30 gpm/ft² 之间。

塔直径：48 英寸[1200 mm] 及更小
液体用量在 1 至 30 加仑/英尺/英尺之间² [2.5 – 75 m³/h/m²]
底板中的孔口

标准功能

分配器由全壁架或夹子支撑。
带垫片的接头

可选功能

用于阀体法兰安装的一体式结构
19.4 英寸的多件式结构。[500 毫米]ID 和更小

Traditional Trays

Koch-Glitsch 拥有设计和制造传统塔盘配置的能力和经验。

传统的塔盘设计和配置包括以下品种：

挡板
气泡帽
双流
液液
筛
隧道

ULTRA-FRAC® Tray

Koch-Glitsch 的 ULTRA-FRAC® 塔盘是高容量商用传质设备，可提供卓越的液体和蒸汽处理以及泡沫抑制。

ULTRA-FRAC 塔盘是 Fractionation Research， Inc. 测试过的最高容量商用传质装置。它的多个隔板产生并流。

使用 ULTRA-FRAC 塔盘，无需焊接到容器外壳即可对现有塔进行改造，从而显著增加容量，而无需建造新塔的主要资本支出和空间要求。许多服务都可以一对一地更换现有托盘。对于新的草根容器，ULTRA-FRAC 塔盘可以显著减小容器直径，最大限度地降低初始资本成本。

ULTRA-FRAC 托盘提供：

卓越的液体处理
- 能力独特的工作原理提供容量优势
卓越的蒸汽处理
- 能力 ULTRA-FRAC 托盘用作去雾剂，可在不降低效率的情况下提供显着更高的蒸汽速率
抑制
- 在中低液体速率下，ULTRA-FRAC 托盘表现出泡沫抑制能力

V-baffle Inlet Diffuser (Model 788)

Koch-Glitsch 的 V 型挡板入口扩散器不会结垢，可降低入口流能量，并且作为低压降相分离器非常有效。

V 型挡板入口扩散器可用于液/气相或仅蒸汽。它降低了入口流的能量，作为低压降相分离器非常有效。当液体表面张力升高时，V 型挡板入口装置是进料分配的实用起点。

产品优势

直径大于 30 英寸 [760 毫米]
无污垢
适用于纯蒸汽、混合液体蒸汽或闪蒸进料

VG-0 Type MINIVALVE® Fixed Valve

Koch-Glitsch VG-0 阀是 MINIVALVE® 固定阀，比全尺寸阀盘具有更高的容量，是小型塔或更高通量的理想选择。

与传统的阀门和筛盘相比，减少夹带，提高效率
在中低堰负载的喷雾制度服务中，产能提高可超过 13%
与全尺寸阀门相比，在塔盘甲板上表现出更均匀的泡沫作用
是定向的，后腿比下游前腿略宽
当蒸汽通过阀门时，对液体进行轻微的推动作用
在错流塔盘上保持更均匀的流型，减少逆行作用

VG-10 Valve

Koch-Glitsch VG-10 阀门是全尺寸固定阀，具有大开口，可提高抗结垢性，结构坚固，可延长塔盘使用寿命。

这是一个全尺寸固定阀，绝非传统。

净升程通常从 0.236 英寸 [6 毫米] 到 0.551 英寸 [14 毫米] 不等，以 0.039 [1 毫米] 的增量变化（在某些情况下可能提供其他升程）
该阀也是定向的，后腿明显比下游前腿宽
与任何固定阀一样，它永远不会粘在甲板上，也不会旋转
可用的大净压和定向液体流使其成为一款出色的防污阀，广泛用于防污 SUPERFLUX® 托盘
- 使用较大的净上升可确保大颗粒可以自由通过甲板开口
- 甲板下方没有突起，任何材料都无法挂在上面和存放
- 液体推力足够强，有助于固体材料向下游冲向降液管，在那里它可以从塔盘甲板上流出

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VORSOMAX® Cyclone Mist Eliminator

Koch-Glitsch 的 VORSOMAX® 旋风除雾器有助于减小容器尺寸或增加高气体处理能力的高压应用中的容量。

减小新容器尺寸或增加高压应用中的容量。

VORSOMAX 旋风除雾器由安装在甲板板上的单个或多个元件组成。每个元件都包含一个活化剂，可产生离心力以提供蒸汽和液体的分离。这些装置以易于处理的子组件形式提供，这些子组件通过容器人孔安装。如果容器配有本体法兰，则元件可以合并为一个整体，以便通过本体法兰进行安装。

VORSOMAX 旋风除雾器即使在高压下也能提供非常高的气体处理能力和出色的液滴去除效率。
对于涉及高压分离器的基层项目，旋风除雾器可以通过最小化直径和高度来提供最低的总体成本解决方案船舶的要求。这种占地面积的减少可以为最终用户带来多种好处，例如：更快的船舶交付、更低的运输成本、简化的安装和更低的船舶总成本。
对于需要大量额外容量的现有高压分离器，旋风除雾器可以扩展气体容量，远远超过任何其他除雾技术。
旋风除雾器用于先进的两级 DEMISTER-PLUS® 除雾器，以提供高吞吐量。

产品优势

最大限度地减少基层容器的直径和重量，这在高压应用中尤为重要
非常适合消除现有分离器的瓶颈以实现容量升级
高气体调节比
易于通过容器人孔安装

VORSOMAX® Cyclonic Inlet Device

VORSOMAX® 旋风入口装置可实现良好的气相和液相分离，并降低进入入口喷嘴的进料流的动量。

VORSOMAX 旋风入口装置是一种正在申请专利的入口装置，可提供良好的气相和液相分离。它由一个歧管和一系列分离罐组成，其中产生离心力以提供气液分离。

VORSOMAX 旋风入口装置降低了进入入口喷嘴的进料流的动量。这是以受控的方式进行的，允许：

去除散装液体和一些固体
泡沫破裂或抑制
蒸汽在下游内部的良好分布
减少下游除雾设备的液体负荷
最大限度地减少液滴破碎，从而防止产生额外的细小夹带
减少蒸汽作用在进料点下方液体表面产生的力，防止再夹带
与传统的入口旋风分离器

相比，压降更低

VORSOMAX 旋风入口装置的特点

由于液体与蒸汽的高效分离，减少了除雾设备的液体负荷
防止作用在液位上的剪切力，这可能导致先前收集的液体重新夹带
模块化结构允许通过容器人孔轻松安装
为立式或卧式容器定制设计

优势

最大限度地减少新容器的直径和重量
高气体调节比
非常适合消除现有分离器的瓶颈以进行容量升级

Wire Gauze Structured Packing

Koch-Glitsch 丝网盘根是深真空和低液体速率应用蒸馏服务中的首选填料，可提供出色的效率。

Koch-Glitsch 丝网盘根是深真空和低液体速率应用蒸馏服务中的首选填料。每个理论阶段的最低压降特性使金属丝网包装成为加工特种化学品、药品和温度敏感材料的首选设备。

丝网填料通常用于中小直径色谱柱，以在最小色谱柱高度中实现最大的理论级数。由于毛细管效应，丝网材料为低表面张力液体提供了极易润湿的表面，从而实现了出色的传质效率，尤其是在非常低的液体速率下

YORK-EVENFLOW Vane Inlet Device

我们的 YORK-EVENFLOW 叶片入口装置可降低高入口气体动量，将高液体负荷从除雾器中转移出去，并防止再夹带。

YORK-EVENFLOW 叶片入口装置的设计和性能优于传统的挡板或碟形防溅板。模块化结构允许通过容器人孔进行安装，并可设计用于垂直或水平容器。

YORK-EVENFLOW 叶片入口装置逐渐降低入口进料流的动量，以允许去除散装液体和固体，并在下游除雾装置上提供气流的均匀分布。

YORK-EVENFLOW 叶片入口装置的特殊设计特点提供了一流的机械可靠性。计算流体动力学（CFD）建模可用于提供容器中蒸汽和液体流动的完整图片，以优化内部设计以满足所需的性能。

好处

减少高入口气体动量
将高液体负荷从除雾器中转移出去
防止液滴从液槽中重新夹带

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